吳偉權(quán)
(長園電力技術(shù)有限公司,廣東 珠海 519085)
隨著國民經(jīng)濟的飛速發(fā)展和人們生活水平的提高,電能的消耗量也日益增多,智能電網(wǎng)的發(fā)展成為國內(nèi)外電網(wǎng)發(fā)展的目標(biāo),中壓開關(guān)柜智能化是實現(xiàn)配電網(wǎng)自動化的關(guān)鍵點之一。中壓開關(guān)柜是配電網(wǎng)傳輸和控制的主要設(shè)備,提高其智能化水平、實現(xiàn)對其運行狀態(tài)的自行監(jiān)測和控制對于整個配電網(wǎng)自動化水平的提高有著重要作用。
中壓開關(guān)柜是指具有較高性能的金屬封閉控制和開關(guān)設(shè)備。中壓開關(guān)柜智能化的發(fā)展分為三個階段。第一階段是中壓成套開關(guān)設(shè)備的發(fā)展,起源于20世紀(jì)70年代中后期。這個階段主要為小型化裝置和繼電器型裝置,主要是操作自動化階段,通過一些預(yù)先設(shè)定的程序?qū)崿F(xiàn)開關(guān)柜的自動化、程序化的操作,確保各運行狀態(tài)之間的自動轉(zhuǎn)換。操作自動化的發(fā)展為中壓開關(guān)柜智能化的發(fā)展奠定了技術(shù)基礎(chǔ)。第二階段主要在20世紀(jì)80年代后期。這一階段主要以開關(guān)柜的智能監(jiān)控為發(fā)展目標(biāo),通過對環(huán)境參數(shù)、狀態(tài)參數(shù)、特征參數(shù)及電參數(shù)等各種參數(shù)的處理,逐步實現(xiàn)開關(guān)柜自身運行狀態(tài)的自動診斷分析、故障預(yù)警及故障定位等功能。中壓成套開關(guān)設(shè)備的生產(chǎn)初步進入智能化階段,但在智能化分析、判斷和選擇能力方面存在一定缺陷。第三階段的發(fā)展主要在20世紀(jì)80年代末和90年代初,隨著網(wǎng)絡(luò)通信、微電子、抗干擾、計算機及電力電子等技術(shù)的發(fā)展,自動化技術(shù)的發(fā)展日益成熟,具有測量、保護及控制等智能化功能的第三代中壓成套開關(guān)設(shè)備的生產(chǎn)趨于成熟。我國中壓開關(guān)柜加工技術(shù)起步較晚,隨著工藝的不斷改進和自主創(chuàng)新,總體上得到了較快的發(fā)展,但在小型化、模塊化方面仍與世界先進水平存在一定差距。隨著信息處理技術(shù)和電力技術(shù)的結(jié)合,在線溫度監(jiān)測產(chǎn)品不斷改進和升級,其實用性也在逐步發(fā)展和提高。目前,市場上比較普遍應(yīng)用的是智能化中壓開關(guān)柜溫度在線監(jiān)測技術(shù)主要有紅外技術(shù)和光纖技術(shù)兩種。
紅外在線監(jiān)測主要利用波長在0.76~1 000 m的電磁波。紅外在線監(jiān)測的工作原理是根據(jù)熱輻射能量的大小來判斷其表面溫度,從而確定導(dǎo)體表面的溫度。紅外光輻射測溫分為非接觸式測溫和接觸式測溫,前者工作原理基于紅外輻射,其準(zhǔn)確度受工作波長、距離系數(shù)、區(qū)域范圍及大氣測試環(huán)境等因素的影響[1],工作難度較大,流程如圖1所示;后者基于熱敏元件工作,采用射頻或紅外進行高低電壓的隔離,測溫準(zhǔn)確度較高,缺點是前端電源設(shè)計較為復(fù)雜[2],流程如圖2所示。
圖1 非接觸式測溫裝置監(jiān)測流程
圖2 接觸式測溫裝置監(jiān)測流程
紅外在線監(jiān)測所使用的傳感器芯片工作電壓在2.0~5.0 V,最低測量溫度為-55 ℃,最高為125 ℃,誤差在±3 ℃之間,其靜態(tài)工作電流為45 μA,工作能耗較低,單片機選用16位的MSP430F123,具有低壓供電、工作電壓范圍大、耗能少及使用靈活方便等優(yōu)點。工作時,如果溫度過高或者相鄰兩次測溫相差較大,單片機會經(jīng)過調(diào)制后發(fā)送紅光,發(fā)送內(nèi)容主要有本次溫度數(shù)據(jù)、標(biāo)識符及故障類型原因;如果溫度正常,單片機會隔一定時間(可以設(shè)定)發(fā)送一次,發(fā)送內(nèi)容為本次溫度數(shù)據(jù)、標(biāo)識符及無故障標(biāo)識。由于工作時間較短,MPS430在非工作時間能耗非常少[3]。
工作時,由計算機軟件對電子溫度傳感器進行識別和比較,然后進行信息處理,其缺點是傳感器出現(xiàn)故障時,維修較為復(fù)雜。開關(guān)柜因絕緣罩、觸頭盒等設(shè)計容易對紅外光在信息傳播時造成影響,限制了該項技術(shù)的使用。非接觸式遠距離測溫方式也可以進行溫度信息采集,缺點是價格昂貴,在中壓開關(guān)設(shè)備中應(yīng)用較少。紅外測溫技術(shù)受距離系數(shù)、瞬時視角、大氣環(huán)境及區(qū)域范圍等因素的影響,難以保證其準(zhǔn)確度。
分布式光纖測溫技術(shù)可用于空間溫度場分布的實時監(jiān)測。(1)工作原理。分布式光纖測溫技術(shù)綜合應(yīng)用了光纖拉曼光譜技術(shù)、光時域反射技術(shù)、微弱信號處理技術(shù)、高頻脈沖激光技術(shù)以及光波分復(fù)技術(shù)等,能對較長距離內(nèi)光纖上各點的溫度進行實時監(jiān)測。該技術(shù)通過激光傳播獲取空間信息和溫度分布,工作過程為設(shè)定一定寬度和能量的激光脈沖,利用其在光纖中傳播時向后散射的光波,其狀態(tài)會受溫度的影響而改變,通過對散射回來的光波進行檢測、復(fù)用,經(jīng)系統(tǒng)處理就可以顯示各段的溫度信息。(2)工作特點。分布式光纖測溫技術(shù)可以實現(xiàn)電氣配電裝置動力電纜、母線接頭部位的零距離監(jiān)測,同時不受電磁干擾因素的干擾,可在高輻射、強腐蝕及強電磁干擾等極端環(huán)境下工作,同時具備連續(xù)空間測溫的特點。
3.2.1 測溫點布置
首先,確定開關(guān)柜,在敏感處分布測溫點,主要在母線搭接處、隔離閘接觸處以及電纜接頭處。如果開關(guān)柜測溫點有m處,則共有3m個監(jiān)測需求。其次,溫度監(jiān)測。根據(jù)分布式光纖測溫技術(shù)自由空間測溫的特點,開關(guān)柜環(huán)境溫度監(jiān)測相對方便,沿著光纖布線的路徑即可。
3.2.2 測溫光纖安裝
測溫光纖不僅能傳遞信號,而且是溫度傳感器,其安裝質(zhì)量對測量結(jié)果有著重要影響,因此其安裝工藝尤為關(guān)鍵。
首先,安裝時要檢查光纖的外表是否存在斷裂或者損傷的現(xiàn)象,觀察斷頭密封情況,布置時要盡量保持光纖自然平直,不應(yīng)擠壓、打圈或者扭折等,在其端頭應(yīng)標(biāo)明編號。其次,安裝過程中要注意設(shè)備重點測溫點,使傳感器表面靠近發(fā)熱金屬面或母線處,然后用緊固件固定,光纖繞制要有一定的厚度,且要避免受損傷或者拉斷,直徑不小于3 cm,傳感器的安裝應(yīng)滿足絕緣距離的要求。再次,光纖因其特殊的材質(zhì)在彎曲敷設(shè)時圓弧直徑應(yīng)大于3 cm,以免影響測量結(jié)果,其接頭應(yīng)保持潔凈且應(yīng)保持一定的余量,長度在10~30 cm。最后,光纖在布線后應(yīng)插接,且其插接頭的凸起應(yīng)和傳感器接口對應(yīng),確保對接牢靠[4]。
光纖測溫技術(shù)在很大程度上提高了變電站人員的工作效率,主要實現(xiàn)預(yù)警功能和中壓開關(guān)柜敏感溫度信息監(jiān)測。首先,根據(jù)開關(guān)柜內(nèi)的分布式光纖反映的傳感參數(shù)轉(zhuǎn)換為溫度數(shù)據(jù)。其次,根據(jù)光纖所處空間位置溫度的變化判斷是否存在火災(zāi)傾向。再次,根據(jù)各敏感點的監(jiān)測溫度可以測量觸頭、電纜接頭及母線搭接處等的溫度。最后,根據(jù)溫度升級速率提供預(yù)警功能,通常電力系統(tǒng)溫度限值在60~80 ℃。
無線溫度監(jiān)測系統(tǒng)是在線監(jiān)測開關(guān)柜高壓電接點溫度,并對高溫過熱情況及時報警的信息系統(tǒng)。該系統(tǒng)使用的是物理接觸式測溫傳感器,該傳感器的測溫精度高,測溫方式穩(wěn)定。無線溫度監(jiān)測系統(tǒng)吸收了測溫和無線通信的優(yōu)勢,通過將物理接觸式測溫探頭貼在所需測量溫度的位置,并通過無線傳輸?shù)姆绞綄囟葦?shù)據(jù)傳遞至接收裝置,通過接收裝置顯示溫度,一旦溫度超出預(yù)設(shè)范圍,就會產(chǎn)生預(yù)警告警反應(yīng),提醒操作主體及時消除事故隱患。該系統(tǒng)采用低功耗設(shè)計、無線測溫等技術(shù),具有隔離徹底、安裝方便、抗干擾能力強及工作可靠等特點[5]。
在保證開關(guān)柜的原運行環(huán)境下,無線溫度監(jiān)測系統(tǒng)的設(shè)備投入少、改動少,對于新、舊設(shè)備也可快速改造。無線測溫采用物理接觸式傳感器,精度高,不易誤報;數(shù)據(jù)傳輸目前可選擇DTU或4G網(wǎng)絡(luò)組網(wǎng),方便監(jiān)控[6]。
智能開關(guān)設(shè)備是將信息技術(shù)融入到傳統(tǒng)電氣開關(guān)設(shè)備,以數(shù)字化信息的獲取、處理及利用為基礎(chǔ),對電氣設(shè)備的性能指標(biāo)、設(shè)備自身的可靠性和安全性進行優(yōu)化提升。
目前,智能開關(guān)設(shè)備的研究主要集中在通過電網(wǎng)智能開關(guān)設(shè)備的增加來提升感知、判斷故障及執(zhí)行線路保護的功能。通過在設(shè)備加裝各類傳感器來主動、集中采集設(shè)備的運行狀態(tài),并將采集到的模擬信號轉(zhuǎn)化為數(shù)字信息進行即時處理。借助智能化開關(guān)柜溫度在線監(jiān)測技術(shù)和設(shè)備,也可以將采集到的溫度信息通過高速網(wǎng)絡(luò)交互接口傳送到遠方的控制中心進行管理和處理。
基于光纖、光波等智能化中壓開關(guān)柜溫度在線監(jiān)測技術(shù)應(yīng)用的成熟化,中壓開關(guān)設(shè)備中溫度在線監(jiān)測的智能化將是未來研究的新內(nèi)容,即通過高性能、新材料及低污染設(shè)備的研發(fā)和應(yīng)用來打造更加智能化、集約化的中壓開關(guān)設(shè)備,以適應(yīng)智能化發(fā)展的要求。
智能化中壓開關(guān)設(shè)備是通信、微電子、計算機及控制等多種技術(shù)的融合,是目前和未來行業(yè)關(guān)注的焦點,其性能的提高具有重要的意義。溫度在線監(jiān)測作為中壓開關(guān)柜智能化進程的重要組成部分,在開關(guān)設(shè)備中應(yīng)逐步推廣和應(yīng)用。