王建臣
(濰坊特鋼集團(tuán)有限公司,山東 濰坊 261021)
45#鋼是優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼,可以熱處理,調(diào)質(zhì)、淬火,也可直接加工,廣泛的應(yīng)用于加工軸類(lèi)零件、鑄件、模具修補(bǔ)等,是最常用且產(chǎn)量最高的鋼種之一。濰坊特鋼軋制45#鋼有圓鋼種產(chǎn)品,規(guī)格覆蓋18mm~60mm,獲得了市場(chǎng)的高度認(rèn)可,但隨著鋼材深加工的升級(jí),客戶(hù)對(duì)45#鋼產(chǎn)品的質(zhì)量要求越來(lái)越高,對(duì)連鑄方坯的要求也越來(lái)越嚴(yán)格,為此公司組織人員針對(duì)連鑄坯內(nèi)部缺陷展開(kāi)攻關(guān),盡快減少鑄坯內(nèi)部缺陷,提高產(chǎn)品質(zhì)量[1-3]。
濰坊特鋼的方坯生產(chǎn)流數(shù):12機(jī)12流,鑄坯斷面:150mm*150mm。針對(duì)45#軋制圓鋼用鋼坯,進(jìn)行了大量取樣,對(duì)低倍組織的皮下裂紋(如圖1所示)、縮孔(如圖2所示)、氣泡等缺陷進(jìn)行了分析和解決。2018年10月份45#鋼取樣統(tǒng)計(jì)皮下裂紋0.5級(jí)的比例約9%,1.0級(jí)的比例約5%,2.0級(jí)的比例約2%;縮孔0.5級(jí)的比例約11%,1.0級(jí)的比例約4%。
圖1 軋制圓鋼出現(xiàn)的皮下裂紋
鑄坯的質(zhì)量缺陷有外部缺陷和外部缺陷兩類(lèi),其中內(nèi)部缺陷有角部裂紋、皮下裂紋、皮下氣泡、夾雜物、偏析、疏松等。
圖2 軋制圓鋼出現(xiàn)的縮孔
造成鑄坯內(nèi)部裂紋的主要因素:
(1)連鑄坯冷卻不均勻,二冷水雜質(zhì)多,二冷室維護(hù)清理不到位,個(gè)別噴嘴堵塞或者噴淋架不正,水量分配難以均勻,造成鑄坯內(nèi)部冷卻過(guò)程中熱應(yīng)力,把剛凝固的鑄坯內(nèi)部撕裂,形成裂紋。
(2)設(shè)備方面,二冷室內(nèi)的支撐輥輥面不水平,甚至個(gè)別輥會(huì)有不轉(zhuǎn)的情況,容易造成鑄坯扭曲變形,甚至脫方菱變等,造成裂紋[4,5]。
(3)結(jié)晶器錐度的影響,當(dāng)結(jié)晶器銅管過(guò)鋼量大、倒錐度增加時(shí),鑄坯表現(xiàn)脫方的現(xiàn)象明顯增加。
(4)成分方面的影響,S含量國(guó)標(biāo)要求0.035%以下,各企業(yè)有自己的內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)。
針對(duì)性采取措施:
(1)定期清理結(jié)晶器水、二冷水的過(guò)濾器,增加計(jì)劃?rùn)z修時(shí)間,定期清量噴嘴、更換噴淋架。制定二冷室檢修檢查方案,責(zé)任到人,開(kāi)澆前把每流的噴水情況進(jìn)二冷室內(nèi)檢查。
(2)對(duì)設(shè)備的點(diǎn)檢,二冷室內(nèi)支撐輥發(fā)現(xiàn)漏水亂噴水的情況進(jìn)行更換,輥?zhàn)訉?duì)弧、調(diào)整水平等項(xiàng)目,每月逐流調(diào)整一遍。
(3)制訂鑄坯取樣檢查制度,成立取樣、做樣班組,每個(gè)澆次生產(chǎn)鑄坯都要取樣做酸浸檢查低倍情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整。
(4)針對(duì)結(jié)晶器過(guò)鋼量進(jìn)行分類(lèi)使用,銅管上線(xiàn)前必須進(jìn)行錐度和相關(guān)尺寸檢測(cè),合格后方可上線(xiàn)使用。生產(chǎn)棒材類(lèi)產(chǎn)品時(shí)使用過(guò)鋼量低的銅管,過(guò)鋼量高的可生產(chǎn)線(xiàn)材用鋼坯或?qū)Φ捅兑蟛粐?yán)格的鋼種使用,以節(jié)約銅管成本(鑄坯脫方不超標(biāo)為準(zhǔn))。
(5)對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行了培訓(xùn)和要求,要求生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行在線(xiàn)檢查,發(fā)現(xiàn)表面質(zhì)量缺陷和鑄坯脫方的現(xiàn)象及時(shí)匯報(bào),采取措施,在線(xiàn)解決不了的堵流或者停澆處理,以免出現(xiàn)大量次品。
(6)在線(xiàn)自動(dòng)配水情況,配水工每1小時(shí)對(duì)所有水量進(jìn)行核對(duì),對(duì)個(gè)別水量不準(zhǔn)的閥門(mén)進(jìn)行手動(dòng)調(diào)節(jié)。對(duì)自動(dòng)配水誤差大的調(diào)節(jié)閥進(jìn)行更換。
(7)對(duì)產(chǎn)品的提升還采用降低過(guò)熱度、穩(wěn)定拉速和穩(wěn)定生產(chǎn)節(jié)奏等措施。
(8)每10天開(kāi)一次質(zhì)量分析例會(huì),把近10天的質(zhì)量情況,如質(zhì)量異議、內(nèi)部反饋等,進(jìn)行通報(bào),相關(guān)車(chē)間進(jìn)行說(shuō)明,以提高生產(chǎn)人員對(duì)質(zhì)量的認(rèn)識(shí),穩(wěn)定操作,減少產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)。
通過(guò)大家共同的努力,45#鋼坯內(nèi)部質(zhì)量明顯提高,皮下裂紋、縮孔等減少明顯,2019年1月~3月份,45#鋼軋制圓鋼取樣統(tǒng)計(jì):無(wú)2.0級(jí)皮下裂紋,0.5級(jí)的比例<5%,1.0級(jí)的比例<2%;縮孔0.5級(jí)的比例<5%,1.0級(jí)的比例<2%,達(dá)到了預(yù)期目標(biāo),實(shí)現(xiàn)了通過(guò)提高45#鋼連鑄坯質(zhì)量完成45#圓鋼質(zhì)量升級(jí)的目的。