范上恩

摘要 隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，化工行業(yè)作為民生行業(yè)在整體經(jīng)濟(jì)上發(fā)揮著舉足輕重的作用，而化工生產(chǎn)又是經(jīng)濟(jì)的動(dòng)力，其中設(shè)備管理在生產(chǎn)中保障化工機(jī)械穩(wěn)定、高效、有序運(yùn)行，針對(duì)化工設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)顯得額外突出，本文即對(duì)化工設(shè)備管理的化工機(jī)械維修保養(yǎng)技術(shù)探究

關(guān)鍵詞 化工設(shè)備 化工機(jī)械 維修技術(shù)保養(yǎng)

一、化工機(jī)械設(shè)備管理技術(shù)的模式

1、設(shè)備點(diǎn)檢技術(shù)

根據(jù)“預(yù)防為主，防治結(jié)合”的醫(yī)學(xué)觀點(diǎn)，采用‘五定’的方法是設(shè)備管理點(diǎn)檢的基本思路和方案，按照人的感官來(lái)劃分，查出設(shè)備的異常隱患、掌握設(shè)備故障的原因，采取有效的對(duì)策，保障設(shè)備運(yùn)行正常。

1.1、五定工作內(nèi)容：

①定點(diǎn)：檢查部位 設(shè)定設(shè)備檢查的重點(diǎn)部位、項(xiàng)目和內(nèi)容，明確所檢查的設(shè)備的具體工作原理。

②定法：檢查方法 采用人體感官來(lái)目測(cè)、耳聽(tīng)、接觸，或是采用儀器儀表來(lái)檢測(cè)，比如使用測(cè)振儀可判斷電機(jī)的振動(dòng)幅度。

③定標(biāo)：制訂標(biāo)準(zhǔn) 制訂設(shè)備的維修標(biāo)準(zhǔn)，羅列檢修的項(xiàng)目以及步驟。

④定期：設(shè)定周期 設(shè)定檢測(cè)的周期：班檢、日檢、月檢、季檢。

⑤定人：檢定人員 制定點(diǎn)檢的人員，由專(zhuān)人負(fù)責(zé)、包機(jī)的形式。

1.2、通過(guò)對(duì)設(shè)備的檢查，排除不良的隱患，掌握設(shè)備劣化的程度和發(fā)展趨勢(shì)，進(jìn)而確定故障修理的范圍、內(nèi)容，提出合理的解決方案，制定出準(zhǔn)確合理的備件供需，做到防范于未然，保證設(shè)備高性能運(yùn)行。

2、潤(rùn)滑管理技術(shù)

磨損是化工設(shè)備經(jīng)常出現(xiàn)的現(xiàn)象，如何有效掌控磨損的部位、磨損原因、降低磨損是機(jī)械潤(rùn)滑的重中之重，潤(rùn)滑保養(yǎng)是減少或降低設(shè)備運(yùn)行的故障重要舉措。選擇合適或優(yōu)質(zhì)的潤(rùn)滑劑顯得尤為重要，由于不同的潤(rùn)滑劑對(duì)于設(shè)備產(chǎn)生的效果不一，工業(yè)潤(rùn)滑劑在選擇上需要根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行情況來(lái)確定，為其一;因?yàn)闄C(jī)械運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生機(jī)械能，潤(rùn)滑劑在潤(rùn)滑運(yùn)動(dòng)過(guò)程會(huì)產(chǎn)生直接的損耗，并導(dǎo)致部分動(dòng)設(shè)備潤(rùn)滑不到位的情況發(fā)生，就需要定期不計(jì)，并做好臺(tái)賬，特別是壓縮機(jī)、泵、減速機(jī)等，按照點(diǎn)檢的定標(biāo)做到一絲不茍，為其二;

潤(rùn)滑劑的使用壽命有限，油品在遇水或者重金屬環(huán)境產(chǎn)生乳化，不利于潤(rùn)滑產(chǎn)生有效的功用，仍要定期更換潤(rùn)滑油，并更相應(yīng)的加油臺(tái)賬合并登記，為其三。潤(rùn)滑保養(yǎng)是化工設(shè)備管理的重要組成部分，需要做到規(guī)范、合理的管理。

3、防腐管理技術(shù)

化工設(shè)備生產(chǎn)環(huán)境決定設(shè)備管理需要面對(duì)腐蝕的情況發(fā)生，并伴隨著安全隱患、有毒有害物質(zhì)產(chǎn)生、環(huán)境污染、爆炸等嚴(yán)重安全責(zé)任事故發(fā)生，防腐保養(yǎng)需要考慮以下幾方面因素：

①化工機(jī)械的設(shè)計(jì)與制作

化工原料介質(zhì)、特性決定了設(shè)計(jì)者需要嚴(yán)格按照國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)和制作，并且將耐腐蝕性考慮到特定的工況下，結(jié)合經(jīng)濟(jì)、環(huán)保等因素，減少或者降低設(shè)備與腐蝕介質(zhì)的接觸。

②化工機(jī)械的安裝與使用

合理規(guī)劃設(shè)備安裝的場(chǎng)地，為后續(xù)使用創(chuàng)造有利的條件，包括通風(fēng)、除銹、環(huán)氧、防腐工作等，制定好防腐檢查工作，特別是設(shè)備的測(cè)厚，為后期有序停車(chē)、生產(chǎn)做好充足的準(zhǔn)備，防范于未然變得額外重要。

二、化工機(jī)械設(shè)備維修技術(shù)的模式

2.1根據(jù)化工部設(shè)計(jì)的有關(guān)機(jī)械設(shè)備日常管理、檢修周期以及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，必須結(jié)合自身的工況制定嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臋z維修計(jì)劃，其中常規(guī)性檢修為日常的工作安排，周期性檢修是嚴(yán)格按照設(shè)備使用周期進(jìn)行定期維修，突發(fā)性檢修為設(shè)備運(yùn)行過(guò)程發(fā)生不可持續(xù)使用，存在潛在的隱患或者安全事故，必須緊急停產(chǎn)檢修的計(jì)劃安排。設(shè)備維修的類(lèi)別可分為：

2.1.1 常規(guī)性維修

制定常規(guī)性維修

以正常狀態(tài)的維修模式，針對(duì)故障的類(lèi)型展開(kāi)特定的維修，并且有充足的時(shí)間來(lái)制定、開(kāi)展維修方案，投入有效的人力物力，來(lái)安排合理的檢修計(jì)劃。通常該檢修為企業(yè)最為通行的檢修方案。

2.1.2 周期性維修

以設(shè)備運(yùn)行的周期性為依據(jù)的維修模式，一方面，由于過(guò)于遵守規(guī)則制度，不考慮設(shè)備正常的運(yùn)行狀態(tài)，使得檢修工作浮于表面，沒(méi)有實(shí)際深入到問(wèn)題本身，以至于維修過(guò)剩，破壞了設(shè)備運(yùn)行的狀態(tài);另一方面，定期檢修能夠提前發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的隱患，包括備品配件的使用壽命、常規(guī)備件的及時(shí)更換，都能夠延長(zhǎng)設(shè)備運(yùn)行的使用周期，減少因故障帶來(lái)的損失和安全隱患。

2.1.3 突發(fā)性維修

以故障為標(biāo)準(zhǔn)的維修模式，該維修是化工設(shè)備維修最為常見(jiàn)和發(fā)生的。

由于設(shè)備在運(yùn)行中偶然發(fā)生的突發(fā)情況，導(dǎo)致生產(chǎn)終止，必須全力以赴應(yīng)對(duì)存在的安全隱患，不僅生產(chǎn)需要緊急停止，而且檢修需要快速有效，在短期內(nèi)設(shè)法解決設(shè)備運(yùn)行的困難。

以上維修為實(shí)際生產(chǎn)上，依據(jù)化工設(shè)備的性能不能和功用不同所采取的維修模式，可以相互結(jié)合起來(lái)，降低設(shè)備運(yùn)行的故障和提高設(shè)備運(yùn)行的效率。

2.2化工設(shè)備按功能分類(lèi)包括動(dòng)設(shè)備、靜設(shè)備、電氣設(shè)備、儀表設(shè)備等，以下針對(duì)動(dòng)靜設(shè)備進(jìn)行維修劃分：

2.2.1 動(dòng)設(shè)備的維修技術(shù)

動(dòng)設(shè)備包括壓縮機(jī)、減速機(jī)、泵等。我司使用的往復(fù)式壓縮機(jī)的最為常見(jiàn)，其故障影響系統(tǒng)的生產(chǎn)，而檢修時(shí)間緊、工作量大、效率低等特點(diǎn)，壓縮機(jī)的運(yùn)行過(guò)程的主要故障有曲軸磨損、氣缸磨損、活塞環(huán)磨損、填料漏氣、氣閥斷裂等，曲軸磨損原因有連桿大頭軸瓦與曲軸軸瓦間隙過(guò)大，需要重新更換軸瓦;氣缸磨損原因有長(zhǎng)期運(yùn)行后，氣缸鏡面磨損，需要重新修補(bǔ)磨損部位;活塞環(huán)磨損原因有高壓氣體通過(guò)活塞環(huán)作用于環(huán)槽的單位壓力很大，溫度高，同時(shí)活塞在高速運(yùn)行中活塞環(huán)對(duì)環(huán)槽的沖擊也很大，需要更換活塞環(huán);填料漏氣原因有活塞桿在高速回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中潤(rùn)滑不夠就會(huì)產(chǎn)生刮絲，需要更換填料或加大潤(rùn)滑;氣閥斷裂原因有高速振動(dòng)下，局部振動(dòng)不均勻，就會(huì)出現(xiàn)斷裂，需要重新校核新的閥片。

2.2.2 靜設(shè)備的維修技術(shù)

靜設(shè)備包括反應(yīng)塔、換熱器、壓力容器等。主要故障：跑、冒、滴、漏，通過(guò)日常巡檢、定期檢測(cè)、超聲測(cè)量壁厚等，發(fā)現(xiàn)容器運(yùn)行的故障點(diǎn)，并且在不影響安全與生產(chǎn)的情況下，帶壓堵漏的方式理或者以置換壓力容器、排空的方式進(jìn)行點(diǎn)焊處理。

三、化工機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)技術(shù)的模式

3.1 設(shè)備保養(yǎng)的基礎(chǔ)資料

基礎(chǔ)資料包含設(shè)備在驗(yàn)收后，技術(shù)參數(shù)、型號(hào)規(guī)格、竣工圖、易損件清單等原始數(shù)據(jù)，主要包括：設(shè)備卡片、設(shè)備臺(tái)賬、設(shè)備檔案、設(shè)備維修保養(yǎng)記錄、壓力容器檔案、特種設(shè)備檔案等。

3.2 設(shè)備保養(yǎng)的類(lèi)別

化工設(shè)備采取三級(jí)保養(yǎng)制度：

①日常保養(yǎng)

日常保養(yǎng)由操作工人負(fù)責(zé)，在班前進(jìn)行設(shè)備的檢查、潤(rùn)滑，班中嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，下班對(duì)設(shè)備進(jìn)行清掃。

②一級(jí)保養(yǎng)

一級(jí)保養(yǎng)為操作工人為主，維修工人為輔，按計(jì)劃對(duì)設(shè)備局部或重點(diǎn)部位拆卸檢查、清污、疏通油路、清渣、清洗。

③二級(jí)保養(yǎng)

二級(jí)保養(yǎng)以維修工人為主，操作工人為輔，對(duì)設(shè)備進(jìn)行解體檢查和修理，并發(fā)現(xiàn)更換有缺陷或磨損的備品備件，及時(shí)修復(fù)。

3.3 設(shè)備保養(yǎng)的方法

提前預(yù)防設(shè)備的磨損、零件的松動(dòng)與異響，防止設(shè)備疲勞損壞，消除隱患，降低事故發(fā)生率，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，需要嚴(yán)格制定設(shè)備的潤(rùn)滑計(jì)劃、五定工作，并且跟蹤記錄，切實(shí)做好機(jī)臺(tái)實(shí)時(shí)跟蹤、實(shí)時(shí)解決，不留隱患，快速有效的制定設(shè)備保養(yǎng)方案。

四、結(jié)語(yǔ)

化工機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)行是企業(yè)生產(chǎn)的必要條件，設(shè)法降低設(shè)備的故障率、保證設(shè)備的高效運(yùn)行顯得額外重要。加強(qiáng)化工機(jī)械的設(shè)備管理以及維修保養(yǎng)是非常重要的，維修與保養(yǎng)是相輔相成的，都屬于設(shè)備管理的方式，透過(guò)維修減少故障，通過(guò)保養(yǎng)提高穩(wěn)定，兩者的在企業(yè)生產(chǎn)中起著至關(guān)重要的作用，對(duì)于機(jī)械管理者來(lái)說(shuō)，制定合理的設(shè)備管理制度，嚴(yán)格執(zhí)行有效的管理措施，強(qiáng)化技術(shù)人員的水平，才能更加切合實(shí)際的適應(yīng)當(dāng)前經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。

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