武金龍 王野

摘要：在加工制造企業(yè)實(shí)際開展鋁合金機(jī)械設(shè)備的加工工作時(shí)，應(yīng)當(dāng)充分結(jié)合自身工作的實(shí)際情況，分析出現(xiàn)階段影響加工制造效果的關(guān)鍵因素有哪些，然后科學(xué)研究?jī)?yōu)化工作流程，創(chuàng)新加工制造工藝的可行方法，以便于充分發(fā)揮出鋁合金材料的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值?；诖?，本文主要從銑削加工以及材料光滑程度兩個(gè)方面進(jìn)行研究，并介紹了現(xiàn)階段比較常見的加工制造工藝及其操作要點(diǎn)。

關(guān)鍵詞：鋁合金;機(jī)械設(shè)備;加工制造

鋁合金是鋁與其他金屬元素加工合成的一種新型金屬材料，基于自身金屬性質(zhì)的穩(wěn)定性，這種合金材料目前在我國(guó)有著極為廣闊的應(yīng)用市場(chǎng)，而這就帶動(dòng)了鋁合金加工制造行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

一、影響鋁合金機(jī)械設(shè)備加工制造效果的關(guān)鍵因素

在實(shí)際開展鋁合金機(jī)械設(shè)備的加工制造工作時(shí)，目前關(guān)注的重點(diǎn)問題就是如何保障設(shè)備的質(zhì)量問題，這就需要從整個(gè)制造流程入手，重點(diǎn)分析可能會(huì)對(duì)制造效果產(chǎn)生不良影響的因素。

1、銑削加工的環(huán)節(jié)

在開展鋁合金機(jī)械設(shè)備加工制造工作時(shí)，需要結(jié)合施工圖紙明確加工制造的基本參數(shù)信息。包括切削角度、深度的具體數(shù)據(jù)。鋁合金機(jī)械設(shè)備的加工圖如圖1所示。

一般來說，機(jī)械設(shè)備的加工制造工作大體可以分為兩個(gè)步驟，分別是粗加工和精加工。而這些工作大多都需要在數(shù)控機(jī)床上完成，對(duì)工作人員的專業(yè)能力有著較高的要求。銑削是以銑刀作為刀具加工物體表面的一種機(jī)械加工方法，從實(shí)際工作情況可以看出，銑削工作的參數(shù)設(shè)置情況就會(huì)直接對(duì)鋁合金機(jī)械設(shè)備的加工制造質(zhì)量產(chǎn)生嚴(yán)重的影響?；诖?，想要提高加工制造的效果，提高企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力，就需要從銑削加工環(huán)節(jié)入手，研究科學(xué)控制加工精準(zhǔn)度的可行方法。這還涉及到對(duì)科技信息技術(shù)的應(yīng)用，需要加工制造企業(yè)引起高度重視。

2、設(shè)備精度問題

在新時(shí)期的鋁合金機(jī)械設(shè)備加工制造工作環(huán)節(jié)當(dāng)中，基于科技信息技術(shù)的發(fā)展進(jìn)步，大多數(shù)企業(yè)都基本實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)一條線生產(chǎn)，對(duì)整體的施工工作都是通過操作計(jì)算機(jī)設(shè)備來完成。因此，影響鋁合金加工效果的關(guān)鍵因素就在于施工設(shè)備的精度問題，如果計(jì)算機(jī)設(shè)備沒有定期進(jìn)行升級(jí)和優(yōu)化，就會(huì)導(dǎo)致使用功能無法滿足實(shí)際的加工制造需求，影響工作人員對(duì)切削位置的精準(zhǔn)選擇和控制，進(jìn)而引發(fā)安全隱患問題。

二、鋁合金設(shè)備加工制造的創(chuàng)新研究流程及操作要點(diǎn)

基于時(shí)代在不斷的發(fā)展進(jìn)步，企業(yè)在開展鋁合金機(jī)械設(shè)備加工制造工作時(shí)，必須要明確新時(shí)期的技術(shù)操作要點(diǎn)，充分提高技術(shù)人員的創(chuàng)新意識(shí)，研究?jī)?yōu)化工作流程，提高工作效率，進(jìn)而推動(dòng)企業(yè)經(jīng)濟(jì)可持續(xù)健康發(fā)展的可行方法。

1、創(chuàng)新研究工作

創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展進(jìn)步的核心驅(qū)動(dòng)力，在具體的創(chuàng)新研究過程中，企業(yè)需要結(jié)合現(xiàn)階段實(shí)際的加工制造工作流程展開分析，明確創(chuàng)新研究的目標(biāo)和方向。首先，從加工方案制定環(huán)節(jié)來看，企業(yè)就可以充分發(fā)揮出信息技術(shù)的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)，利用信息技術(shù)手段收集以往的加工制造工作經(jīng)驗(yàn)，掌握鋁合金材料的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)及加工要點(diǎn)。然后有針對(duì)性的擬定科學(xué)的加工方案，創(chuàng)新加工工藝。其次，在實(shí)際的切削工作當(dāng)中，目前的主要發(fā)展方向就是實(shí)現(xiàn)智能化操作，通過操作計(jì)算機(jī)系統(tǒng)來設(shè)定工作參數(shù)，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化加工制造，降低員工的操作壓力，進(jìn)而全面提高加工的精準(zhǔn)度。在這個(gè)環(huán)節(jié)當(dāng)中，企業(yè)應(yīng)當(dāng)注重于提高技術(shù)人員的創(chuàng)新意識(shí)及能力，設(shè)置網(wǎng)絡(luò)交流渠道分享工作經(jīng)驗(yàn)，以便于推進(jìn)我國(guó)鋁合金機(jī)械設(shè)備整體加工制造水平的穩(wěn)步提升。

2、參數(shù)設(shè)置的要點(diǎn)

目前，各個(gè)企業(yè)主要的創(chuàng)新研究工作在于：通過單脈沖放電建立鋁合金電火花模型，結(jié)合遺傳算法對(duì)參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化，最終得到理想的加工效果。這就涉及到對(duì)參數(shù)的科學(xué)設(shè)置環(huán)節(jié)，在進(jìn)行加工制造工作時(shí)，企業(yè)必須要意識(shí)到合理設(shè)置加工參數(shù)的重要作用，掌握參數(shù)的計(jì)算公式。當(dāng)機(jī)械設(shè)備旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，設(shè)備與鋁合金制品的角度位置不斷變化，速度與鋁合金之間的直徑關(guān)系為：

v=πd0n/60×1000 （m/s）

在設(shè)定加工參數(shù)時(shí)，要結(jié)合機(jī)械設(shè)備加工制造的基本要求，將鋁合金的長(zhǎng)度、寬度等數(shù)據(jù)信息詳細(xì)記錄下來。通過關(guān)系式進(jìn)行精準(zhǔn)計(jì)算，保證參數(shù)設(shè)置的科學(xué)性和合理性。同時(shí)，在加工過程中的參數(shù)信息會(huì)不斷發(fā)生變化，這就要求工作人員能夠及時(shí)關(guān)注設(shè)備的運(yùn)行情況，利用信息技術(shù)手段及時(shí)發(fā)現(xiàn)參數(shù)的異常情況，然后進(jìn)行科學(xué)的處理，以此來確保鋁合金機(jī)械設(shè)備加工制造工作的順利開展。

3、其他注意事項(xiàng)

為了保證鋁合金機(jī)械設(shè)備加工工作的有序運(yùn)行，企業(yè)在應(yīng)用加工制造新工藝的時(shí)候，應(yīng)當(dāng)采取試運(yùn)行操作的方式對(duì)該工藝的實(shí)際應(yīng)用特點(diǎn)進(jìn)行分析。并應(yīng)當(dāng)明確新工藝對(duì)員工的技術(shù)能力要求，重點(diǎn)關(guān)注于如何規(guī)范工作流程的問題?；诂F(xiàn)階段的新工藝發(fā)展方向主要是對(duì)信息技術(shù)的綜合利用，因此，企業(yè)應(yīng)當(dāng)在設(shè)備引進(jìn)環(huán)節(jié)中，做好資金預(yù)算工作，不能一味選擇智能設(shè)備而忽略了企業(yè)的實(shí)際加工制造能力。選擇設(shè)備要遵循實(shí)用性的原則，這是提高加工制造工作質(zhì)量和效率的關(guān)鍵所在。同時(shí)，企業(yè)還需要從安全管理的角度出發(fā)，設(shè)置安全管理機(jī)制，對(duì)員工進(jìn)行安全操作教育。安排專業(yè)的管理人員進(jìn)行全程管理，重點(diǎn)排查加工設(shè)備及環(huán)境當(dāng)中是否存在安全隱患的問題。

結(jié)語：在實(shí)際應(yīng)用鋁合金機(jī)械設(shè)備加工制造的新工藝時(shí)，基于我國(guó)加工行業(yè)工作水平的不斷提高，目前可以使用的制造技術(shù)及操作方案有很多，還需要企業(yè)結(jié)合設(shè)備加工工作的基本需求以及傳統(tǒng)制造工作的基本流程展開分析。重點(diǎn)關(guān)注于員工的工作能力及創(chuàng)新意識(shí)方面，并應(yīng)當(dāng)設(shè)置嚴(yán)格的管理機(jī)制約束員工的工作行為。此外，還要做好安全管理工作，降低工作的安全風(fēng)險(xiǎn)，以便于有序完成各項(xiàng)加工制造工作。

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