黨艷銀

摘要：將綠色制造工藝應(yīng)用于機械制造技術(shù)是我國機械制造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展趨勢，同時更是我國實行可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的重要方法，根據(jù)機械加工產(chǎn)品的不同，綠色制造工藝在機械加工中也有著多種不同形式的應(yīng)用表現(xiàn)。

關(guān)鍵詞：機械加工制造;綠色;制造工藝

引言：不斷的將綠色制造工藝應(yīng)用在機械制造過程中，對于有效的提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率以及降低能源消耗，提高資源的利用率都具有至關(guān)重要的作用。因此，我們應(yīng)首先認識與了解綠色制造工藝，進而將綠色制造工藝高效的應(yīng)用在機械制造過程中，確保降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，實現(xiàn)能源資源的有效節(jié)約，提高機械制造行業(yè)的經(jīng)濟效益，促進機械制造行業(yè)的可持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。

1.綠色制造工藝技術(shù)的應(yīng)用要點

1.1加強綠色設(shè)計

當(dāng)前在應(yīng)用綠色制造工藝技術(shù)的時候必須切實加強綠色工藝設(shè)計。對綠色工藝設(shè)計的研究實質(zhì)上就是在進行工藝技術(shù)應(yīng)用時加強綠色設(shè)計理念應(yīng)用的科學(xué)性，堅持低能源消耗并且避免對周邊環(huán)境造成影響和破壞。在進行綠色制造工藝技術(shù)設(shè)計的過程當(dāng)中也需要保證工藝技術(shù)在應(yīng)用時的功能性和適用性，還需要切實從當(dāng)前社會發(fā)展的實際需求出發(fā)，充分考慮當(dāng)前綠色制造工藝技術(shù)對社會經(jīng)濟、科技多方面因素發(fā)展的影響。在進行綠色制造工藝設(shè)計的過程當(dāng)中必須堅持環(huán)境友好型發(fā)展，通過選擇綠色環(huán)保加工材料并不斷加強機械結(jié)構(gòu)的升級和優(yōu)化，不斷發(fā)展?jié)M足經(jīng)濟社會環(huán)境多方面發(fā)展的制造工藝和技術(shù)，最大程度上避免在機械設(shè)備加工過程當(dāng)中對環(huán)境造成的破壞，盡可能實現(xiàn)對資源的高效利用，從源頭上加強綠色制造工藝技術(shù)應(yīng)用的可行性和科學(xué)性[1]。

1.2采用低物耗原材料

當(dāng)前在進行機械加工的過程當(dāng)中難以避免會使用一些不可再生金屬材料，這些金屬材料的消耗極大地影響著社會可持續(xù)發(fā)展。因此為了切實落實機械加工的綠色化需要從機械加工的各個環(huán)節(jié)入手。首當(dāng)其沖就是機械加工過程當(dāng)中原材料的選取工作，在進行機械加工的過程當(dāng)中需要協(xié)調(diào)原材料的綜合性能和生態(tài)環(huán)境的保護要求，盡可能減少材料的類型，在進行機械加工的過程當(dāng)中選擇可回收易加工并且污染較小的原材料，并加強與綠色低能耗工藝技術(shù)的配合，不斷升級優(yōu)化方案，在機械加工發(fā)展的過程當(dāng)中加強對原材料的研發(fā)工作和選擇工作，真正從原材料入手選擇低能耗原材料，實現(xiàn)對生態(tài)環(huán)境的保護功能[2]。

2.綠色切削加工工藝技術(shù)

2.1采用MQL潤滑的準(zhǔn)干切削工藝

對于單純地采用干切削技術(shù)進行機械加工而言，由于操作工藝的局限性，很難保證加工產(chǎn)品的質(zhì)量和數(shù)量，因此，將干切削工藝與其他工藝相結(jié)合，從而提高機械加工效率的加工工藝應(yīng)運而生。MQL潤滑的準(zhǔn)干切削工藝就是這樣一門工藝，這一極微量潤滑技術(shù)利用對人體無毒的油如脂油、植物油等對進行切削的區(qū)域進行噴灑。由于MQL是壓縮空氣與少量油霧化切削油混合后進行潤滑，因此它可以最大程度上確保切削區(qū)的刀具與加工工件、加工碎屑之間的接觸面更加光滑，降低他們相互之間的摩擦力，避免切割碎屑粘在刀具上影響切割效率。除此之外利用這一切割工藝進行加工還可以降低削液的使用成本。

2.2風(fēng)冷卻切削制造工藝

干式加工技術(shù)是綠色制造工藝中的重點內(nèi)容，然而進行干式加工的條件十分苛刻，要對干式加工區(qū)域進行冷卻處理并潤滑刀具，一旦冷卻處理不符合要求，就很難進行干式加工。風(fēng)冷卻切削技術(shù)在冷卻操作上進行了十分科學(xué)的處理，將原始供給空氣中所含的水分利用除濕器除去，除去水分后的空氣經(jīng)空氣冷卻器降溫至零下300攝氏度后通過絕熱管吹送至切削區(qū)域。冷風(fēng)的輸入可以與MQL潤滑的準(zhǔn)干切削工藝相結(jié)合，從而防止切割區(qū)域出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象。另外在風(fēng)嘴面安裝有處理風(fēng)塵及切割碎屑的設(shè)備，通過這種設(shè)備的運行可以將切割碎屑過濾掉，從而避免造成污染。

2.3干式切削加工工藝

干式切削技術(shù)的優(yōu)勢在于，能夠在不使用冷液、切削液的情況下進行機械加工，因此這一加工技術(shù)能夠在大大降低了機械加工的經(jīng)濟投入的同時降低對環(huán)境的污染。干式切削技術(shù)涵蓋了齒輪加工、車削、鉆削等多種工藝。其中在實際生產(chǎn)過程中應(yīng)用最多的是干式車削加工技術(shù)，以加工絲杠為例，這一加工技術(shù)先將螺紋加工至較軟的工件上進行固定，隨后將其淬硬，對淬硬過的工件再進行精細打磨，最終形成成品，這一加工方式不但降低了加工難度，還能夠提升產(chǎn)品品質(zhì)，提高工作效率。

3.綠色機床加工工藝技術(shù)

3.1干加工機床加工工藝

在進行干切削加工的過程中會有大量切削熱產(chǎn)生，如不能及時處理將會改變干加工機床的外形，進而對加工精度造成嚴(yán)重影響。因此，為了保證干切削加工的精確性，就必須結(jié)合干切削加工的加工過程，制造適合這一加工工藝的車床，從而最大程度的降低加工過程產(chǎn)熱對機床的影響。這類機床的設(shè)計采用完全熱對稱的結(jié)構(gòu)，通過循環(huán)冷卻裝置和隔熱措施進行散熱，床身為傾斜式或V形等易于排出碎屑的形狀;機床底座協(xié)助碎屑的快速流出。

3.2高速復(fù)合機床加工工藝

當(dāng)今社會的快節(jié)奏發(fā)展對工作效率有著更高要求，因此在機械加工中不僅僅要保證產(chǎn)品質(zhì)量過關(guān)，還要努力提高加工效率，從而滿足社會發(fā)展要求，高速復(fù)合機床就是應(yīng)對這一情況的有效武器。這種機床在操作過程中進給速度、切削速度有著明顯提高，輔助工作時間長度大大縮短，有效降低了機械加工所需的標(biāo)準(zhǔn)時間;另外這一機床能夠保證只要一次加工就能夠得到高質(zhì)量的加工成品，避免了資源、能源的浪費，也從根本上杜絕了返工現(xiàn)象的出現(xiàn)。高速復(fù)合機床不但提高了機械加工的工作效率和質(zhì)量品質(zhì)，還滿足了現(xiàn)代社會發(fā)展的嚴(yán)格要求[1]。

4.綠色制造工藝在機械加工中的其他應(yīng)用

4.1水噴射加工工藝

水噴射加工工藝通過含有磨料的超高壓水流的噴射作用對加工材料進行切割、穿孔、除銹等操作，因此又被稱為水刀加工技術(shù)。這一加工技術(shù)的優(yōu)點在于在加工過程中高壓水流能夠帶走加工過程中產(chǎn)生的碎屑等加工廢料，不會有有害氣體、煙塵等污染物形成，大大降低了切割操作對周圍空氣環(huán)境的污染，并且這一加工工藝中所使用的水資源可以做到重復(fù)利用，能夠有效提高資源利用效率。

4.2優(yōu)質(zhì)清潔表面工藝

優(yōu)質(zhì)清潔表面技術(shù)可分為新的節(jié)能表面自泳涂裝技術(shù)和離子束輔助鍍膜技術(shù)兩種，前者相較于傳統(tǒng)技術(shù)而言，能夠更好地節(jié)省資源和能源，有效提高了加工產(chǎn)品的耐腐蝕性，并且這一技術(shù)無污染，無火災(zāi)危害，降低了加工過程中的風(fēng)險指數(shù);離子束輔助鍍膜技術(shù)則針對于加工工件的耐磨性，這一技術(shù)能夠有效提高加工工件的使用年限，適用于航天航空領(lǐng)域許多精密零件的加工。

4.3成形工藝制造的應(yīng)用

成形工藝技術(shù)的不斷改進有效的提高了機械加工產(chǎn)品的精密度、生產(chǎn)率、使用壽命等實際價值，這一技術(shù)的應(yīng)用范圍十分廣泛，其中主要有精密鑄造、粉末冶金、冷擠壓、精密下料等方面。其中精密剪切下料可以有效提升原材料利用率和加工產(chǎn)品生產(chǎn)率;冷擠壓技術(shù)能夠提高材料的精密度，可用于精密復(fù)雜的零件加工[2]。

結(jié)論：

簡而言之，綠色制造工藝這一新興工藝正隨著社會的發(fā)展而不斷更新優(yōu)化，與傳統(tǒng)制造工藝相比更加能夠適應(yīng)時代的發(fā)展。這種能夠有效提高資源、能源利用率，降低能源消耗的環(huán)境友好型制造工藝的發(fā)展，能夠為經(jīng)濟社會的穩(wěn)步發(fā)展、人類社會的可持續(xù)發(fā)展提供源源不斷的動力。隨著綠色制造工藝與機械加工技術(shù)的結(jié)合，不但能夠改變傳統(tǒng)機械加工技術(shù)過程中常造成環(huán)境污染的情況，還能夠通過這一新興技術(shù)提高機械加工產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。

參考文獻：

[1]田芝友，張瑜.綠色制造工藝技術(shù)在機械加工中的應(yīng)用分析[J].商品與質(zhì)量，2018，（27）：242.

[2]劉斌.綠色制造工藝技術(shù)在機械加工中的應(yīng)用分析[J].科技創(chuàng)新導(dǎo)報，2018，15（11）：70+75.