劉斌

【摘 要】鍋爐是電廠發(fā)電的基礎(chǔ)設(shè)備，在發(fā)電的過程中發(fā)揮著極為重要的作用，其運行可靠性直接關(guān)系到電廠的運行狀況，與企業(yè)的安全運行直接相關(guān)。因此在日常生產(chǎn)中，相關(guān)人員應(yīng)該密切關(guān)注電廠鍋爐的運行情況。電廠鍋爐最為常見的故障之一就是鍋爐泄漏，嚴(yán)重影響了電廠生產(chǎn)運行安全，也對電廠的經(jīng)濟利益和社會聲譽造成極大影響。本文探究了電廠鍋爐泄露的主要原因，并提出相關(guān)應(yīng)對措施，為電廠鍋爐操作和檢修人員提供參考。

【關(guān)鍵詞】電廠;鍋爐泄漏;原因;措施

1.電廠鍋爐水冷壁泄漏故障分析

鍋爐水冷壁泄漏是現(xiàn)階段經(jīng)常出現(xiàn)的問題，該問題已經(jīng)成為現(xiàn)階段影響我國電廠運行的重要原因。在相關(guān)的調(diào)查電廠鍋爐泄漏事件中，有80%的事故屬于水冷壁的泄漏。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，電廠設(shè)備也在逐步改善，這對于促進(jìn)電廠的發(fā)展具有重要作用。為了保證鍋爐能夠正常工作，一般鍋爐都是使用經(jīng)過特殊處理的鹽水，鍋爐內(nèi)外壁都經(jīng)過處理，這樣能夠防止鍋爐壁腐化，進(jìn)一步保證鍋爐的正常運行，減少水冷壁出現(xiàn)的可能性。通過在實際工作中積累經(jīng)驗，并對這些問題進(jìn)行研究，發(fā)現(xiàn)實際工作中鍋爐的參數(shù)控制、運行環(huán)境和運行狀況都會在很大程度上影響到水冷壁的泄露，所以為了保證鍋爐能夠正常運行，在實際的工作中應(yīng)當(dāng)注意這些問題，按照相應(yīng)的操作指示進(jìn)行操作，保證鍋爐運行的安全性。

2.電廠鍋爐泄露的主要原因

2.1鍋爐本身的設(shè)計缺陷

合理的設(shè)計是鍋爐安全、高效運行的前提條件，而我國的鍋爐大多數(shù)在設(shè)計上都有一些問題，這主要是由于鍋爐設(shè)計人員本身水平有限，在設(shè)計鍋爐時不能充分考慮影響鍋爐運行的各個因素，或者設(shè)計理論與工程實踐有差別，例如對鍋爐的核定載荷設(shè)計較小，導(dǎo)致鍋爐在出廠時以及試運行過程中并未發(fā)現(xiàn)有任何問題，然而在長時間運行后鍋爐的水冷壁管路在經(jīng)受外部荷載的情況下就可能發(fā)生泄漏，據(jù)統(tǒng)計，電廠鍋爐泄露事件中最常見的就是水冷壁管路泄漏。

2.2啟停操作頻繁

為了提高電廠的運行狀況，一些電廠制定了相應(yīng)的維護檢修，通過有效的維修方法能夠提高鍋爐的運行效率，很多電廠為了提高鍋爐運行的安全性，制定了相應(yīng)的維護檢修方案，然后對電廠鍋爐進(jìn)行定期檢查，這樣能夠比較有效地保證電廠過濾，從而保證人們對電量的需求。如果在電廠鍋爐的運行中出現(xiàn)故障，應(yīng)當(dāng)及時解決問題。造成鍋爐水冷壁現(xiàn)象出現(xiàn)的重要原因是電廠鍋爐啟停過程，能夠瞬間產(chǎn)生較大的強電壓，這對于鍋爐會造成較大的影響，比較容易造成水冷壁出現(xiàn)泄露現(xiàn)象。

2.3水循環(huán)受阻

在電廠鍋爐的運行中，其中的一個重要因素就是水循環(huán)受阻，一些電廠鍋爐在運行的過程中，由于外部和內(nèi)部因素的影響，導(dǎo)致水循環(huán)出現(xiàn)問題，進(jìn)而使得電廠鍋爐出現(xiàn)泄漏，同時，在一些鍋爐的運行中，鍋爐的水冷壁管道附近可能會集聚著大量的水，如果遇到較高或者較低的氣溫，就會引起管道的泄露，這些水就會造成鍋爐泄漏，因此水循環(huán)受阻也是其中的一個重要因素。

2.4焊接存在缺陷

電廠鍋爐還存在一些焊接問題，其中以焊接裂紋最為典型。焊接裂紋是指鍋爐的焊接處在受到一定應(yīng)力情況下形成的裂紋。焊接裂紋較易集中出現(xiàn)在箱角焊縫口以及安裝焊口等一些應(yīng)力相對集中的部位。因此在實際工作中，技術(shù)施工人員應(yīng)該注意對焊口質(zhì)量的提升，進(jìn)而降低鍋爐泄漏的可能性。

2.5管道腐蝕

造成鍋爐管道腐蝕的因素有很多，其中最主要的是氧腐蝕，高、低溫腐蝕和污垢腐蝕等。其中污垢腐蝕是造成影響最大的腐蝕種類，它一般集中出現(xiàn)在水冷壁的前后墻的向火側(cè)，尤其在焊口附近的高溫地帶更為明顯。如果鍋爐的凝汽器管斷裂，那么氧化鐵、氧化銅、氧化錳和氧化硅等金屬氧化物成分會大量出現(xiàn)在給水中，導(dǎo)致鍋爐內(nèi)汽水成本混雜污染，質(zhì)量嚴(yán)重下降，久而久之結(jié)成污垢并使垢下出現(xiàn)局部腐蝕現(xiàn)象。

3.電廠鍋爐泄漏的應(yīng)對措施

3.1提高鍋爐設(shè)計水平

鍋爐設(shè)計方案是否科學(xué)是鍋爐得以安全、穩(wěn)定運行的先決條件。因此，在設(shè)計鍋爐時設(shè)計人員應(yīng)當(dāng)全盤考慮，在認(rèn)真分析可能導(dǎo)致鍋爐泄漏的因素的前提下，對設(shè)計方案不斷優(yōu)化，對于不合理的參數(shù)要及時修正，使其更符合實際運行工況。在設(shè)計過程中可以首先設(shè)定一個整體的設(shè)計目標(biāo)，然后將整個鍋爐設(shè)備按照模塊化的設(shè)計思想分成若干個子目標(biāo)分別進(jìn)行設(shè)計，這樣有助于設(shè)計細(xì)節(jié)的優(yōu)化，同時可將計算機建模與設(shè)計進(jìn)行有機結(jié)合，用計算機對設(shè)計方案進(jìn)行仿真，模擬實際工況，有助于及時發(fā)現(xiàn)設(shè)計中存在的問題。

3.2提升鍋爐運行維護人員的專業(yè)素質(zhì)

供電企業(yè)應(yīng)該將人員的專業(yè)提升作為人力資源管理的重要方面，提升到應(yīng)有的高度，給予重視和開展。要想實現(xiàn)人員的專業(yè)性提升，一是要從人才選拔入手，實現(xiàn)隊伍的新鮮血液的補充;二是從現(xiàn)有人員的專業(yè)提升入手，加強培訓(xùn)和再學(xué)習(xí)。通過上述手段培養(yǎng)合格的運行維護人員，實現(xiàn)鍋爐運行的質(zhì)量提升。

3.3合理安排鍋爐啟停操作

電廠管理人員應(yīng)當(dāng)明確知道鍋爐頻繁啟停操作的影響，會在很大程度上增加電廠鍋爐出現(xiàn)泄露的情況。為了保證電廠鍋爐能夠正常運行，首先應(yīng)當(dāng)在保證電廠鍋爐安全運行的情況下，最大程度延長鍋爐的維修期，這樣就能夠減少維修對電廠鍋爐的負(fù)面影響，保證鍋爐的穩(wěn)定性;其次，在電廠鍋爐的運行期間，應(yīng)當(dāng)注意對其的保養(yǎng)，減少檢修次數(shù);最后，電廠應(yīng)當(dāng)落實預(yù)防性檢修，電廠的工作人員可以根據(jù)鍋爐設(shè)備的實際運行情況，觀察其運行性能，及時發(fā)現(xiàn)運行過程中潛在的風(fēng)險，并能夠及時降低這種風(fēng)險，從而保證電廠鍋爐運行的安全性。

3.4改善鍋爐的水循環(huán)系統(tǒng)

現(xiàn)階段，電廠鍋爐運行中，水循環(huán)系統(tǒng)是相對容易出現(xiàn)故障的部位，因此想要降低鍋爐泄漏故障頻率，需要嚴(yán)格管理水循環(huán)系統(tǒng)。要做的是強化鍋爐設(shè)備，避免以往鍋爐水在爐內(nèi)局部大量聚集;其次，對水循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行檢修，特別是讓水循環(huán)受阻的部位，要定期除垢，保障水循環(huán)暢通。

3.5完善維護修理監(jiān)管體系

針對維護修理監(jiān)管體系的不完善的問題，解決措施當(dāng)然就是對這一體系加以完善了。而要想真正的完善維護修理監(jiān)管體系，就絕對不能只是在口頭上說說而已，必須要真

3.6水冷壁采取的措施

為了避免鍋爐水冷壁在運行過程中受到過多的高溫腐蝕，相關(guān)人員應(yīng)該重視對水冷壁的管理。例如可以結(jié)合實際情況適當(dāng)調(diào)整燃燒配方，防止燃燒過程中火焰發(fā)生中心偏移與鍋爐管道內(nèi)壁直接接觸。另外，管理人員還應(yīng)該定期定時的對鍋爐進(jìn)行除灰處理，對內(nèi)部零件進(jìn)行及時的檢修保養(yǎng)，通過這些手段有效減少高溫環(huán)境對鍋爐造成的危害，保證鍋爐的運行質(zhì)量。

結(jié)束語

綜上所述，電廠鍋爐泄漏已經(jīng)成為影響電廠平穩(wěn)運轉(zhuǎn)的重要問題。所以，應(yīng)當(dāng)全面分析電廠鍋爐出現(xiàn)泄漏的主要原因并及時采取有效措施加以應(yīng)對。為切實降低鍋爐泄露對于企業(yè)正常運轉(zhuǎn)之影響，電廠技術(shù)部門要強化對電廠鍋爐實際狀況的研究，并以此為基礎(chǔ)實施技術(shù)改造和維保工作，切實預(yù)防鍋爐泄露問題的出現(xiàn)，更好地保障電廠鍋爐能夠?qū)崿F(xiàn)穩(wěn)定化運轉(zhuǎn)。

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（作者單位：滿洲里達(dá)賚湖熱電有限公司）