【摘? 要】電動機(jī)在機(jī)器驅(qū)動過程中極為重要，而在我國工業(yè)建設(shè)不斷發(fā)展的今天，電動機(jī)已經(jīng)成為了很多企業(yè)生產(chǎn)過程中必不可少的一項原件，所以在進(jìn)行實際生產(chǎn)過程中，如果電動機(jī)出現(xiàn)問題，就會導(dǎo)致生產(chǎn)企業(yè)的正常工作無法順利開展。在這種狀況下就需要明確電機(jī)故障的主要原因，并及時進(jìn)行修理和排除故障，這樣才能保證電機(jī)的運(yùn)行穩(wěn)定。本文中對電機(jī)振動故障進(jìn)行了簡要分析，明確其危害狀況并簡單分析了處理方式，旨在為我國的工業(yè)生產(chǎn)提供幫助與參考。

【關(guān)鍵詞】電機(jī)振動;危害;故障分析;處理方式

隨著我國科技的不斷發(fā)展奠基，在各個領(lǐng)域中都得到了極為廣泛的應(yīng)用，主要是電機(jī)在運(yùn)行過程中可以作為原動機(jī)來為多種生產(chǎn)機(jī)械提供動力。而在實際工作過程中，發(fā)現(xiàn)電機(jī)會在多種因素的影響下出現(xiàn)運(yùn)行中振動的情況，而運(yùn)行中振動會對電機(jī)的正常運(yùn)行以及附屬機(jī)械造成嚴(yán)重破壞，所以在實際工作中發(fā)現(xiàn)電機(jī)振動不僅會導(dǎo)致電機(jī)出現(xiàn)故障，還有可能影響附屬機(jī)械的正常運(yùn)行，所以會造成較為嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失[1]。在這種狀況下，需要分析電機(jī)振動的主要原因，并做好相應(yīng)的控制，這樣才能保證問題的及時發(fā)現(xiàn)和解決。

在進(jìn)行電機(jī)的振動處理時，首先應(yīng)當(dāng)遵循科學(xué)的診斷方式和診斷技術(shù)，按照一定的規(guī)章制度做好振動故障的排除，這樣才能保證振動的具體原因，并做好針對性的處理，盡可能減少由于電機(jī)振動而引發(fā)的各種不良事件。

一、電機(jī)振動造成的危害

對于絕大部分機(jī)械設(shè)備來說[2]，振動是一種在機(jī)械運(yùn)行過程中不可避免的普遍現(xiàn)象，而電機(jī)在運(yùn)行過程中也會出現(xiàn)不同程度的振動，而在相關(guān)技術(shù)人員的調(diào)查中發(fā)現(xiàn)電機(jī)振動會導(dǎo)致多種危害，其中主要包括：電機(jī)如果出現(xiàn)異常振動，則會進(jìn)一步消耗能量，導(dǎo)致電機(jī)的工作效率降低，電機(jī)工作效率降低，則無法正常牽引附屬機(jī)械的正常運(yùn)行;振動會直接對電機(jī)的軸承造成損害，軸承在振動狀況下出現(xiàn)的磨損狀況較為嚴(yán)重，會導(dǎo)致軸承的使用壽命大大縮減，甚至出現(xiàn)軸承斷裂的情況;電機(jī)轉(zhuǎn)子出現(xiàn)彎曲以及斷裂都是振動所導(dǎo)致的嚴(yán)重后果，主要是轉(zhuǎn)子的磁極在振動狀況下出現(xiàn)松動，就是會導(dǎo)致定子和轉(zhuǎn)子之間出現(xiàn)摩擦以及碰撞，這就影響了轉(zhuǎn)子的正常運(yùn)行，進(jìn)而導(dǎo)致斷裂等狀況;振動會在一定程度上降低絕緣電阻[3]。主要是由于電機(jī)在振動過程中，電機(jī)端部的綁線會逐漸松動，這就會導(dǎo)致端部的繞組之間呈現(xiàn)摩擦狀態(tài)，在端部的繞線摩擦狀況下，其電阻則會受到影響;振動會導(dǎo)致電機(jī)內(nèi)部的部分零件出現(xiàn)松動，而影響設(shè)備的正常運(yùn)行，嚴(yán)重時還會導(dǎo)致各種零件脫落直接損壞電機(jī)。

二、電機(jī)振動的處理方式

（一）電機(jī)機(jī)座振動的處理方式

電機(jī)機(jī)座產(chǎn)生振動的原因，主要是由于倍頻振動和激振力所導(dǎo)致的。而想要減輕電機(jī)機(jī)座的振動狀況，可以在電機(jī)機(jī)座內(nèi)設(shè)置合理的彈性結(jié)構(gòu)，將鐵芯與基座之間的連接結(jié)構(gòu)由剛性結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)閺椥越Y(jié)構(gòu)，這樣能夠有助于緩沖振動造成的影響[4];除此之外，還可以在基座中進(jìn)行一定的設(shè)置控制機(jī)構(gòu)自身的振動頻率，這樣能夠有效避免鐵芯出現(xiàn)的倍頻振動頻率和轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的振動頻率，使機(jī)座在運(yùn)行時更為安全。

（二）轉(zhuǎn)子不平衡產(chǎn)生的振動處理方式

電機(jī)中轉(zhuǎn)子機(jī)械不平衡會導(dǎo)致振動出現(xiàn)，所以在進(jìn)行實際處理時，可以采用動平衡校驗的方式來確認(rèn)轉(zhuǎn)子是否存在不平衡現(xiàn)象，找出轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)動時存在的不平衡質(zhì)量產(chǎn)生的離心力，通過對振動現(xiàn)象進(jìn)行分析以及離心力進(jìn)行分析，來找出轉(zhuǎn)子不平衡的具體位置和大小，然后可以通過加重或減重的方式消除其中的不平衡位置，以控制轉(zhuǎn)子不平衡的狀況[5]。而對于轉(zhuǎn)子質(zhì)量所產(chǎn)生的振動，則需要事先做好轉(zhuǎn)子的平衡以及低速動平衡實驗電機(jī)在實際運(yùn)行過程中，有條件的企業(yè)可以采用測振平衡儀做轉(zhuǎn)子高速動平衡實驗，這樣能夠明確轉(zhuǎn)子在運(yùn)行過程中存在的問題，最大限度的降低由于轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡而導(dǎo)致的振動引發(fā)的不良結(jié)果。

（三）電機(jī)軸承引發(fā)的振動

在機(jī)械運(yùn)行過程中，不同的功率會導(dǎo)致電機(jī)軸承形式存在差異，通常情況下來說，中小型電機(jī)通常采用的是滾動軸承，而大型電機(jī)則以滑動軸承為主，電機(jī)在運(yùn)行過程中出現(xiàn)的軸承振動會由于軸承形式的不同有所差異，導(dǎo)致振動的原因也就有所不同。電機(jī)在正常運(yùn)行過程中作用于軸承上的例會，導(dǎo)致軸承座與轉(zhuǎn)子之間呈現(xiàn)相對振動，另一種也就是無法避免的軸承座本身的絕對振動。所以在進(jìn)行實際處理時可以提高軸承安裝時的配合精度，保證軸承與端蓋以及軸承與轉(zhuǎn)軸之間的配合精度，這樣能夠避免電機(jī)出現(xiàn)振動，所以需要對軸承的配合精度進(jìn)行日常檢驗，并確認(rèn)其中存在的不合理因素。除此之外還可以再進(jìn)行軸承，選擇時選擇質(zhì)量較好且加工精度較高的軸承，這種方式也可以降低軸承本身出現(xiàn)的絕對振動。

（四）電機(jī)定子繞組振動

電機(jī)如果處于工作狀態(tài)，定子繞組往往會受到多種力的影響，而出現(xiàn)頻率振動或被頻率振動，所以技術(shù)人員在進(jìn)行電機(jī)設(shè)計時，需要考慮由于電磁力所導(dǎo)致的電子繞組之間存在的振動，為了降低槽部以及頂部的振動，可以采用槽部線棒固體結(jié)構(gòu)或鋼性支架結(jié)構(gòu)來進(jìn)，可能減少其中存在的振動。

總結(jié)

導(dǎo)致電機(jī)振動的因素較多，而電機(jī)在安裝以及運(yùn)行過程中，各種因素都有可能導(dǎo)致振動的發(fā)生，如果電機(jī)一旦發(fā)生振動，首先應(yīng)當(dāng)立即使電機(jī)停止運(yùn)行，不可對其視而不見，盡可能降低振動對電機(jī)造成的損傷。在確認(rèn)電機(jī)振動的問題后，明確其解決方案必須將發(fā)生的原因與結(jié)果分割開來進(jìn)行分析，通過合理的維修以及管理來幫助電極恢復(fù)正常的運(yùn)行狀況，使我國工業(yè)建設(shè)以及機(jī)械運(yùn)行能夠不斷發(fā)展。

參考文獻(xiàn)：

[1]何小鋒，劉曉鋒，盧修連，華東奇，馬運(yùn)翔，何利鵬，唐鵬濤.潤滑油交流油泵振動問題分析及治理[J].中國電力，2020，53（01）：169-176.

[2]劉明利，魏文斌，付江永，王新陽.動平衡在大型立式泵電機(jī)振動處理的應(yīng)用[J].國網(wǎng)技術(shù)學(xué)院學(xué)報，2019，22（03）：50-53+77.

[3]姜姍.電機(jī)智能軸承在線監(jiān)測系統(tǒng)及故障預(yù)警技術(shù)研究[D].哈爾濱理工大學(xué)，2019.

[4]井云飛.多故障激勵下感應(yīng)電機(jī)軸承故障辨識與診斷系統(tǒng)研究[D].鄭州輕工業(yè)大學(xué)，2019.

[5]朱雨亮.基于振動測試的大中型高壓異步電動機(jī)的狀態(tài)評價和故障診斷[D].內(nèi)蒙古科技大學(xué)，2019.

作者簡介：

陳琴，出生年月：1976/10/10;性別：女;民族：漢;籍貫：四川渠縣;學(xué)歷：大學(xué)本科;職稱：助理工程師;研究方向：電氣工程及其自動化，中級工程師

（作者單位：重慶豐盛三峰環(huán)保發(fā)電有限公司）