王昭

【摘? 要】隨著我國(guó)科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，在很多領(lǐng)域我們都有智能化和自動(dòng)化技術(shù)的使用，其中數(shù)控折彎?rùn)C(jī)也得到了很好的發(fā)展，相比較于過(guò)去數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的工作模式而言，現(xiàn)在的數(shù)控折彎?rùn)C(jī)顯得便利了許多，在過(guò)去使用折彎?rùn)C(jī)時(shí)，對(duì)于需要在一個(gè)工件上面進(jìn)行多個(gè)道數(shù)的折彎處理的時(shí)候，操作過(guò)程十分的繁瑣復(fù)雜，工作效率很低，現(xiàn)在加入了自動(dòng)化技術(shù)之后，折彎?rùn)C(jī)可以連續(xù)的進(jìn)行多個(gè)折彎操作，極大的便利了操作的過(guò)程，同時(shí)也保證了操作的效率和產(chǎn)品的折彎均勻性，由此可以看出加入自動(dòng)化技術(shù)的數(shù)控折彎?rùn)C(jī)在我們國(guó)家未來(lái)的發(fā)展當(dāng)中具有十分良好的發(fā)展前景。本文我們主要對(duì)數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的應(yīng)用和發(fā)展展開(kāi)研究和討論。

【關(guān)鍵詞】數(shù)控折彎?rùn)C(jī);自動(dòng)編程

一、對(duì)數(shù)控技術(shù)展開(kāi)論述

在數(shù)控折彎?rùn)C(jī)當(dāng)中存在著控制軸，這個(gè)軸一般是有兩個(gè)以上的數(shù)量，其中比較重要的兩個(gè)軸時(shí)后檔料軸，這個(gè)軸也叫做X軸，它的精度一般要求在0.1毫米以下，另一個(gè)軸叫做滑塊，也叫做Y軸，這個(gè)軸的精度需要控制在0.01毫米以下。對(duì)數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的軸進(jìn)行說(shuō)明了之后，我們接下來(lái)對(duì)數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展來(lái)展開(kāi)進(jìn)一步的闡述和說(shuō)明。

1、多軸控制技術(shù)

在數(shù)控系統(tǒng)當(dāng)中，如果我們想要提高控制當(dāng)中的精確度和讓操作過(guò)程更加方便快捷，我們往往會(huì)在數(shù)控系統(tǒng)里面增加一個(gè)名為運(yùn)動(dòng)軸的東西，類似于這種加入軸一起進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)的情況還有很多，但是最終的目的只有一個(gè)，就是為了提高產(chǎn)品的質(zhì)量和操作過(guò)程的效率。

2、用交流伺服電機(jī)取代直流的伺服電機(jī)

交流電機(jī)的特點(diǎn)是：本身具有很可靠的操作性、具有高頻率的轉(zhuǎn)矩、高額的輸出功勞、較高的動(dòng)態(tài)伺服和具有比較低的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量等的優(yōu)越性，總之也就是，交流伺服電機(jī)相對(duì)于直流伺機(jī)電機(jī)具有很高的優(yōu)越性，所以我們一般會(huì)用交流的伺服電機(jī)來(lái)代替直流的伺服電機(jī)。

3、高等次的CPU的采取和應(yīng)用

數(shù)控系統(tǒng)在從被發(fā)現(xiàn)到現(xiàn)在這個(gè)階段使得數(shù)控系統(tǒng)得到了很好的發(fā)展，最開(kāi)始數(shù)控系統(tǒng)是8位的，之后發(fā)展為16位的，到了之后的32位的數(shù)控系統(tǒng)，使得整個(gè)系統(tǒng)在很多方面都得到了很好的提升和發(fā)展，比如在控制上，編寫程序上和管理方面都發(fā)生了很大的變化。發(fā)展到后期的圖形的編程過(guò)程和折彎的過(guò)程能夠用一種十分高的分辨率來(lái)進(jìn)行圖片和折彎過(guò)程的顯示，使得人們?cè)谟^察數(shù)控系統(tǒng)在進(jìn)行折彎操作的時(shí)候更加直觀。還有一點(diǎn)就是使用了高等級(jí)的CPU處理系統(tǒng)之后，控制系統(tǒng)不論是在硬盤上還是在軟盤上都有了更大容量的儲(chǔ)存空間，使得系統(tǒng)之內(nèi)可以承載更大容量的東西。

4、開(kāi)展豐富的軟件及良好的操作適應(yīng)性研究

我們可以采用軟件盤或者是刻有標(biāo)準(zhǔn)的字符和字母的鍵盤來(lái)進(jìn)行編寫程序這一個(gè)操作，這樣的話可以使得編程的過(guò)程更加簡(jiǎn)單明了，容易被人們所掌握和理解。下面我們來(lái)舉出一個(gè)實(shí)質(zhì)性的例子，比如比利時(shí)地區(qū)的LVD公司，這個(gè)公司的板材加工設(shè)備制造在世界上都是十分出名的，在這個(gè)公司里面所擁有的折彎?rùn)C(jī)數(shù)控系統(tǒng)已經(jīng)達(dá)到了一個(gè)很高的水平，在他們公司當(dāng)中有很多個(gè)不同的類型的系統(tǒng)，適合不同的工作的使用。

二、關(guān)于CAD和CAPP的應(yīng)用

在完成NC 編程的操作的時(shí)候，這個(gè)過(guò)程一般是由人類來(lái)進(jìn)行操作的，這個(gè)過(guò)程對(duì)人們的要求很高，人們不僅需要對(duì)于編程過(guò)程的每一個(gè)工序進(jìn)行描述和理解，還需要了解折彎?rùn)C(jī)每一個(gè)軸的準(zhǔn)確的位置和一些輔助功能的調(diào)整，這一步工作是一項(xiàng)十分復(fù)雜的過(guò)程，除了這一種復(fù)雜的過(guò)程之外，我們還需要考慮提高生產(chǎn)率和盡量減少進(jìn)行編程所需要的時(shí)間等一系列的問(wèn)題，在我們?cè)跀?shù)控折彎技術(shù)當(dāng)中，我們現(xiàn)在的研究方向轉(zhuǎn)變?yōu)镃AD和CAPP應(yīng)用到自動(dòng)編程的系統(tǒng)當(dāng)中。以下我們將對(duì)自動(dòng)編排的加工過(guò)程的功能展開(kāi)詳細(xì)的研究和說(shuō)明。

1、確定工件在折彎的過(guò)程中最優(yōu)的方案

我們?cè)谶@個(gè)地方所定義的最優(yōu)不是傳統(tǒng)意義上最好的意思，我們這里指出的最優(yōu)是相對(duì)于工件的要求的精度和生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)等條件來(lái)說(shuō)比較好的一種方案，是一種比較最優(yōu)的概念，我們?cè)谶M(jìn)行自動(dòng)編排的時(shí)候要根據(jù)實(shí)際情況來(lái)進(jìn)行智能的修改，不能墨守成規(guī)，比如當(dāng)所編寫的程序不符合用戶對(duì)于此項(xiàng)工作的要求的時(shí)候，可以讓用戶自由的進(jìn)行修改，用戶可以根據(jù)自己特定的需求對(duì)編寫的程序進(jìn)行內(nèi)容上的修改，從而來(lái)滿足自己對(duì)于程序編寫的要求。

2、仿真折彎的工序

在進(jìn)行折彎工序的時(shí)候，我們可以用圖片來(lái)展示在折彎的過(guò)程中，在某個(gè)位置如果對(duì)這個(gè)部位進(jìn)行適當(dāng)?shù)牟僮?，我們可以通過(guò)圖片的形式對(duì)這個(gè)操作的過(guò)程進(jìn)行直觀的觀察和分析，讓這個(gè)操作過(guò)程通過(guò)圖片的形式定性的對(duì)折彎操作的過(guò)程進(jìn)行細(xì)節(jié)上的展示，我們也可以通過(guò)視頻來(lái)動(dòng)態(tài)的展現(xiàn)折彎的過(guò)程，從而讓人們能夠更加直接的對(duì)折彎的過(guò)程進(jìn)行觀察，通過(guò)視頻的話能夠通過(guò)動(dòng)態(tài)的觀察方式對(duì)折彎的過(guò)程進(jìn)行觀察和演示，這樣做的話不僅提高了操作過(guò)程的真實(shí)性，還降低了操作的時(shí)候與人們之間的距離感，讓人們可以更加近距離的對(duì)折彎的過(guò)程進(jìn)行展示和表現(xiàn)，這樣的話還可以對(duì)折彎的參數(shù)進(jìn)行表示，還可以對(duì)于不好的，發(fā)生故障的時(shí)候進(jìn)行報(bào)警，為人們提供信息。

3、生成NC程序

NC程序也就是自動(dòng)進(jìn)行編程的程序，這種程序能夠使得機(jī)床自主自動(dòng)的對(duì)部件進(jìn)行折彎處理，能夠提高工作的效率，減少對(duì)于人力的使用和消耗，減少了使用的人力和物力。其中與DC有關(guān)聯(lián)的一種程序是DNC程序，這條線路是通過(guò)折彎?rùn)C(jī)的控制裝置來(lái)對(duì)系統(tǒng)來(lái)進(jìn)行要求，線路發(fā)送輸入NC程序的要求指令之后，通過(guò)通過(guò)同意返回指令之后就會(huì)輸入NC程序，在一些需要的情況之下我們還可以對(duì)所發(fā)送的指令進(jìn)行內(nèi)容上的修改，進(jìn)行修改之后的信息會(huì)返回到計(jì)算機(jī)當(dāng)中。在進(jìn)行工藝上的計(jì)算的時(shí)候，我們對(duì)回彈的補(bǔ)償量進(jìn)行計(jì)算的這個(gè)步驟是一個(gè)特別重要的方面，當(dāng)我們?cè)趯?duì)一個(gè)零件進(jìn)行加工的時(shí)候，我們要選擇一個(gè)正確的角度，如果角度存在一些偏差的話，我們需要對(duì)這個(gè)角度進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，之后將調(diào)整之后的角度輸送到控制裝置當(dāng)中，當(dāng)系統(tǒng)知道了一個(gè)正確的角度之后，就會(huì)進(jìn)行合理的操作。在進(jìn)行工序的編排的時(shí)候我們要明確進(jìn)行工序編排的目的，進(jìn)行工序上的編排一般是要確定各個(gè)軸之間的運(yùn)動(dòng)序列和速度，除此之外，我們還需要秉承著既定的編排的原則，這個(gè)原則就是進(jìn)行加工的工件與機(jī)床和模具之間應(yīng)該避免產(chǎn)生干涉的情況，按照對(duì)于工件的加工不同的精度上的要求來(lái)進(jìn)行不同方式上的加工。

三、總結(jié)

通過(guò)上文對(duì)于數(shù)據(jù)折彎?rùn)C(jī)的現(xiàn)在的發(fā)展?fàn)顩r和相關(guān)的應(yīng)用我們可以看出數(shù)控折彎?rùn)C(jī)在結(jié)合了智能化和自動(dòng)化技術(shù)之后，在操作方面變得更加的方面和快捷，在很大的程度上便利了我們?cè)谑褂谜蹚潤(rùn)C(jī)進(jìn)行折彎處理，大大提高了我們?cè)谶M(jìn)行折彎時(shí)候的工作效率和工作質(zhì)量，還為我們對(duì)折彎的過(guò)程進(jìn)行觀察奠定了基礎(chǔ)，并且給我們提供了十分良好的觀察條件，讓我們可以觀察到畫(huà)質(zhì)比較清晰的畫(huà)面，讓我們對(duì)折彎的操作能夠有更加直觀具體的了解和觀察，總之，數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的發(fā)展是十分具有發(fā)展前景的，在數(shù)控折彎方面我們還有很廣闊的發(fā)展空間和發(fā)展的前景。

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（作者單位：中車大同電力機(jī)車有限公司）