【摘? 要】礦井通風系統(tǒng)安全評價的中心工作就在于對礦井通風系統(tǒng)的安全性和穩(wěn)定性進行評價，本文根據(jù)新疆某礦通風系統(tǒng)的現(xiàn)狀，應用專家評價法辨識與分析通風系統(tǒng)中存在的危險因素，并提出合理、可行的措施和建議，對提高礦山企業(yè)防災、抗災能力意義重大。

【關鍵詞】通風系統(tǒng);安全評價;風量

一、前言

礦井通風系統(tǒng)作為礦井生產(chǎn)系統(tǒng)的重要組成部分，對維護礦井安全生產(chǎn)發(fā)揮著極為重要的作用。評價礦井通風系統(tǒng)安全性的目的在于及時發(fā)現(xiàn)礦井通風系統(tǒng)中存在的問題和安全隱患，調整和改造系統(tǒng)、優(yōu)化通風設計、準確編制應急預案，指導通風安全管理。因此，在事故發(fā)生前及時準確地對礦井通風系統(tǒng)做出科學合理的評價、發(fā)現(xiàn)存在的事故隱患并及時處理以抑止事故的發(fā)生成為防范的關鍵。

二、通風系統(tǒng)概況

新疆某礦礦井通風方式為中央并列式。通風方法為機械抽出式，由主立井，副斜井進風，斜風井回風。

礦井編制有通風設計，通風設計按《煤礦安全規(guī)程》要求的方法進行了風量計算。通風設計按2個掘進工作面配風，礦井需風量990m/min。其中：+580m水平回風巷掘進工作面配風210m/min，+580m水平進風巷掘進工作面配風210m/min，+510m水平機電硐室配風210m/min，+620m水平甩車場配風60m/min，+510m水平東巷配風60m/min，其他巷道配風240m/min。根據(jù)煤礦提供的實測數(shù)據(jù)，礦井總進風量998m/min，總回風量1020 m/min。

根據(jù)新疆某礦山安全檢測檢驗中心2017年6月出具的《礦井通風阻力檢測檢驗報告》，礦井總阻力356.14pa，礦井通風等積孔1.39m，礦井通風屬中等難易程度，即中等阻力。

現(xiàn)場調查時，礦井共設置了13個測風站，其中8個永久測風站，分別為副斜井進風測風站、+510m水平東翼運輸巷進風測風站、+510m水平西翼運輸巷進風測風站、+550m水平甩車場進風測風站、+562m水平回風石門測風站、+620m水平東回風大巷測風站、+620m水平西回風大巷測風站、+620m水平集中回風上山測風站。

礦井在井下設置密閉、風門、調節(jié)風窗、測風站、擋風墻、風井防爆門等通風設施來控制各巷道及用風點的風量。在+620m水平車場石門處、+620m水平西回風大巷石門處、+550m水平東西備采工作面聯(lián)絡巷、+562m水平西翼石門處、+580m水平第一聯(lián)絡巷等地點設置有永久風門;+510m水平采區(qū)回風上山處等地點設置有調節(jié)風門。

根據(jù)現(xiàn)場查看及檢查礦方實測記錄，+510m水平采區(qū)西翼通風上山下段及+550m水平東翼進風巷配風量不足，風速不滿足要求，部分風門閉鎖不可靠。

三、主要通風機及設施概況

1.主要通風機

該礦地面設有1座通風機房，配置2臺同型號FBCZ-№17A防爆抽出式軸流通風機，配用電機型號為YBFe315S-6，電機功率75kW，轉速980r/min，風量范圍為30m³/s～70m/s，風壓范圍為140Pa～950Pa。

2.主要通風機性能檢測

該礦于2017年06月20日委托新疆某礦山安全檢測檢驗中心對2臺主要通風機進行性能檢驗，所檢驗項目符合《煤礦在用主通風機系統(tǒng)安全檢測檢驗規(guī)范》的要求。

3.反風方式：采取電機反轉反風。

根據(jù)該礦提供的《礦井反風演習報告書》，該礦于2018年6月5日進行了礦井反風演習，采取電機反轉反風。礦井反風演習前總進風量為1020m/min，反風風量為776m/min。反風演習時間為2小時，全礦井反風率76.08%，符合《煤礦安全規(guī)程》的要求。

四、局部通風機概況

1.局扇安裝位置

中央采區(qū)+580m水平紅灰槽煤層西翼運輸順槽掘進工作面的1臺局部通風機安裝在+580m水平進風石內，設置在離地高度0.3m的架子上，阻燃風筒直徑400mm沿巷道頂部吊掛安裝，距離回風道大于10m;中央采區(qū)+580m水平紅灰槽煤層西翼回風順槽掘進工作面的1臺局部通風機安裝在+580m水平進風石內，設置在離地高度0.3m的架子上，阻燃風筒直徑400mm沿巷道頂部吊掛安裝，距離回風道大于10m。局部通風機安裝地點的配風量滿足要求，但局部通風機未安裝備用風機，風筒末端距離工作面距離不符合要求。

2.局扇型號及參數(shù)

中央采區(qū)+580m水平紅灰槽煤層西翼運輸順槽掘進工作面和中央采區(qū)+580m水平紅灰槽煤層西翼回風順槽掘進工作面配備的局部通風機均為FBD5.0/2×5.5型局部通風機，風筒均為抗靜電、阻燃材質，直徑均為φ400mm。

五、通風設施及儀器儀表配備

現(xiàn)場檢查時，礦井廢棄巷道均有密閉，密閉均采用磚混結構，建立有密閉檢查記錄，并實行密閉掛牌管理?，F(xiàn)場查看時，井下主要有13個密閉，分別在各巷口附近。未發(fā)現(xiàn)漏風現(xiàn)象。

礦井設置的測風站數(shù)量和位置見通風系統(tǒng)示意圖，設置測風站的巷道位置用水泥砂漿抹平，斷面形狀比較規(guī)則，但測風站設置不全。各處設置的雙向風門均以木板制作，部分風門閉鎖不可靠。

礦井配有1塊DFA-2中速風表、1塊DFA-3微速風表、1塊DFA-4高速速風表，1塊CFJD5型電子翼輪式風速計，1塊CF-Ⅰ型電子翼輪式風速計，3塊風表在檢測有效期內。2塊電子翼輪式風速計未提供相關的檢驗報告。

全礦下井人數(shù)62人，最大班下井人數(shù)26人，配備KL4LM（L）型礦燈93盞，配備隔離式壓縮氧自救器ZY45型49臺，ZYX45型44臺。

六、通風系統(tǒng)安全評價方法、過程及結果

1、評價方法和評價過程

采用專家評議法進行評價，評價過程為現(xiàn)場詳細調查、搜集資料—→整理完整的現(xiàn)狀資料—→組成專家組—→舉行專家會議對現(xiàn)狀分析—→歸納總結專家會議結果。

2、評價結果

礦井已經(jīng)形成較為完善的通風系統(tǒng)，實際布置2個掘進工作面。礦井通風設計按2個掘進工作面配風，按規(guī)范進行了計算。井下各巷道實測風量基本大于通風設計風量，各用風地點風速基本符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。礦井通風系統(tǒng)基本能夠滿足安全生產(chǎn)的要求。

該礦風機房采用2臺同等能力的防爆抽出式軸流通風機，1用1備，通風機房現(xiàn)有裝備完好，有風機性能檢驗報告，在用風機運行正常。煤礦于2013年6月5日進行反風演習，礦井反風率76.08%。

3、存在問題及建議

（1）井下部分風門閉鎖不可靠。建議盡快維修，加強礦井通風設施的管理，定期進行檢修，保證通風設施安全可靠。井下測風站設置數(shù)量不足。建議按照規(guī)范要求設置測風站，同時認真做好測風工作。

（2）局部通風機風筒末端距離工作面距離不符合要求，建議按要求整改。

作者簡介：

艾山江·依米提（1970），男，本科，現(xiàn)就職于新疆煤炭技師學院。

（作者單位：新疆煤炭技師學院）