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        淺析鑄造模具鋼焊接修復(fù)工藝

        2019-09-10 00:55:45韓丹
        關(guān)鍵詞:模具鋼失效

        韓丹

        【摘?要】目前我國(guó)的鑄造業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模,鑄件的產(chǎn)品種,都已經(jīng)處于世界前列。雄厚的工業(yè)基礎(chǔ)為眾多行業(yè)提供了大量的鑄件(毛坯和零件)。近年來(lái),我國(guó)的鑄造工業(yè)已進(jìn)入到廠點(diǎn)多、產(chǎn)大、門(mén)類(lèi)齊全的世界鑄造大國(guó)行列,同時(shí)我國(guó)鑄件出口增長(zhǎng)較快。出口產(chǎn)品也由簡(jiǎn)單件進(jìn)展到要求較高的形狀復(fù)雜的鑄件。但與美、日、德、法等鑄造強(qiáng)國(guó)相比,還有相當(dāng)?shù)牟罹唷D>咪撛诠I(yè)產(chǎn)品制造過(guò)程中應(yīng)用廣泛。模具在使用過(guò)程中,由于所處惡劣工作條件產(chǎn)生各種缺陷而失效,本文對(duì)模具鋼的失效形式分析,介紹了電弧堆焊、熱噴焊、激光填絲焊、復(fù)合焊接技術(shù)等幾種模具焊接修復(fù)工藝。

        【關(guān)鍵詞】模具鋼;失效;焊接修復(fù)

        模具鋼是工業(yè)產(chǎn)品制造過(guò)程中的重要材料,在電子、電機(jī)、儀器儀表、家電、汽車(chē)等行業(yè)中起著越來(lái)越重要的地位。用模具生產(chǎn)的零部件具有精度高、復(fù)雜程度高、一致性高、生產(chǎn)率高、消耗低的優(yōu)點(diǎn)。一個(gè)國(guó)家制造業(yè)水平高低可以用模具生產(chǎn)技術(shù)的水平高低來(lái)衡量。國(guó)外模具鋼加工制造技術(shù)較先進(jìn),工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的模具鋼種類(lèi)齊全,向制品化、精品化、高合金化、優(yōu)質(zhì)化、低級(jí)材料強(qiáng)化以及增加模具材料種類(lèi)的方向發(fā)展,模具鋼的系統(tǒng)性和標(biāo)準(zhǔn)日趨完善。而我國(guó)模具鋼在生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)技術(shù)方面雖然有一定發(fā)展,但是與發(fā)達(dá)國(guó)家相比仍有不小的差距。中國(guó)模具產(chǎn)值平均每年遞增20%,但是部分高檔模具仍靠國(guó)外進(jìn)口。模具在服役過(guò)程中,工作環(huán)境常為高溫高壓等惡劣條件,受到磨擦、擠壓、交變應(yīng)力,出現(xiàn)模具失效現(xiàn)象,造成浪費(fèi)。模具再造修復(fù)成為減少浪費(fèi)關(guān)鍵。

        1模具鋼分類(lèi)及其失效形式

        1.1模具鋼分

        模具鋼是一種用來(lái)制造熱鍛模、壓鑄模、擠壓模、冷沖模的鋼種,主要分為熱作模具鋼、冷作模具鋼、塑料模具鋼三大類(lèi)。熱作模具鋼主要用于制造錘鍛模、熱擠壓模、壓鑄模等在高溫條件下壓制成型的模具。熱作模具鋼炭含量低,常添加W、Mo、Cr、V等合金元素用于提高材料的耐磨性、紅硬性,用于高溫條件下;冷作模具鋼主要用于制造冷沖壓模具、冷拉伸模具、冷墩模具、冷擠壓模具、輥壓膜具等室溫下成型的模具。冷作模具鋼碳含量高,硬度高,用于在高硬度狀態(tài)下工作;塑料模具鋼屬于熱作模具材料的一種。

        1.2模具鋼失效形式

        模具在服役過(guò)程中,由于受力部位、受力大小、受力方向不同,冷熱交替變化影響,或操作方法不正確,導(dǎo)致模具表面出現(xiàn)不同程度和形式的損傷,使模具存在缺陷。在模具使用過(guò)程中,當(dāng)生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品不合格時(shí)可認(rèn)為模具失效。模具失效包括塑性變形、磨損、熱疲勞、冷熱疲勞、斷裂以及開(kāi)裂,除冷熱疲勞外的四種失效形式常見(jiàn)于冷作模具和熱作模具上熱作模具還會(huì)發(fā)生冷熱疲勞、塌陷和熱浸蝕等失效形式。塑料模具的失效形式主要有表面磨損、斷裂和變形,主要表現(xiàn)在尺寸、形狀、功能等方面。鑄造模具缺分為可消除和不可消除兩種。鑄造過(guò)程中有些缺陷是不可消除的,如由于疏松導(dǎo)致的鑄件致密度低和殘余應(yīng)力是不可消除的;而鑄造過(guò)程中產(chǎn)生的氣孔、縮孔縮松、砂眼、缺肉、裂紋以及在后續(xù)加工過(guò)程中出現(xiàn)的尺寸超差、局部損傷、磨損及缺損而造成的尺寸不合格等缺陷是可以修復(fù)的。由于模具制造成本很高,在模具失效后根據(jù)失效情況對(duì)模具進(jìn)行修復(fù),可以延長(zhǎng)模具使用壽命,降低生產(chǎn)成本。經(jīng)相關(guān)研究表明,利用焊接技術(shù)對(duì)模具進(jìn)行修復(fù)具有周期短、成本低、質(zhì)量穩(wěn)定、適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。

        2模具鋼焊接修復(fù)工藝

        焊接技術(shù)操作靈活、適用范圍廣,已經(jīng)得到了廣泛認(rèn)可。隨著科技的發(fā)展,各種先進(jìn)的焊接技術(shù)已經(jīng)用于失效模具的修復(fù)。

        2.1電弧堆焊

        堆焊是模具修復(fù)中常用的修復(fù)手法,指將填充金屬熔敷在模具表面,以獲得特定表面性能和表面尺寸。堆焊修復(fù)技術(shù)可以修復(fù)型腔表面的孔洞、裂紋以及模具表面的沖刷、磨損等失效形式,但不適合修復(fù)模具微小熱疲勞裂紋及輕微開(kāi)裂。堆焊包括手工電弧堆焊、鎢極氬弧焊、等離子弧堆焊等。

        (1)手工電弧堆焊設(shè)備簡(jiǎn)單,操作靈活,適用于絕大多數(shù)生產(chǎn)環(huán)境,特別是模具現(xiàn)場(chǎng)即時(shí)修復(fù),同時(shí)也適用于破壞嚴(yán)重模具的大面積大深度焊補(bǔ)。但是該修補(bǔ)方法生產(chǎn)效率低、焊接接頭質(zhì)量差別大,焊接熱影響區(qū)寬,焊縫內(nèi)存在殘余應(yīng)力較高,易產(chǎn)生焊縫缺陷。在實(shí)際應(yīng)用中需注意焊接材料、焊接方法和工藝的選擇。

        (2)鎢極氬弧焊有較好的氣體保護(hù),焊縫美觀,金屬?lài)姙R少,適用于修復(fù)質(zhì)量及性能高的形狀復(fù)雜的小型熱作模具,但是由于其熔敷速度很低,導(dǎo)致修復(fù)速率低。

        (3)等離子弧堆焊利用壓縮電弧加熱工件實(shí)現(xiàn)焊接,用于修復(fù)焊縫深寬比大的模具失效形式。等離子弧堆焊能夠減少模具失效變形和斷裂可能性,具有生產(chǎn)率高,成形好的特點(diǎn)。

        2.2熱噴焊技木熱

        噴焊技術(shù)是指使用熱源使涂層材料熔化,,然后高速?lài)娤蚰>呤^(qū)形成修復(fù)層,從而實(shí)現(xiàn)模具的修復(fù)。涂層材料多用自溶性合金粉末,如Ni基粉、Fe基粉、Co基粉等。熱噴焊形成的涂層與基體的結(jié)合為冶金結(jié)合,結(jié)合強(qiáng)度較高。熱噴過(guò)程中會(huì)對(duì)中小型零部件造成較大的熱影響,熱噴焊技術(shù)在機(jī)械制造和大型零部件中廣泛應(yīng)用。目前較為常見(jiàn)的噴焊技術(shù)是氧乙炔火焰噴焊技術(shù)和等離子噴焊技術(shù),其中等離子噴焊的熔深比較小,基材對(duì)合金的沖淡率較低,噴焊層的氣孔和夾渣很少。

        2.3激光填絲焊修復(fù)技木

        激光填絲焊修復(fù)技術(shù)將激光技術(shù)和焊接技術(shù)結(jié)合在一起,使用激光將預(yù)置焊絲熔化,焊絲與基體一起凝固過(guò)程中形成熔凝層,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)失效區(qū)域的修復(fù)。該技術(shù)具有焊接線能量小、焊接速度快、非接觸性、焊接變形小、精密化、小型化的特點(diǎn),易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。有效修復(fù)由于熱疲勞等出現(xiàn)小、微裂紋。

        2.4復(fù)臺(tái)修復(fù)技木

        目前單獨(dú)的焊接技術(shù)已經(jīng)不能夠滿足模具高精度、高耐磨、長(zhǎng)壽的發(fā)展要求,因此出現(xiàn)了復(fù)合修復(fù)方法。2.5ESD-05高效、一機(jī)多用型的火花堆焊修復(fù)機(jī)ESD-05采用獨(dú)特的斬波軟開(kāi)關(guān)技術(shù),輸出控制精確除了具有傳統(tǒng)冷焊機(jī)的操作方便,常溫焊補(bǔ),焊補(bǔ)之后手可觸摸無(wú)內(nèi)應(yīng)力產(chǎn)生,可以直接進(jìn)行車(chē)磨刨銑各種加工的特點(diǎn)之外。其獨(dú)特之處:

        (1)輸出控制精確,內(nèi)部一體化設(shè)計(jì),電子元件封閉式布置,獨(dú)特的主板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),這樣避免了傳統(tǒng)電火花電焊修復(fù)機(jī)常見(jiàn)的故障,電極槍采用氣電一體化散熱式設(shè)計(jì),大大降低了故障率。又結(jié)合了WS焊機(jī)的原理特點(diǎn),采用半熔焊(離子轉(zhuǎn)換加顆?;D(zhuǎn)換)方式,故ESD-05高能電火花堆焊修復(fù)機(jī)雖只600W的功率,但焊補(bǔ)的速度、效果卻是傳統(tǒng)電火花電焊修復(fù)機(jī)2000W的數(shù)倍。需要特別指出的是:電火花電焊修復(fù)機(jī)不是傳統(tǒng)的電焊機(jī),速度和效果不是以功率來(lái)決定的,關(guān)鍵在于內(nèi)部系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計(jì)。

        (2)焊材適用范圍廣,普通的電焊條去掉藥皮直接使用如308,208,303,506等,有色金屬的氬弧焊條電焊踸至其本體材料制成的焊條都可以使用。這樣大大降低了鑄造廠家的使用成本和人力成本。

        (3)焊補(bǔ)速度快,2mm的鋁合金只需要10s,2mm灰鐵只需要1分鐘。由于ESD-05采用的是單點(diǎn)輸出能量高,焊材的每一個(gè)單點(diǎn)以熔融的狀態(tài)結(jié)合到基體,形成冶金結(jié)合,產(chǎn)生極強(qiáng)的結(jié)合度高(半融焊性質(zhì)),尤其是克服了傳統(tǒng)的電火花焊補(bǔ)之后致密性差的問(wèn)題,這大大提高了鑄造廠家的修補(bǔ)效率。

        3總結(jié)

        隨著精密制造業(yè)的發(fā)展以及先進(jìn)焊接技術(shù)的研發(fā),焊接修復(fù)T藝在模具失效修復(fù)中應(yīng)用廣泛。焊接修復(fù)工藝將向著復(fù)合型和綜合型發(fā)展,從而滿足制造業(yè)對(duì)模具精品化、長(zhǎng)壽化的要求。

        參考文獻(xiàn):

        [1] 高茂濤.熱處理對(duì)新型鑄造模具鋼焊接接頭組織和性能的影響[J].電焊機(jī),2015(06):156-159.

        [2] 袁朝橋.鑄造模具鋼焊接修復(fù)工藝分析[J].黑龍江冶金,2019,039(003):57-58.

        (作者單位:保定市保勝車(chē)架有限公司)

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