王洪亮

摘 要：石油化工行業(yè)對于推動(dòng)我國社會(huì)主義市場經(jīng)濟(jì)發(fā)展有著非常重要的意義，因此我國對于石油化工管道的安裝有著明確的要求?，F(xiàn)階段石油化工管道安裝中存在一些問題，必須采取有效措施，加強(qiáng)管道安裝質(zhì)量，確保石油化工行業(yè)安全快速發(fā)展。

關(guān)鍵詞：石油化工;管道;安裝;常見問題;質(zhì)量控制

石油化工裝置通常以石油、天然氣及其產(chǎn)品為主要原材料開展一系列的加工處理工作，為社會(huì)各方面的需求提供保障。裝置無論是原料還是產(chǎn)品都是易燃、易爆的物質(zhì)，所以，石油化工管道的安裝施工中，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)十分重要。那么，如何有效保證石油化工管道施工質(zhì)量，制定相應(yīng)的措施，防止事故的發(fā)生，是石油化工管道安裝過程中應(yīng)當(dāng)重視的問題.

1 石油化工管道安裝常見問題分析

1.1 外部問題

石油化工管道安裝的外部問題主要是選址和設(shè)計(jì)兩方面。石油化工管道安裝所要依靠的基本就是工程安裝的選址和安裝設(shè)計(jì)，管道的安裝對地理環(huán)境、地質(zhì)條件等方面的要求是基礎(chǔ)性的。一方面工程選址主要存在選址不合理，沒有充分考察施工地址的地質(zhì)條件、地理環(huán)境。對于地質(zhì)特點(diǎn)例如斷裂帶、巖層的狀況缺乏進(jìn)行較為具體的數(shù)據(jù)分析和實(shí)地考察，這不利于石油化工管道的具體選材和施工方案的順利進(jìn)行。另一方面管道安裝圖紙的設(shè)計(jì)存在不合理性，不夠科學(xué)、合理不利于施工的順利進(jìn)行，達(dá)不到效率最大化等問題。

1.2 內(nèi)部問題

（1）管段制作問題。管道安裝施工單位不注意對安裝管段進(jìn)行技術(shù)圖樣和技術(shù)工藝的合理性、科學(xué)性以及一致性對比。導(dǎo)致安裝缺乏科學(xué)性依據(jù)，影響施工的順利進(jìn)行;一些施工單位盲目安裝不注重管段測試和檢驗(yàn)，為管道的全線正常運(yùn)行埋下隱患。

（2）焊接缺陷。從事焊接工作的人員，是石油化工工藝管道安裝上程中的主要角色之一，由于施工人員的原因?qū)е鹿艿篮附舆^程未執(zhí)行焊接施工規(guī)程規(guī)定，對焊接質(zhì)量、焊縫處理等檢驗(yàn)不到位，對各個(gè)焊口不進(jìn)行準(zhǔn)確的位置標(biāo)識，造成漏焊、虛焊等質(zhì)量缺陷等技術(shù)問題，嚴(yán)重影響了管道的強(qiáng)度和氣密性，造成安全隱患的存在。

（3）管道的防腐問題。石油化工管道的安裝，主要是地下管道鋪設(shè)，由于土壤環(huán)境的變化對管道造成的腐蝕問題也應(yīng)當(dāng)重視。如含有的大量的有機(jī)酸、堿、鹽嚴(yán)重污染的土壤未能全面考慮，對管道產(chǎn)生了嚴(yán)重的腐蝕，發(fā)生管道泄漏等安全問題。

（4）閥門安裝問題。閥門的安裝是管道的連接關(guān)鍵點(diǎn)，由于對施工要求考慮欠妥，閥門往往出現(xiàn)不符合施工要求、安裝特點(diǎn)、具體實(shí)施的問題，導(dǎo)致工期延長、甚至蒙混過關(guān)留下安全隱患。由于管道內(nèi)存在介質(zhì)的不同閥門的選用也要全面考慮，達(dá)到針對性、科學(xué)性、安全性的統(tǒng)一。

2 管道安裝工程監(jiān)理質(zhì)量控制

2.1 工程材料、構(gòu)配件、設(shè)備的質(zhì)量控制

（1）材料、構(gòu)配件、設(shè)備訂貨。建設(shè)單位訂貨時(shí)，應(yīng)審查制造廠家的資質(zhì)、體系認(rèn)證、質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門頒發(fā)的相應(yīng)類別的壓力管道元件制造許可證等文件，并能夠?qū)嵉乜疾熘圃鞆S家的制造能力、管理水平、生產(chǎn)加工水平，方可訂貨;施工單位訂貨時(shí)，必須先提供上述文件，由監(jiān)理單位會(huì)同建設(shè)單位審查（有必要可會(huì)同實(shí)地考察）同意后，方可訂貨，訂購產(chǎn)品上應(yīng)具有許可標(biāo)志、附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書、試驗(yàn)報(bào)告等文件方可進(jìn)場。

（2）材料、構(gòu)配件、設(shè)備進(jìn)場報(bào)驗(yàn)。材料、設(shè)備進(jìn)場后，均由施工單位及時(shí)填寫“工程材料、構(gòu)配件、設(shè)備報(bào)審表”，連同數(shù)量清單、材料質(zhì)量證明書、試驗(yàn)檢驗(yàn)報(bào)告提交項(xiàng)目監(jiān)理部審查。

管子、管件、法蘭、法蘭蓋及翻邊短節(jié)、閥門的質(zhì)量證明書應(yīng)包括規(guī)范要求的內(nèi)容，SHA1、SHA2及設(shè)計(jì)壓力等于或大于10MPa的SHB1級管道用的管子質(zhì)量證明書中應(yīng)有超聲檢測結(jié)果，否則應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，逐根進(jìn)行補(bǔ)項(xiàng)試驗(yàn)。材料設(shè)備按規(guī)格、材質(zhì)分類碼放，特殊材質(zhì)的管子、管件法蘭、法蘭蓋及翻邊短節(jié)要做特殊標(biāo)記，防止混用。經(jīng)專業(yè)監(jiān)理人員現(xiàn)場檢查外觀質(zhì)量、審核質(zhì)量證明文件及試驗(yàn)檢驗(yàn)報(bào)告等，確認(rèn)合格簽字后方可使用。

（3）抽檢送檢及現(xiàn)場試驗(yàn)。對要求進(jìn)行抽檢的材料，如鉻鉬合金鋼、含鎳低溫鋼、含鉬奧氏體不銹鋼管子、管件應(yīng)采用光譜分析或其他方法對主要合金元素含量按規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)證性檢驗(yàn)，并作好記錄和標(biāo)志。設(shè)計(jì)壓力等于或大于10MPa的管子和管件，外表面應(yīng)逐件進(jìn)行表面無損檢測。SHA1級管道中設(shè)計(jì)壓力小于10MPa的輸送極度危害介質(zhì)（苯除外）、丙烯腈介質(zhì)的管子和管件，按規(guī)范進(jìn)行表面無損檢測。

閥門應(yīng)按國家現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定對閥體（含閥門夾套）和密封面逐個(gè)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。到制造廠逐件見證壓力試驗(yàn)并有見證試驗(yàn)記錄的閥門，可以不再做壓力試驗(yàn)。

2.2 管道安裝施工質(zhì)量控制

（1）安裝施工前期的準(zhǔn)備及檢查。施工單位上報(bào)編制的《施工組織設(shè)計(jì)或方案》、《安全應(yīng)急預(yù)案》等保證質(zhì)量的安全措施方案，合格的焊接工藝評定、焊工登記表及焊工資格證書，委托的無損檢測單位資質(zhì)及檢測人員的資格證書，項(xiàng)目監(jiān)理部進(jìn)行審查，是否能夠涵蓋所施工、檢測的范圍和內(nèi)容，并對施工單位現(xiàn)場準(zhǔn)備情況、設(shè)置的焊條烘烤房進(jìn)行檢查，必要時(shí)對上報(bào)的焊工進(jìn)行在線考試，審查合格后簽署審查意見及開工報(bào)告。

（2）管道預(yù)制、安裝及焊接質(zhì)量確認(rèn)。施工單位根據(jù)評定合格的焊接工藝編制焊接工藝卡，繪制預(yù)制單線圖，單線圖上標(biāo)注管線號、現(xiàn)場組焊位置。焊接人員按編制的焊接工藝卡進(jìn)行管道現(xiàn)場焊接安裝，焊接的焊條、焊絲經(jīng)報(bào)驗(yàn)檢查驗(yàn)收方可使用，焊條要按說明書進(jìn)行烘烤，并在使用過程中保持干燥。焊接完成后，在單線圖上標(biāo)出各焊口編號（注明固定口、焊工號）及其位置，并做好焊接記錄，報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理部檢查確認(rèn)焊縫表觀質(zhì)量后，專業(yè)監(jiān)理工程師根據(jù)規(guī)范要求的抽檢無損探傷比例，指定需要檢驗(yàn)的焊口進(jìn)行檢測。要求熱處理的焊口按規(guī)范進(jìn)行熱處理，并做硬度檢測。

（3）管道的試壓。施工單位完成安裝后，按介質(zhì)或壓力等級劃分試壓包，連同焊接單線圖、焊接記錄、無損檢測報(bào)告、熱處理報(bào)告、硬度檢測報(bào)告上報(bào)項(xiàng)目監(jiān)部位進(jìn)行審查合格簽署意見后，施工單位方可進(jìn)行管道試壓，項(xiàng)目監(jiān)理部對試壓過程跟蹤并對試壓結(jié)果檢查并簽署結(jié)論。要求報(bào)當(dāng)?shù)乇O(jiān)檢部門監(jiān)檢的工藝管道，試壓時(shí)需告知當(dāng)?shù)乇O(jiān)檢部門現(xiàn)場監(jiān)檢。

（4）管道的防腐保溫。試壓合格的管道方可進(jìn)行防腐保溫。每項(xiàng)隱蔽工程在隱蔽前，安裝單位應(yīng)先自檢、互檢、專職檢驗(yàn)合格后填寫“報(bào)驗(yàn)申請表”連同隱蔽工程檢查驗(yàn)收單一并報(bào)送監(jiān)理，經(jīng)監(jiān)理人員現(xiàn)場檢查驗(yàn)收合格簽字后方可進(jìn)行隱蔽。要求酸洗鈍化的不銹鋼管道要進(jìn)行酸洗鈍化處理。

（5）分項(xiàng)、分部、單位工程質(zhì)量驗(yàn)收。安裝過程中專業(yè)監(jiān)理工程師及時(shí)對施工單位提交的分項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄進(jìn)行審核、現(xiàn)場檢查驗(yàn)收并簽署驗(yàn)收意見?？偙O(jiān)理工程師組織專業(yè)監(jiān)理人員對施工單位提交的分部工程、單位工程質(zhì)量驗(yàn)收資料進(jìn)行審查、現(xiàn)場質(zhì)量檢查，并簽署驗(yàn)收意見。并對單位工程組織進(jìn)行“三查四定”（三查：查設(shè)計(jì)漏項(xiàng)、查施工質(zhì)量隱患、查未完工程，四定：對檢查出的問題定任務(wù)、定人員、定措施、定糾正時(shí)間）工作，對三查四定中查出的工程質(zhì)量隱患，總監(jiān)理工程師應(yīng)組織施工單位制定切實(shí)可行的糾正措施，并安排專業(yè)監(jiān)理工程師對糾正過程進(jìn)行跟蹤檢查和驗(yàn)收。參加建設(shè)單位組織的工程中間交接驗(yàn)收，并在《中間交接證書》上簽署意見。

3 結(jié)束語

石油化工管道安裝是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，在安裝過程中難免會(huì)出現(xiàn)問題。我們在實(shí)踐中應(yīng)該認(rèn)真掌握管道安裝施工動(dòng)態(tài)，及時(shí)總結(jié)這些施工問題，并優(yōu)化解決問題的方法，從而保障管道安裝可以安全、保質(zhì)、保量完成。

參考文獻(xiàn)

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