陶杰

摘 要：在機(jī)械制造工藝中，對機(jī)械設(shè)計進(jìn)行合理化處理是確保機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵，而機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)的目的是為了擴(kuò)大規(guī)模，獲得最大經(jīng)濟(jì)效益，因此，應(yīng)有針對性地對機(jī)械設(shè)計進(jìn)行研究。從機(jī)械制造工藝流程入手，對機(jī)械制造工藝中的合理化機(jī)械設(shè)計進(jìn)行系統(tǒng)分析和探討，希望可以為我國的機(jī)械制造發(fā)展提供幫助。

關(guān)鍵詞：機(jī)械制造工藝;合理化;機(jī)械設(shè)計

一、提高機(jī)械設(shè)計的標(biāo)準(zhǔn)化程度

科學(xué)合理的機(jī)械制造工藝是保證機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量、減少能耗、節(jié)約成本、提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要保障，而提高機(jī)械制造工藝的科學(xué)性，首要的一步就是提升機(jī)械設(shè)計的水平。具體來說，機(jī)械制造企業(yè)應(yīng)當(dāng)根據(jù)市場的需求和機(jī)械設(shè)備的制造標(biāo)準(zhǔn)，對機(jī)械設(shè)計進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整和完善，提高機(jī)械設(shè)計的標(biāo)準(zhǔn)化程度，這樣才能保證機(jī)械生產(chǎn)的精確度。如果實際生產(chǎn)達(dá)不到產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)要求，或者差距較大，就很可能導(dǎo)致生產(chǎn)出的機(jī)械設(shè)備無法滿足客戶的需要，甚至?xí)驗闄C(jī)械設(shè)備的問題而引起一些嚴(yán)重的事故。因此，機(jī)械制造企業(yè)應(yīng)當(dāng)提高機(jī)械設(shè)計的標(biāo)準(zhǔn)化程度，對各個零部件的的大小、尺寸、用料等進(jìn)行嚴(yán)格的控制。另外，由于生產(chǎn)實踐中還會有一些外界的非人為因素影響機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)過程，所以，設(shè)計人員要盡可能在設(shè)計過程中將各個因素都考慮在內(nèi)，進(jìn)而使設(shè)計方案更加全面、更加完善。比如，在機(jī)械制造過程中，溫度的高低會對材料或設(shè)備產(chǎn)生破損、變形等影響，進(jìn)而導(dǎo)致最終生產(chǎn)出的機(jī)械設(shè)備達(dá)不到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，針對這種情況，就需要相關(guān)工作人員在生產(chǎn)過程中根據(jù)具體情況適時地對未制造完成的機(jī)械產(chǎn)品進(jìn)行測量，一旦發(fā)現(xiàn)與設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)有偏差，就及時進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)，盡可能地減少機(jī)械制造的誤差。

二、機(jī)械設(shè)計應(yīng)注意的要點(diǎn)

為了提高機(jī)械制造的質(zhì)量，必須提高其制造環(huán)節(jié)的質(zhì)量，優(yōu)化設(shè)計方案，從多個方面提高其制造工藝，改進(jìn)設(shè)計理念，達(dá)到工程進(jìn)步的目的。

2.1 優(yōu)化機(jī)械設(shè)計的總體流程，保證機(jī)械設(shè)計流場、完整，功能齊全，這是提高機(jī)械制 造質(zhì)量的關(guān)鍵。

2.2 整體規(guī)劃機(jī)械制造，規(guī)范工作人員的工作行為，保證工作人員的工作質(zhì)量，確保每個工作人員都能高質(zhì)量完成自己的本職工作，促進(jìn)機(jī)械制造的順利進(jìn)行。

2.3 完善機(jī)械設(shè)計體系，合理進(jìn)行方案規(guī)劃，根據(jù)實際需要對方案進(jìn)行改動。2.4機(jī)械制造的施工要求必須符合規(guī)劃方案，將施工理論與實際相結(jié)合。

2.5 科學(xué)管理裝置調(diào)節(jié)，只有提高其管理質(zhì)量才能保證機(jī)械制造的質(zhì)量，將其系統(tǒng)化，做到合理調(diào)節(jié)。

三、基于機(jī)械制造工藝的機(jī)械設(shè)計合理化措施

3.1 提高加工精度的工藝措施 在機(jī)器策劃制造程序中，肯定會存在差異，必須對形成不一樣差異 的緣 由開展具體解析以及探索，才可以有 目的性的使用相關(guān)防范技術(shù)以降低差異的形成，進(jìn)而有用的提升對生產(chǎn)零件的精準(zhǔn)度。要想提高加 mT-：4～的幾何精度可以考慮改進(jìn)所使用的夾具，或者通過改進(jìn)測量工 具來提高精度，要想提升控制誤差的水平，就需要對加工誤差進(jìn)行分析，必須弄清楚產(chǎn)生誤差的原因，—般而言，由于系統(tǒng)應(yīng)力、熱變形、刀具 磨損、內(nèi)部應(yīng)力等情況均會產(chǎn)生誤差，根據(jù)對應(yīng)的原因采取相應(yīng)的解決 措施，一般常用減小誤差的方法有：誤差補(bǔ)償法、分化或均化原始誤差 法、轉(zhuǎn)移原始誤差法等。

3.2 提高加工表面質(zhì)量的工藝措施 機(jī)械加工表面質(zhì)量是指零件經(jīng)過機(jī)械加工后 的表面微觀不平度，也被稱為粗糙度，加工表面質(zhì)量直接影響產(chǎn)品零件 的物理、化學(xué)和機(jī)械性能，甚至直接影響到產(chǎn)品的性能、可靠性、壽命。為了提高零件的加工表面質(zhì)量，通常采取以下措施：一是注重刀具的選擇。為了提高加工表 面質(zhì)量，加工刀具應(yīng)根據(jù)加工件的屙陛盡量選擇使用刀尖圓弧半徑較 大、副偏角較小或合適的修光刃或?qū)捜芯俚?、精車刀，也就是說選用與工件材料適應(yīng)勝好的刀具，從而減小了工件的表面粗糙度;二是選擇 適當(dāng)?shù)那邢鳁l件。要想獲得良好的工件表面質(zhì)量，根據(jù)材料不同采取不 同切削速度可以有效抑制積屑瘤的產(chǎn)生，另外，減小進(jìn)給量，采用高效 切削液等措施也是通常采取的有效方法;三是減少表面層變形強(qiáng)化。要 減少表面層變形，可以采取多種方法，而在使用刀具進(jìn)行3nq-s：件時，則要注意合理控制后刀面的磨損寬度和切削用量，通常會采用較高的 切削速度和較小的進(jìn)給量再輔以有效的切削液，便可取得良好的效果。

3.3 提高設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)化的工藝措施 在機(jī)器策劃程序中，規(guī)范化是現(xiàn)在機(jī)器行業(yè)的一個關(guān)鍵前進(jìn)朝向，要先明確一個共同的規(guī)范，使得機(jī)器工件的大小種類 、功能、構(gòu)造都能 夠達(dá)到一致，這樣能夠在很大程度上提升商品品質(zhì)，還能夠減小制造成本因此在機(jī)器策劃的過程中就要想到提升商品工件規(guī)范化水準(zhǔn)，這樣，才可以提高商品的策劃水準(zhǔn)，增加設(shè)備商品在市場中的挑戰(zhàn)力。

3.4 加強(qiáng)綠色制造的工藝措施在機(jī)械設(shè)計中引入綠色制造的理念可以有效提升機(jī)械設(shè)計的成功率，進(jìn)而基于綠色制造理念的機(jī)械制造工藝與傳統(tǒng)的制造工藝便會產(chǎn) 生一些區(qū)別，與傳統(tǒng)的制造工藝相比，基于綠色制造的工藝更注重對環(huán) 境的保護(hù)，并在此基礎(chǔ)上確保經(jīng)濟(jì)效益達(dá)到最大?；诰G色制造的工藝措施應(yīng)該充分考慮產(chǎn)品的綠色開發(fā)，減少在生產(chǎn)使用過程中產(chǎn)品對周圍環(huán)境的污染，要保證這一目標(biāo)要求，首先要做到在機(jī)械建模的時候就要確保綠色設(shè)計，采用系統(tǒng)化的設(shè)計方法，選擇綠色環(huán)保的材料作為原材料，另外為了提高原材料的利用率，確保原材料在具備良好環(huán)境適用性的基礎(chǔ)上還要能充分滿足生產(chǎn)工藝的要求，充分考慮產(chǎn)品的回收和循環(huán)使用。

結(jié)語

機(jī)械制造工藝的合理化機(jī)械設(shè)計關(guān)鍵在于要有針 對性地對機(jī)械設(shè)計進(jìn)行分析，對機(jī)械生產(chǎn)過程進(jìn)行合 理分析，這兩方面的分析都與機(jī)械制造過程中的合理 化要求有關(guān)，因此，技術(shù)人員為了保證機(jī)械設(shè)計 的科學(xué) 化和合理化，要在設(shè)計過程中充分考慮機(jī)械制造工藝的實際需求，系統(tǒng)性地分析各制造工序 的注意事項，改進(jìn)設(shè)計方法，根據(jù)工藝水平合理選擇機(jī)械技術(shù)，保證機(jī)械設(shè)計與制造質(zhì)量達(dá)到國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，更好地促進(jìn)機(jī)械制造工藝的全面發(fā)展。

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