周龍
摘要:電氣工程與自動化控制技術(shù)人員在應(yīng)用PLC技術(shù)的過程中,必須要制定完善的技術(shù)應(yīng)用方案,創(chuàng)新技術(shù)應(yīng)用形式,根據(jù)電氣工程與自動化控制要求,及時發(fā)現(xiàn)其中存在的技術(shù)問題,并采取有效措施解決問題。本文主要分析探討了PLC技術(shù)在電氣工程及其自動化控制中的運用情況,以供參閱。
關(guān)鍵詞:PLC技術(shù);電氣工程;自動化
隨著社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展和社會生產(chǎn)力水平的進一步提升,PLC技術(shù)在社會生活的各個領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。PLC技術(shù)是指可編輯邏輯控制器,該技術(shù)在繼承傳統(tǒng)編程控制技術(shù)的基礎(chǔ)上,體現(xiàn)了與時俱進的優(yōu)勢,能夠簡化電氣工程自動化系統(tǒng)的操作程序,提升電氣系統(tǒng)運行的持續(xù)性與穩(wěn)定性。因此,探究PLC技術(shù)在電氣工程自動化控制中的應(yīng)用,具有十分重要的現(xiàn)實意義。
1在電氣工程自動化控制中應(yīng)用PLC技術(shù)的必要性
電氣自動化從開始就需要應(yīng)用到很高的技術(shù),所以在各項技術(shù)飛速發(fā)展的今天在電氣自動化中應(yīng)用PLC這一先進技術(shù)是毋庸置疑的。各行各業(yè)中都會應(yīng)用計算機技術(shù)的成果,電氣自動化行業(yè)也不例外,為了加快節(jié)奏,跟隨時代的步伐,使得公司在自動化控制的電氣工程慢慢的開始嘗試新的方法,希望能夠運用信息技術(shù)的手段來全面開發(fā)本身的系統(tǒng)性能,而在電氣工程自動化控制中融入PLC技術(shù),就集中體現(xiàn)了電氣自動控制的信息化。據(jù)我們所知,現(xiàn)在所具有的優(yōu)勢的前提和基礎(chǔ)是電氣設(shè)備產(chǎn)品較大的儲存量與計算機較快的反應(yīng)速度的融合。因為有了PLC技術(shù)的融入,多種自動控制的電氣設(shè)備滿足了更多方面的需求,從而也顯示出了如下特點:更加快的速度;更加智能的運行;更加廣泛的網(wǎng)絡(luò)分布;使集成化的特點展現(xiàn)了出來。
2 PLC技術(shù)在電氣工程自動化中的具體應(yīng)用
2.1 PLC技術(shù)在順序控制中的應(yīng)用
加強PLC技術(shù)在電氣工程順序過程中的應(yīng)用,能夠有效提升生產(chǎn)效率,降低人力資源和物力資源的投入。如針對電廠發(fā)電而言,提升發(fā)電的效率是電廠經(jīng)營發(fā)展的終極目標(biāo),通過加強PLC技術(shù)在發(fā)電過程中的運用,有利于提升電能的生產(chǎn)效率,進而提升企業(yè)的整體經(jīng)濟效益。例如,在我國的火電廠運行過程中,通過加強PLC技術(shù)在發(fā)電的過程中,可利用PLC技術(shù)實現(xiàn)對傳統(tǒng)順序控制器的替換,對火力發(fā)電產(chǎn)生的爐渣和煤灰進行清理,能夠有效提升火力發(fā)電的效率,確?;鹆Πl(fā)電廠的清潔生產(chǎn)。同時,在PLC技術(shù)在火力發(fā)電廠的應(yīng)用過程中,相關(guān)工作人員應(yīng)注意保護殘渣清理過程中所涉及的現(xiàn)場數(shù)據(jù)信息傳輸和管理中心主站的內(nèi)容,提升數(shù)據(jù)信息傳輸?shù)拿舾谐潭?,降低火力發(fā)電的成本,實現(xiàn)對殘渣和煤灰的自動清理,避免人力和物力資源的浪費,實現(xiàn)提升發(fā)電效率的目標(biāo)。
2.2 PLC技術(shù)在開關(guān)量控制中的應(yīng)用
在電氣工程及其自動化控制的應(yīng)用過程當(dāng)中,工作人員可以有效的將PLC技術(shù)作為可編程控制器,然后根據(jù)實際的需要有效地將其融入運行的虛擬繼電器當(dāng)中。但在實際應(yīng)用時,由于PLC控制系統(tǒng)想要完成繼電器的通斷控制需要經(jīng)過較長的時間,從而造成了在短路保護期間繼電器得不到有效控制的現(xiàn)象。因此,通過一系列的研究和分析后,工作人員可以有目的性的將PLC技術(shù)和自動切換系統(tǒng)進行組合應(yīng)用。這樣不僅能夠最大限度的改善系統(tǒng)運行過程當(dāng)中反應(yīng)過慢的問題,同時也能全面的提升PLC技術(shù)在開關(guān)控制中的整體應(yīng)用效率和水平。
2.3 PLC技術(shù)在閉環(huán)控制中的具體應(yīng)用
在電氣自動化控制工程中,其控制手段具有多種方式,而其主要采用的手段則為手動現(xiàn)場控制、自動現(xiàn)場控制等,同時,在閉環(huán)控制不斷應(yīng)用的過程中,plc技術(shù)已得到廣泛的應(yīng)用,其能對工程中的轉(zhuǎn)速測量與調(diào)機器進行不斷的控制,且在不斷控制的過程中,其通過電子調(diào)節(jié)等方式對其進行相應(yīng)的控制。在控制的過程中,首先在水泵被相關(guān)人員開啟之后,plc則對水泵的運行時間進行深入研究,在研究過后,工程中才能選擇主用泵與備用泵,此外,在傳統(tǒng)的對力泵進行控制的方法中,其是運用手動的方式進行不斷的控制。在工作人員對開關(guān)進行不斷撥動的過程中,了解其力泵運行的實際情況,再總結(jié)具體的改進方案,然后才能對主泵與備用泵進行不斷的更換?,F(xiàn)今,plc技術(shù)在不斷進行調(diào)節(jié)的過程中,使電力工程將朝著積極的方向不斷運行。
2.4PLC技術(shù)在系統(tǒng)控制和遠程通信控制中的應(yīng)用
在自動化控制系統(tǒng)中,常常會遇到需要遠程控制的場合,或者有處于不同位置的設(shè)備需要聯(lián)動控制,這時候就需要用到PLC的組網(wǎng)和遠程通信功能。PLC一般具有RS485、RJ45接口,RS485協(xié)議支持最多128個收發(fā)器,最遠1200米的傳輸距離。足以應(yīng)付工廠的多臺設(shè)備聯(lián)網(wǎng)運行和遠距離通信要求。RJ45接口可以滿足遠程對PLC進行編程控制和查看運行狀態(tài)等操作,而不用親赴現(xiàn)場。
2.5 PLC技術(shù)在編制程序中的應(yīng)用
在編制程序中,部分企業(yè)開始應(yīng)用PLC技術(shù),可以提升順序控制器的應(yīng)用效率,例如:某火力發(fā)電廠在清潔工作的過程中,利用自動化控制系統(tǒng)與PLC技術(shù)開展相關(guān)工作,可以提升其生產(chǎn)效率,控制生產(chǎn)成本,減少存在的各類問題。因此,在電氣工程與自動化控制中,技術(shù)人員必須要重視PLC技術(shù)的應(yīng)用,保證可以提升技術(shù)應(yīng)用可靠性。首先,技術(shù)人員需要重視現(xiàn)場傳感情況,發(fā)揮PLC技術(shù)的應(yīng)用作用。其次,在主站系統(tǒng)應(yīng)用PLC技術(shù)的時候,技術(shù)人員需要科學(xué)設(shè)置技術(shù)系統(tǒng)。最后,在遠程控制過程中,相關(guān)技術(shù)人員需要通過PLC順序控制方式,提升遠程控制性能,增強其工作效果。
3結(jié)束語
綜上所述,對現(xiàn)階段電氣控制系統(tǒng)來講,PLC技術(shù)已經(jīng)非常先進。和傳統(tǒng)的電氣自動化進行比較,PLC技術(shù)能夠?qū)ζ渲兴嬖诘暮芏嗳秉c進行彌補,而且,企業(yè)能夠降低人力成本,提升企業(yè)的經(jīng)濟效益,使勞動力以及材料得到合理利用。這就需要對生產(chǎn)流程實現(xiàn)優(yōu)化,PLC技術(shù)的應(yīng)用已是大勢所趨。如此一來,在當(dāng)前復(fù)雜的市場環(huán)境下,該技術(shù)也能夠在很大程度上提升公司的競爭力,而且互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展與信息技術(shù)的成熟也使得電氣控制系統(tǒng)更加安全可靠,由此,電氣控制技術(shù)在自動化控制領(lǐng)域中的應(yīng)用將會更加普遍和深入。
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(作者單位:上海一諾自動化工程有限公司)