舒年

在模具加工中，一兩微米的差距，往往就能決定成敗。因此，陳亮把“再仔細(xì)一點(diǎn)點(diǎn)，離一微米的精度就能更近一點(diǎn)點(diǎn)”作為自己的工作準(zhǔn)則和追求目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)了從“粗加工”到“微米”的華麗轉(zhuǎn)身。

在工業(yè)界有這樣一句話：模具是工業(yè)之母。之所以這樣說，原因很簡單，一切工業(yè)產(chǎn)品零部件的制造都離不開模具。

“我的拿手絕活，就是把模具精度控制在一微米?！苯衲?月，在中央宣傳部、全國總工會公開發(fā)布的2019年“最美職工”先進(jìn)事跡中，江蘇無錫微研股份有限公司加工中心班組副班長陳亮的絕活，令人驚嘆。

一微米有多小？

一微米是千分之一毫米，萬分之一厘米，百萬分之一米。舉例來說，一根頭發(fā)的直徑約60至90微米，人的紅細(xì)胞平均直徑約6至9微米。

走近陳亮，不難發(fā)現(xiàn)，他的創(chuàng)新成果就在你我身邊。當(dāng)你每一次打開易拉罐飲料時(shí)，都在享受他帶來的創(chuàng)新。

小儲備大發(fā)揮

1984年，陳亮出生于江蘇宿遷農(nóng)村，如今，每每介紹自己，他的開場白也很固定：“大家好，我是一名農(nóng)民工。

陳亮的成長之路與大部分80后農(nóng)民工相似。不同的是，他選擇了模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)。

2002年，在江蘇信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)后，陳亮成為無錫微研股份公司的學(xué)徒工。21世紀(jì)初，在工廠做學(xué)徒工非常辛苦，特別是無錫微研一家從事精密模具研發(fā)的企業(yè)，生產(chǎn)的精密模具涉及航空航天、電子通信、高端汽車、醫(yī)藥等諸多高精尖領(lǐng)域，企業(yè)對產(chǎn)業(yè)工人的技能水平要求更高，特別是在數(shù)控精加工方面。

初入工廠，陳亮把公司車間里所有工序，如磨床、車床、快走絲等崗位都嘗試了一遍，最后堅(jiān)定地選擇了做銑工。別人眼中苦臟累的崗位，在陳亮看來卻是個(gè)“金疙瘩”。他認(rèn)為，在整個(gè)模具加工工序中，最苦的崗位，恰恰是含金量最高、最富有挑戰(zhàn)性的崗位。

選擇做銑工時(shí)，陳亮還在粗加工班組，不僅常被飛濺的鐵屑燙到手，還要搬運(yùn)大量做模具的鋼材。手臂上留下燙傷疤痕是常事兒，工裝被汗水浸濕是常事兒。盡管辛苦，但陳亮從來不會下班就出去玩或者睡覺，他在“吃苦”后，仍選擇留在單位跟著師傅學(xué)技術(shù)。

那時(shí)，對技術(shù)的渴望讓陳亮的每個(gè)細(xì)胞都?xì)g呼雀躍著。為了獲得師傅的認(rèn)可，他每天一大早就到車間幫師傅擦機(jī)床上的重油污。日復(fù)一日地堅(jiān)持，慢慢地，師傅也喜歡上了這位真誠、憨厚的小伙子，毫無保留地向他傳授技能和經(jīng)驗(yàn)。

數(shù)控加工需要編程，涉及諸多方面的知識，很多都是陳亮在學(xué)校沒有學(xué)過的。為此，中專學(xué)歷的他，自學(xué)編程，惡補(bǔ)知識。“市面上能買到的有關(guān)數(shù)控銑加工的書，我都啃了一遍?！睘榱松蠙C(jī)實(shí)踐，他還咬牙拿出半年積蓄，花9000元買了一臺電腦，自學(xué)自動化知識。南方的冬天，濕冷得厲害，陳亮披著一件衣服學(xué)到深夜，手腳凍得生疼時(shí)才肯休息。

2007年，陳亮的機(jī)會來了。數(shù)控加工中心缺人手，公司領(lǐng)導(dǎo)覺得他肯學(xué)習(xí)、愛鉆研，工作勤奮，自學(xué)的數(shù)控銑加工知識能立即派上用場，便調(diào)他過去試用。數(shù)控銑加工是一件實(shí)踐性很強(qiáng)的工作，需要很高的悟性，實(shí)際操作中還需要超強(qiáng)的耐力和技巧，看似簡單的部件稍有不慎就有可能加工成廢品，給企業(yè)造成損失。面對艱難卻難得的機(jī)會，陳亮咬緊了牙關(guān)。

當(dāng)年，公司接到了電視機(jī)定位銷的制作訂單，精度要求控制在2微米。但當(dāng)時(shí)數(shù)控加工中心班組只能把精度做到3至4微米，產(chǎn)品達(dá)不到客戶要求。

正當(dāng)大家非常焦急又束手無策時(shí)，陳亮打開了自己的電腦，一邊回憶平日觀察到的操作手法，一邊查閱相關(guān)資料，開始自己模擬編程。他還把砂輪掛在脖子上，來激勵團(tuán)隊(duì)攻堅(jiān)克難、勇往直前。

機(jī)會總是留給有準(zhǔn)備的人，一個(gè)星期后，陳亮成功找到了解決方法，不僅滿足了客戶的精度要求，還做到了精度更精，將最終精度控制在1微米。要知道，精密模具的制作一般是2至5微米，1微米精度的模具，在市場上是較為罕見的。

再仔細(xì)一點(diǎn)點(diǎn)

為什么老一輩工人做不到的精度，陳亮做到了？

“其實(shí)，我是在工具上做了創(chuàng)新，進(jìn)行了工具移植?！标惲琳f，老一輩工人只是用刀具加工模具，精度達(dá)不到要求。為了提高精度，陳亮有了靈感，“光銑不夠，那再磨一下如何呢？”結(jié)合平時(shí)的學(xué)習(xí)和思考，他在工具中加入精密砂輪，將二者組合使用，實(shí)現(xiàn)了銑和磨的雙重功能，這樣的組合既提升了生產(chǎn)精密模具的效率，又保證了產(chǎn)品的高品質(zhì)。

這一次的創(chuàng)新成功，讓陳亮思路大開，堅(jiān)定了他走技能成才之路的決心，也讓他順利留在了數(shù)控加工中心班組。在工匠的職業(yè)生涯上，陳亮實(shí)現(xiàn)了從“粗加工”到“1微米"的華麗轉(zhuǎn)身。

在陳亮看來，模具加工過程中，一兩微米的差距，往往就能決定成敗。為此，他把“再仔細(xì)一點(diǎn)點(diǎn)，離一微米的精度就能更近一點(diǎn)點(diǎn)"作為自己的工作準(zhǔn)則和追求目標(biāo)。再仔細(xì)一點(diǎn)點(diǎn)，說起來容易，做起來并非易事。

加工的時(shí)候，陳亮聽著聲音，不斷做記錄對比，腦子里還要隨時(shí)反應(yīng)出加工參數(shù)：轉(zhuǎn)速、刀具磨損度……一旦有難題難以逾越，比如說，有些產(chǎn)品做了好多次仍不完美，他就連吃飯走路都變得若有所思，始終在琢磨模具加工的入手點(diǎn)。

2013年，陳亮團(tuán)隊(duì)首次涉足航天航空領(lǐng)域高精微細(xì)制造，一個(gè)月內(nèi)就研制出樣件，性能穩(wěn)定可靠。次年，清華大學(xué)慕名而來開展校企合作，陳亮團(tuán)隊(duì)與清華大學(xué)共同承接了一項(xiàng)國家863重點(diǎn)項(xiàng)目一節(jié)能減排燃油噴射用微噴孔加工高精密先進(jìn)制造設(shè)備項(xiàng)目。

這個(gè)項(xiàng)目，沒有任何現(xiàn)成經(jīng)驗(yàn)可供借鑒，陳亮就帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)配合清華大學(xué)的研發(fā)人員，創(chuàng)新研制了一種微細(xì)倒錐孔工藝，研發(fā)出國內(nèi)首家具有自主知識產(chǎn)權(quán)的高精密微噴孔加工裝備，目前產(chǎn)值已經(jīng)突破億元。

2016年，這一設(shè)備獲得了“江蘇省首臺（套）重大裝備”的專家鑒定和“中國機(jī)械工業(yè)科學(xué)技術(shù)獎”一等獎。作為應(yīng)用于航空發(fā)動機(jī)核心部件的技術(shù)，這項(xiàng)技術(shù)也已成功應(yīng)用于我國的飛機(jī)上，助力國產(chǎn)飛機(jī)翱翔天際。

“我們產(chǎn)業(yè)工人最大的夢想，就是用自己的不懈努力，生產(chǎn)高精尖的零部件，用技能報(bào)效祖國！”陳亮說。

陳亮類似的發(fā)明創(chuàng)新還有很多。近年來，他和微研團(tuán)隊(duì)共獲得發(fā)明專利和實(shí)用新型專利22項(xiàng)，榮獲省部級科技獎項(xiàng)4項(xiàng)。目前，他的團(tuán)隊(duì)正在和清華大學(xué)繼續(xù)合作，聯(lián)手研制用于國產(chǎn)大飛機(jī)發(fā)動機(jī)的高端電加工設(shè)備。

2019年，陳亮榮獲全國五一勞動獎?wù)拢@得2019年“最美職工”稱號。

作為江蘇信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院的杰出校友，學(xué)院網(wǎng)站首頁掛出了陳亮身披綬帶、佩戴獎?wù)略谌嗣翊髸冒l(fā)言的照片，激勵著他的學(xué)弟學(xué)妹們學(xué)技術(shù)、當(dāng)工匠。陳亮也是母校的客座教授，參與學(xué)校智能制造教學(xué)和“工匠之家”建設(shè)工作，經(jīng)常參與工匠精神進(jìn)校園、進(jìn)課堂系列活動。

心思定才能出成績

做模具加工的產(chǎn)業(yè)工人那么多，為什么陳亮能從中脫穎而出？

公司管理層對他的一句評價(jià)非常恰到好處：“聰明人很多，他能脫穎而出的重要原因是心思定?！碑吘梗瑹o錫微研接受的項(xiàng)目，一般都是個(gè)性化定制，沒有現(xiàn)成模具可供參考，每一次處理訂單，陳亮和團(tuán)隊(duì)成員都要仔細(xì)研讀分析，力求精益求精，滿足客戶需求。

工友們常開玩笑說：“陳師傅對機(jī)器比對老婆好?！标惲羷t說，機(jī)器每天都是不同的，狀態(tài)并不固定，“只有摸透設(shè)備的習(xí)性與長處，才能用機(jī)器做出想要的樣品，做到‘人機(jī)合一’”。

“人機(jī)合一”這個(gè)概念，是陳亮從易拉罐上的易拉環(huán)里領(lǐng)悟出來的。易拉環(huán)是我們?nèi)粘Ｉ钪薪?jīng)常用到的東西，別看這小小的易拉環(huán)，其模具卻長期從美國、日本高價(jià)進(jìn)口，特別是模具中的關(guān)鍵道具刻線刀，價(jià)格比同等重量的金子還貴，卡住了眾多國內(nèi)企業(yè)。

要知道，小小的易拉環(huán)背后隱藏著大工藝。易拉環(huán)太松會自裂，太緊老人和孩子拉不動，這就對模具的精度提出了高要求。最開始，陳亮和團(tuán)隊(duì)進(jìn)行了反復(fù)嘗試，不是精度不夠，就是使用壽命達(dá)不到要求。

為了突破發(fā)達(dá)國家的技術(shù)封鎖，陳亮到國外深造時(shí)四處尋找資料;為解決易拉環(huán)模具的凹凸模加工難題，他仔細(xì)分析研究國外的刻線刀，并進(jìn)行工藝創(chuàng)新，最大限度提高易拉環(huán)模具的使用壽命。深入了解后，陳亮發(fā)現(xiàn)，有些模具做不出來，主要跟設(shè)備有關(guān)，國外制造商采取了設(shè)備壟斷。經(jīng)過不斷摸索，他突破性地使用了模具制造常用工具以外的設(shè)備，最終研制成功。

陳亮團(tuán)隊(duì)將高倍顯微鏡安裝到機(jī)床上進(jìn)行檢測和監(jiān)控，加工出高精度高品質(zhì)的刻線刀，打破了易拉環(huán)模具被國外長期壟斷的局面，獲得中國模具工業(yè)協(xié)會精模獎一等獎。

在一系列的技術(shù)創(chuàng)新之下，陳亮和團(tuán)隊(duì)改進(jìn)后的易拉環(huán)凹凸模與國際一流產(chǎn)品相比毫不遜色。就刻線刀而言，我國自主生產(chǎn)的刀具價(jià)格，只相當(dāng)于進(jìn)口的三分之一。既提升了制造的水平，贏得了國際同行的尊重，又為國家節(jié)約了大筆外匯資金。

在公司，有一整面專屬陳亮的榮譽(yù)墻，他經(jīng)常指著墻上的榮譽(yù)證書，激勵年輕工人，“只要勤奮肯鉆研，技術(shù)工人也大有前途，做產(chǎn)業(yè)工人同樣能為國家做貢獻(xiàn)”。

許多年輕，人家里條件不錯，初進(jìn)工廠時(shí)，看到模具制造材料臟、工作累，就打起了退堂鼓。陳亮不僅做通了他們的思想工作，還不厭其煩地手把手進(jìn)行幫教?！耙俜职俚貍鲙蛶?，不要藏一手留一手，讓90后、00后真正成長起來，他們才是今后建設(shè)大軍的主力。”陳亮說。

作為江蘇省無錫市最年輕的技能大師工作室?guī)ь^人，陳亮想把更多的有志青年，引到大國工匠之路上。“希望工作室的每個(gè)人，都能成為技能大師，讓廠里人才輩出?！?005年至今，陳亮已經(jīng)培養(yǎng)了30多名優(yōu)秀技能拔尖人才和青年后備人才。其中，許多人已經(jīng)成為企業(yè)生產(chǎn)一線的中堅(jiān)力量。

為了促進(jìn)工作室發(fā)展，無錫微研還加強(qiáng)校企合作，以與清華大學(xué)、上海交通大學(xué)等5所知名高校合作為契機(jī)，為工作室成員提供學(xué)習(xí)深造機(jī)會，選派優(yōu)秀工人赴日本、德國等世界精密制造高地研修，推動企業(yè)職工教育均衡、健康發(fā)展。如今，“向陳亮師傅看齊”已經(jīng)成為無錫微研股份公司青年工人們的奮斗目標(biāo)。