王振美　鄭慶國(guó)

摘要：本文從油氣管線安裝施工的基本要求出發(fā)，分析了油氣管線安裝施工工藝的具體應(yīng)用。由于石油管線安裝具有系統(tǒng)性和復(fù)雜性，施工人員應(yīng)當(dāng)在所有程序中都嚴(yán)格依照技術(shù)要求操作，方能確保管線安裝工作的順利完成，提升安裝質(zhì)量，保障管線在油氣輸送中的安全性和穩(wěn)定性。在具體操作時(shí)，施工人員應(yīng)當(dāng)在安裝前妥善清理，安裝過(guò)程中按照規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量控制，并在安裝完成后有效進(jìn)行維護(hù)，并對(duì)各個(gè)工藝環(huán)節(jié)加以優(yōu)化和完善，以確保安裝質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：油氣管線;安裝要求;施工工藝

前言：在我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)中，石油工業(yè)發(fā)揮了不可替代的重要作用。隨著石油工業(yè)的發(fā)展，油氣管線安裝施工技術(shù)不斷進(jìn)步，確保了我國(guó)油氣運(yùn)輸?shù)陌踩?。由于石油和天然氣具有易燃易爆的特點(diǎn)，而且含有各種有毒有害成分，如果在輸送過(guò)程中稍有不慎，就會(huì)可能引發(fā)嚴(yán)重的安全事故，造成財(cái)產(chǎn)和生命損失。在輸送的任何環(huán)節(jié)產(chǎn)生問(wèn)題，都會(huì)對(duì)油氣輸送造成不利影響。而油氣管線的安裝施工具有系統(tǒng)性和復(fù)雜性，包括了管線安裝、質(zhì)量控制等多個(gè)方面的內(nèi)容。本文從油氣管線安裝施工的基本要求出發(fā)，分析了油氣管線安裝施工工藝的具體應(yīng)用。

一、油氣管線安裝施工的基本要求

油氣管線施工應(yīng)嚴(yán)格按照先前制定的安裝設(shè)計(jì)文件和有關(guān)施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)操作。當(dāng)前，我國(guó)施工企業(yè)對(duì)管線安全的基本要求主要涉及安裝前的清理、安裝過(guò)程中的具體操作以及安裝完成以后的養(yǎng)護(hù)等。

（一）安裝前管線清潔

管線清洗是管線安裝以前的必經(jīng)程序。施工人員需要對(duì)整條安裝線路上的所有管線構(gòu)件逐一進(jìn)行嚴(yán)格檢查，清除妨礙后續(xù)安裝施工的殘余物和雜物。按照管線安裝施工文件的不同要求，管線在經(jīng)過(guò)清洗處理后應(yīng)當(dāng)加以包裹或密封，以便于此后的管線安裝施工。

（二）安裝中具體要求

管線安裝的具體要求主要包括管線走向、坡度控制、貫通位置、固定位置以及方式等，在施工操作的時(shí)候，施工人員應(yīng)當(dāng)遵守安裝設(shè)計(jì)書中的上述參數(shù)。如果由于預(yù)料之外的因素或其他原因需要對(duì)最初的施工設(shè)計(jì)方案進(jìn)行調(diào)整，應(yīng)當(dāng)在證明調(diào)整的合理性后，獲得設(shè)計(jì)機(jī)構(gòu)的認(rèn)可，方可進(jìn)行必要的調(diào)整。

（三）安裝后檢查維護(hù)

在安裝工作完成之后，后期的檢修工作也具有十分重要的意義，是管線安裝以后能夠?qū)崿F(xiàn)安全穩(wěn)定運(yùn)行的重要保證。在管線安裝完畢之后，負(fù)責(zé)人員應(yīng)按期對(duì)焊接接頭、閥門、法蘭等各個(gè)部位加以細(xì)致檢查，如果出現(xiàn)問(wèn)題和隱患，應(yīng)當(dāng)對(duì)這些部位及時(shí)進(jìn)行更換和檢查，對(duì)于自身無(wú)法識(shí)別的問(wèn)題應(yīng)當(dāng)及時(shí)進(jìn)行報(bào)告。請(qǐng)求派出專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行檢查和修理。

（四）其他要求

在安裝施工過(guò)程中，如果管線確實(shí)需要穿越建筑物時(shí)，施工人員應(yīng)做好管線的抗壓和防腐工作，采取必要的措施，例如管線穿越處應(yīng)提前鋪設(shè)水泥溝，在管線上加保護(hù)套管等。安裝支架等。如果施工過(guò)程中需要使用部分脫脂部件，施工人員應(yīng)預(yù)先檢查脫脂部件的狀況，對(duì)有污染和雜質(zhì)的部件應(yīng)重新進(jìn)行脫脂，經(jīng)過(guò)專業(yè)人員檢驗(yàn)合格后投入使用。當(dāng)需要在管線內(nèi)安裝監(jiān)測(cè)、報(bào)警等設(shè)備時(shí)，施工人員應(yīng)按照設(shè)計(jì)安裝書和管線安裝同步進(jìn)行，以確保接頭處不會(huì)出現(xiàn)泄漏和腐蝕的情況。

二、油氣管線安裝施工工藝

油氣管線安裝具有系統(tǒng)性和復(fù)雜性，所有的施工環(huán)節(jié)和步驟與工程質(zhì)量存在密切的關(guān)聯(lián)。在施工的時(shí)候，施工企業(yè)必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求，對(duì)管線構(gòu)件進(jìn)行預(yù)檢查，對(duì)不符合要求的組件加以淘汰，嚴(yán)格要求施工過(guò)程的每一步都按照規(guī)范操作，以確保工程質(zhì)量。

（一）預(yù)先監(jiān)測(cè)

這一步驟是保證管線施工質(zhì)量的前提。在施工開始之前，施工人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)施工設(shè)計(jì)參數(shù)的要求，對(duì)管段、法蘭、墊片等進(jìn)行檢查。施工單位在完成上述構(gòu)件的驗(yàn)收后，應(yīng)出具質(zhì)量檢驗(yàn)單，并將構(gòu)件和質(zhì)量報(bào)告報(bào)送上級(jí)部門進(jìn)行詳細(xì)審核。上級(jí)部門根據(jù)質(zhì)量檢驗(yàn)文件對(duì)管線構(gòu)件進(jìn)行隨機(jī)抽檢，確保所有構(gòu)件不存在問(wèn)題后才可以投入施工，對(duì)不符合要求的部位進(jìn)行淘汰，以保證施工過(guò)程中的安全性。

（二）墊片、法蘭安裝工藝

在施工開始之前，施工人員應(yīng)檢查墊片與法蘭的接觸面，重新檢查法蘭的密封面，防止墊片接觸面上存在劃痕和碰傷等情況，確保接觸面可以有效進(jìn)行密封。在實(shí)際安裝過(guò)程中，施工人員必須保證配對(duì)法蘭能夠保持平行，并與連接管同心安裝。當(dāng)法蘭在安裝的時(shí)候產(chǎn)生傾斜現(xiàn)象時(shí)，我們就必須在詳細(xì)檢查以后拆除并重新安裝。施工人員不得通過(guò)擰緊螺栓等其他方法強(qiáng)制法蘭糾正偏斜。當(dāng)接頭存在間隙和錯(cuò)位之時(shí)，應(yīng)整體調(diào)目標(biāo)管段，然后加以連接固定。施工人員不得通過(guò)增加墊片、加熱彎曲管柱等非法操作進(jìn)行連接，以節(jié)省時(shí)間，避免影響接頭的密封，對(duì)油氣輸送留下潛在的隱患。

（三）支架和吊架安裝工藝

管線安裝過(guò)程中需要固定支、吊架時(shí)，應(yīng)在確保遵循設(shè)計(jì)安裝書設(shè)計(jì)規(guī)范的基礎(chǔ)上，合理控制支、吊架的位置和支護(hù)形式，確保它們能夠在良好的支撐面上搭建，根據(jù)支、吊架的設(shè)計(jì)特征和受特點(diǎn)，合理地進(jìn)行安裝，達(dá)到有效支撐和固定管線的目的。

（四）轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器安裝工藝

管線轉(zhuǎn)動(dòng)力矩有可能影響轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器的穩(wěn)定運(yùn)作。為了預(yù)防這一現(xiàn)象的出現(xiàn)，管線安裝必須從轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器的一側(cè)開始安裝，并使用支架、吊架等措施進(jìn)行支撐和固定，管線安裝完成后，要卸下管線的法蘭螺栓，以消除自由狀態(tài)下管線中的所有轉(zhuǎn)動(dòng)力矩，然后與轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械進(jìn)行連接。

（五）高溫、低溫處理工藝

由于油氣管線時(shí)常要經(jīng)過(guò)復(fù)雜的過(guò)冷和過(guò)熱環(huán)境，有時(shí)還會(huì)輸送高溫油流等。一旦管線處于低溫或高溫狀態(tài)的時(shí)候，管線的熱膨脹和收縮很容易引發(fā)螺栓松動(dòng)甚至脫落現(xiàn)象。因而，施工人員嚴(yán)格按照工藝設(shè)計(jì)要求，一旦管線在高溫或低溫下工作二小時(shí)之后，就及時(shí)采取熱態(tài)緊固、冷態(tài)緊固等措施。

（六）防靜電處理工藝

就安全而言，通常油氣管線都需要進(jìn)行防靜電處理。在防靜電處理過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)定的靜電允許值、接地方式和接地位置進(jìn)行施工作業(yè)。防靜電工件在投入使用之前需要經(jīng)過(guò)打磨、除銹的程序，并借助焊接連接，以確保接地的可靠性和安全性。

（七）焊接及焊縫處理工藝

焊接是管線安裝中不可缺少的一道工序。焊接工藝對(duì)施工人員的技術(shù)要求較高，且較為復(fù)雜。焊接完成后應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，焊接施工作業(yè)檢查應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：一是對(duì)焊縫進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)反饋。二是抽樣檢查，確定無(wú)損情況。對(duì)檢驗(yàn)焊縫進(jìn)行分析，形成質(zhì)量評(píng)定表。三是對(duì)探傷焊縫進(jìn)行分析，對(duì)需要熱處理的焊縫進(jìn)行整理，以便于此后的預(yù)拉伸和預(yù)壓縮操作能夠順利進(jìn)行。

（八）管線防腐蝕處理工藝

由于油氣管線所處的環(huán)境復(fù)雜多變，氣候等因素很容易引起管線出現(xiàn)腐蝕和泄漏的狀況，因而就必須進(jìn)行防腐處理。一般來(lái)說(shuō)，管線可以通過(guò)油漆和瀝青涂層進(jìn)行保護(hù)。在進(jìn)行防腐操作時(shí)，相關(guān)人員要定期對(duì)管線進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)防腐層出現(xiàn)損壞應(yīng)立即進(jìn)行處理，對(duì)于不符合防腐要求的管線應(yīng)及時(shí)加以整改。

結(jié)語(yǔ)：石油管線安裝具有系統(tǒng)性和復(fù)雜性，我們應(yīng)當(dāng)在所有程序中都嚴(yán)格依照技術(shù)要求操作，方能確保管線安裝工作的順利完成，提升安裝質(zhì)量，保障管線在油氣輸送中的安全性和穩(wěn)定性。在具體操作時(shí)，施工人員應(yīng)當(dāng)在安裝前妥善清理，安裝過(guò)程中按照規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量控制，并在安裝完成后有效進(jìn)行維護(hù)。施工人員應(yīng)當(dāng)重視操作的各項(xiàng)細(xì)節(jié)，包括墊片、法蘭、吊架、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器、焊縫、防腐等方面，并對(duì)工藝環(huán)節(jié)加以優(yōu)化和完善，以確保安裝質(zhì)量。

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