王海波

“這兒的生態(tài)環(huán)境保護(hù)得特別好，處處是繁茂的綠樹，一到花期，百花爭(zhēng)艷，給蜜蜂提供了豐富的花蜜。我和同行每年都會(huì)在這里放蜂采蜜?！痹跈璐h三道莊鉬鎢礦區(qū)的放蜂人杜濤興奮地說。

多年來，洛陽欒川鉬業(yè)集團(tuán)股份有限公司主動(dòng)實(shí)施礦山生態(tài)修復(fù)措施，恢復(fù)礦山植被、治理?yè)P(yáng)塵、不斷節(jié)能減排，走出了一條生態(tài)優(yōu)先的綠色發(fā)展之路，用實(shí)踐證明了“綠水青山就是金山銀山”的理念。2018年，該公司名列全球40強(qiáng)礦業(yè)上市公司第11名，并入選《財(cái)富》中國(guó)500強(qiáng)企業(yè)。

恢復(fù)植被綠礦山

近年來，隨著生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大，廢石、廢渣等固體廢棄物對(duì)水土保持和生態(tài)環(huán)境造成了一定影響。該公司立足建設(shè)環(huán)境友好型礦山，把礦山綜合利用和實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展納入重要議事日程，從組織領(lǐng)導(dǎo)、明確責(zé)任、科學(xué)治理等方面提出具體要求，采取全面治理與重點(diǎn)治理相結(jié)合，近期治理與長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃相結(jié)合的辦法，對(duì)可綠化區(qū)域進(jìn)行逐步綠化。

在水首溝排渣場(chǎng)，該公司按“保護(hù)生態(tài)環(huán)境，打造秀美山川”的環(huán)保思路和建設(shè)礦山公園的標(biāo)準(zhǔn)，投資700多萬元對(duì)排渣場(chǎng)進(jìn)行平整和培土，結(jié)合當(dāng)?shù)貧夂驐l件在排渣場(chǎng)內(nèi)種植了3萬余株適合高寒山區(qū)生長(zhǎng)的雪松、刺柏、紅櫨等10余種樹種。

為使水土保持和植被恢復(fù)方案達(dá)到布局合理、持續(xù)利用、效果明顯的目的，該公司邀請(qǐng)專業(yè)機(jī)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)勘查論證，按照“能林則林、能牧則牧、能墾則墾”的辦法，對(duì)達(dá)到使用年限的排渣場(chǎng)恢復(fù)植被和土地復(fù)墾，并堅(jiān)持誰承包、誰負(fù)責(zé)與確保成活率相結(jié)合的原則，確?；謴?fù)一片，成活一片。

“截至目前，我們公司已在三道莊礦區(qū)綠化及環(huán)境恢復(fù)投資超億元，綠化復(fù)墾191萬平方米?！甭邈f礦山公司副經(jīng)理張金龍說。

治理?yè)P(yáng)塵出重拳

為治理?yè)P(yáng)塵，改善空氣質(zhì)量，打贏藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn)，該公司在日常生產(chǎn)中進(jìn)一步加大對(duì)粉塵的治理力度，采取引進(jìn)新工藝，應(yīng)用新技術(shù)，推廣新裝備等辦法，不斷降低粉塵量。

為根治碎礦過程中產(chǎn)生的粉塵，該公司實(shí)施“料倉(cāng)自動(dòng)噴水降塵裝置”技術(shù)，確保了除塵和節(jié)水兩不誤，該項(xiàng)目現(xiàn)已獲得國(guó)家實(shí)用新型專利。引進(jìn)干式穿孔、濕式除塵新工藝，在不降低穿孔效率的前提下，治理牙輪鉆機(jī)在穿孔作業(yè)時(shí)產(chǎn)生大量粉塵。通過排土場(chǎng)雨水收集池等收集降雨38.6萬立方米，澄清處理后輸送至礦山高位水池，用于揚(yáng)塵治理和設(shè)備、生活輔助用水。

按環(huán)保部督察組要求，如期完成了4個(gè)碎礦站封閉作業(yè)、車輛篷布安裝等工作，實(shí)施了采場(chǎng)內(nèi)外及排渣場(chǎng)所有固定道路揚(yáng)塵治理主管道、噴淋分管道架設(shè)，水泵安裝、自動(dòng)控制系統(tǒng)及蓄水池施工項(xiàng)目，累計(jì)架設(shè)管道26260米，安裝噴淋頭858個(gè)，實(shí)現(xiàn)了“零污染、零排放”的目標(biāo)。

節(jié)能減排增效益

該公司不斷建立和完善節(jié)能減排管理體系，推廣新裝備、新材料、新技術(shù)、新工藝在企業(yè)中的應(yīng)用，走出了一條“高效率、低消耗、低排放”的新型工業(yè)化之路。

按照“智能+綠色”要求，該公司與河南躍薪智能機(jī)械有限公司聯(lián)合研發(fā)SY系列純電動(dòng)礦用卡車，利用下山能量回饋與上山消耗的能量相互補(bǔ)償，將動(dòng)能轉(zhuǎn)化為電能，既能延長(zhǎng)整車使用時(shí)間及續(xù)航里程，又減少了機(jī)械磨損及能量消耗，實(shí)現(xiàn)了智能化裝備與新能源改造的結(jié)合。

在設(shè)備選型和購(gòu)置過程中，選擇最為先進(jìn)的控制系統(tǒng)，淘汰了一批高電耗、高油耗、低效率設(shè)備。采用國(guó)際先進(jìn)水平的尾礦濃密技術(shù)，實(shí)現(xiàn)廠前濃縮回水再利用，節(jié)能效果明顯。冶煉環(huán)節(jié)自主研發(fā)的回轉(zhuǎn)窯利用余熱替代天然氣和電力技術(shù)，年降低成本1500萬元。

洛陽鉬業(yè)高度重視綠色發(fā)展、生態(tài)發(fā)展的理念，先后被原國(guó)土資源部、環(huán)境保護(hù)部等部門授予“首屆全國(guó)合理開發(fā)利用礦產(chǎn)資源先進(jìn)礦山企業(yè)”“全國(guó)水土保持工作先進(jìn)生產(chǎn)建設(shè)單位”“國(guó)家級(jí)綠色礦山”等榮譽(yù)稱號(hào)。（作者單位：洛陽欒川鉬業(yè)集團(tuán)股份有限公司）