張蔭成 閏強(qiáng) 李平
摘要:為研究不同溫拌劑對瀝青的熱儲存性的影響,文章選取Sasobit和Evotherm 3G兩種溫拌劑加入到70號瀝青中制備溫拌瀝青,通過試管離析試驗(yàn)、軟化點(diǎn)試驗(yàn)和DSR試驗(yàn)分析了溫拌瀝青的熱儲存性。試驗(yàn)結(jié)果表明:Sasobit溫拌瀝青的軟化點(diǎn)差值均小于規(guī)范限定值,Sa-sobit溫拌瀝青不存在離析現(xiàn)象,Evotherm 3G溫拌瀝青的軟化點(diǎn)在規(guī)范限定值附近存在離析傾向性,Evotherm 3G溫拌劑摻量對離析影響較小;Sasobit溫拌瀝青的值小于Evotherm 3G溫拌瀝青,且兩種溫拌瀝青的值均隨溫拌劑摻量的增大而呈減小趨勢;綜合離析軟化點(diǎn)試驗(yàn)及DSR試驗(yàn),Sasobit溫拌瀝青的熱儲存穩(wěn)定性要優(yōu)于Evotherm 3G溫拌瀝青。推薦將II作為評價瀝青熱儲存性能指標(biāo)。
關(guān)鍵詞:路面工程;溫拌瀝青;軟化點(diǎn)試驗(yàn);DSR試驗(yàn);熱儲存穩(wěn)定性
中圖分類號:U414 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A DOI:10.13282/j.cnki.wccst.2019.08.003
文章編號:1673-4874(2019)08-0009-03
0引言
交通部印發(fā)的《加快推進(jìn)綠色循環(huán)低碳交通運(yùn)輸發(fā)展意見》中指出,中國應(yīng)在2020年底實(shí)現(xiàn)交通運(yùn)輸行業(yè)綠色發(fā)展、循環(huán)發(fā)展、低碳發(fā)展的目標(biāo),基本建成綠色循環(huán)低碳交通運(yùn)輸體系。據(jù)交通運(yùn)輸部發(fā)布的統(tǒng)計公報,截至2017年年底,中國高速公路里程達(dá)到了13.65萬km,相較于2016年增加了0.65萬hm,新增的高速公路超過90%使用熱拌瀝青技術(shù)進(jìn)行瀝青路面的鋪筑。熱拌瀝青技術(shù)要求施工溫度在150℃~190℃之間,在施工中導(dǎo)致能源的大量消耗,產(chǎn)生大量廢氣、粉塵及二氧化碳排放,對施工人員的身體健康造成危害。
溫拌瀝青技術(shù)能降低瀝青混合料施工溫度,減少拌合和施工過程造成的瀝青老化,并降低施工難度,減少能源消耗,受到道路工作者的廣泛關(guān)注,因而廣泛應(yīng)用于各級公路的施工及養(yǎng)護(hù),尤其適用于長大隧道路面、再生瀝青路面、橡膠瀝青路面及人口密集的城市道路路面等。
Bahia通過試驗(yàn)提出LAST法能夠評價聚合物改性瀝青的儲存穩(wěn)定性。Lu經(jīng)大量試驗(yàn)表明傳統(tǒng)方法不能準(zhǔn)確評價瀝青的儲存穩(wěn)定性。李平在運(yùn)用傳統(tǒng)試管法進(jìn)行評價SBS改性瀝青儲存穩(wěn)定性時,提出了規(guī)范中的方法不能對sBS改性瀝青儲存穩(wěn)定性進(jìn)行真實(shí)反映,并開發(fā)了一種評價sBS瀝青儲存穩(wěn)定性的測試儀器。黃衛(wèi)東通過大量試驗(yàn)表明傳統(tǒng)軟化點(diǎn)差值不能良好反映改性瀝青儲存穩(wěn)定性。熊萍提出了將離析率Rs作為評價瀝青儲存穩(wěn)定性指標(biāo)。馮新軍在匯總了大量試驗(yàn)方法的基礎(chǔ)上提出了筒法離析試驗(yàn)用來模擬瀝青儲存條件。任金蘭等人研究了廢舊橡膠粉與SBS復(fù)合改性的瀝青的儲存穩(wěn)定性。薛哲等人指出廢舊輪胎橡膠灰分對改性瀝青的儲存穩(wěn)定性無影響。
目前關(guān)于瀝青儲存穩(wěn)定性方面的研究多注重改性瀝青方面,而對溫拌瀝青的儲存穩(wěn)定性方面鮮有涉及,這勢必對溫拌瀝青的應(yīng)用及推廣造成影響。因此,本文選取Sasobit和Evotherm 3G兩種類型溫拌劑,將其加入到70基質(zhì)瀝青中制備溫拌瀝青,采用規(guī)范中的軟化點(diǎn)試驗(yàn)及Superpave方法中的DSR試驗(yàn)對溫拌瀝青的儲存穩(wěn)定性進(jìn)行系統(tǒng)研究,其成果有助于溫拌瀝青的推廣,具有理論及實(shí)踐意義。
1原材料
1.1瀝青
本文選用青島安邦路法生產(chǎn)的70#基質(zhì)瀝青,具體技術(shù)指標(biāo)如表1所示。
1.2溫拌劑
本文選用南非Sasol-Wax公司生產(chǎn)的有機(jī)類溫拌劑Sasobit,其具體技術(shù)指標(biāo)如表2所示。
Sasobit為由“費(fèi)一托工藝”生產(chǎn)的一種長鏈脂肪烴,化學(xué)式為CnH2n+2。Sasobit是一種熔點(diǎn)為100℃的微晶蠟,常溫下以顆粒狀或粉末狀存在,直接加入到瀝青中進(jìn)行簡單攪拌即可降低瀝青黏度,能夠?qū)⑹┕囟冉档?0℃~30℃。
本文選用美德維實(shí)偉克公司(MWV)生產(chǎn)的Evo-therm 3G,其技術(shù)指標(biāo)如表3所示。
該產(chǎn)品為第三代基于乳化瀝青平臺的溫拌劑,常溫下為深黃褐色粘稠狀液體,可以直接添加到瀝青中,通過表面活性劑成分改變?yōu)r青分子之間的極性,能夠?qū)⑹┕囟冉档?0℃~50℃。
1.3溫拌瀝青的制備
為研究溫拌劑種類及不同溫拌劑摻量對溫拌瀝青儲存穩(wěn)定性的影響,本文選取有機(jī)類Sasobit與表面活性類Evotherm 3G兩種不同類型的溫拌劑。其中有機(jī)類Sasobit的摻量分別為:1%、5%(按瀝青質(zhì)量計);表面活性劑類Evotherm 3G的摻量分別為:0.4%、1%(按瀝青質(zhì)量計)。將上述兩種溫拌劑添加入瀝青后,簡單攪拌10~15m‘ln。
2試驗(yàn)結(jié)果與分析
2.1離析軟化點(diǎn)試驗(yàn)
依據(jù)T 0661-2011中的試管法,將制備好的溫拌瀝青進(jìn)行試驗(yàn),采用軟化點(diǎn)差值作為評價溫拌瀝青離析的指標(biāo),認(rèn)為軟化點(diǎn)差值<2.5℃時瀝青不發(fā)生離析現(xiàn)象。測得的軟化點(diǎn)試驗(yàn)數(shù)據(jù)如表4所示。其中A-S-1表示摻加1%Sasobit的溫拌瀝青。
由表4可知:
(1)Sasobit溫拌瀝青不會產(chǎn)生離析現(xiàn)象,但高Sasobit摻量的溫拌瀝青具有高離析傾向性。在72h時,A-S-1的軟化點(diǎn)差值為0.5℃,而A-S-5的軟化點(diǎn)差值稍大,為1.2℃,這可以看出兩種不同摻量的Sasobit溫拌瀝青的軟化點(diǎn)均小于規(guī)范值。同時隨著Sasobit摻量增大,溫拌瀝青的軟化點(diǎn)差值逐漸升高。具體表現(xiàn)為:A-S-5的軟化點(diǎn)差值高出A-S-1軟化點(diǎn)差值0。7℃。這表明高Sasobit摻量的溫拌瀝青具有高離析傾向性,在具體工程應(yīng)用時應(yīng)在滿足工程要求的情況下降低Sasobit的摻量。
(2)為掌握Sasobit溫拌瀝青熱儲存穩(wěn)定性受儲存時間的影響,做出具體走勢,如圖1所示。由圖1可得:Sasobit溫拌瀝青的軟化點(diǎn)差值總體上呈現(xiàn)隨儲存時間的增加而逐漸下降的趨勢。A-S-1的最大軟化點(diǎn)差值發(fā)生在24h時,為1.8℃,在48h時達(dá)到最低值,而后隨著時間的延長,軟化點(diǎn)差值緩慢增大。這可能是由于Sasobit加入瀝青后,原有的瀝青體系平衡被打破,而建立全新的平衡需要時間。A-S-5的軟化點(diǎn)差值隨時間呈現(xiàn)拋物線狀,最大軟化點(diǎn)差值出現(xiàn)在48h處。這一方面是因?yàn)殡S著Sasobit摻量增大,其在瀝青中分布得較均勻;另一方面則是因?yàn)榻?jīng)24h的高溫靜置,瀝青中的Sasobit向上運(yùn)動。
采用相同的試驗(yàn)條件對制備的Evotherm 3G溫拌瀝青進(jìn)行離析軟化點(diǎn)試驗(yàn),記錄72h時的試驗(yàn)數(shù)據(jù),具體如表5所示。其中A-G-0.4表示摻量為0.4%的Evotherm 3G溫拌瀝青。
由表5可知:
(1)Evotherm 3G溫拌瀝青存在離析傾向。A-G-0.4與A-G-1.0兩種溫拌瀝青的軟化點(diǎn)差值接近分別為2。5℃、2.6℃。其中A-G-0.4的軟化點(diǎn)差值剛好滿足規(guī)范規(guī)定,即軟化點(diǎn)差值≤2.5℃,而A-G-1.0的軟化點(diǎn)差值高出規(guī)范規(guī)定值0.1℃,存在離析現(xiàn)象。然而這可能是試驗(yàn)條件導(dǎo)致的誤差。
(2)Evotherm 3G溫拌劑摻量對溫拌瀝青的熱儲存性能無影響。摻量為0.4%與1.0%的Evotherm3G溫拌瀝青的下部軟化點(diǎn)相同,僅上部軟化點(diǎn)相差0。1℃。這表明增大Evotherm 3G溫拌劑用量對提高溫拌瀝青的熱儲存穩(wěn)定性無影響。
2.2DSR試驗(yàn)
由表6可知:
(1)Evotherm 3G溫拌瀝青的離析程度高于Sasobit溫拌瀝青,具體表現(xiàn)為Evotherm 3G溫拌瀝青的Rs值為Sasobit溫拌瀝青的2倍左右。
(2)Sasobit溫拌瀝青的離析程度受Sasobit摻量影響,隨Sasobit摻量的增大,Rs值逐漸降低。A-S-1的Rs值高出A-S-5的Rs值0.004。這與離析軟化點(diǎn)值存在差異,A-S-1的軟化點(diǎn)差值低于A-S-5的軟化點(diǎn)差值0。7℃,這應(yīng)是不同評價方法導(dǎo)致的差異。
(3)Evotherm 3G溫拌瀝青的離析程度隨溫拌劑的增大而逐漸降低。即A-G-1.0的Rs值低于A-G-0.41的Rs值。
3結(jié)語
通過離析軟化點(diǎn)試驗(yàn)與LAST試驗(yàn)對不同溫拌瀝青的熱儲存穩(wěn)定性進(jìn)行研究,可以得出如下結(jié)論:
(1)離析軟化點(diǎn)試驗(yàn)表明:Sasobit溫拌瀝青不會發(fā)生離析現(xiàn)象,但高Sasobit摻量的溫拌瀝青的離析傾向性較大;SGsobit溫拌瀝青的軟化點(diǎn)差值隨溫拌劑摻量增大而呈現(xiàn)逐漸升高趨勢,但軟化點(diǎn)差值均在規(guī)定范圍內(nèi)。Evotherm 3G溫拌瀝青的軟化點(diǎn)差值在規(guī)范值附近,存在離析傾向,且Evotherm 3G溫拌劑摻量對溫拌瀝青的熱儲存性能無影響。
(2)DSR試驗(yàn)表明:Evotherm 3G溫拌瀝青的離析程度高于Sasobit溫拌瀝青,Sasobit溫拌瀝青和Evotherm 3G溫拌瀝青的離析程度隨溫拌劑的增大而逐漸降低。
(3)由于離析軟化點(diǎn)試驗(yàn)易受試驗(yàn)條件限制,且綜合DSR試驗(yàn)與離析軟化點(diǎn)試驗(yàn)結(jié)果,SGsobit溫拌瀝青的熱儲存性能優(yōu)于Evotherm 3G溫拌瀝青,推薦將Rs作為評價瀝青熱儲存性能指標(biāo)。