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        鋁合金材料的應用及其加工成形技術研究

        2019-09-10 14:11:14劉燕
        錦繡·下旬刊 2019年9期
        關鍵詞:鋁合金材料

        摘 要:鋁及鋁合金材料由于具有很多優(yōu)良的特性,目前,在有色金屬材料領域,其產量最大并且應用范圍也最廣泛,主要應用于和國民經濟相關的各行業(yè)中,包括機械制造、汽車生產、航空航天、能源及化學工業(yè)等行業(yè)。而且,隨著材料科學研究者對鋁及其合金材料的深入研究以及全球對節(jié)約資源和環(huán)境保護的重視,使得其發(fā)展速度非常快,在許多領域大有代替鋼鐵材料的趨勢,對國民經濟的發(fā)展與人民物質和文化生活的提高具有重要的作用,也是國防軍工現代化的重要基礎材料。本文主要介紹了鋁合金材料的基本性能和應用,著重分析討論了鋁合金材料成形技術有關內容。

        關鍵詞:鋁合金;加工成形;材料

        1.鋁及其合金材料的概況

        鋁及其合金加工產品由于具有一系列優(yōu)良的性能己經在機械制造、國防、能源及化學工業(yè)等領域中得到廣泛應用。其中,屬于不可熱處理強化的變形鋁錳系合金顯著的特點是抗腐蝕性、導電導熱性能好、塑性高,強度比1×××系鋁合金高,而與1×××系鋁合金的耐蝕性相近,且具有良好的焊接性能和成型加工性能,被作為一種具有良好抗蝕性能的中等強度鋁合金而得到廣泛的應用。鋁錳系合金是具有代表性的防銹鋁合金,主要用于液體產品的運輸、熱交換器和化工產品處理與貯存裝置,以及薄板加工的各種壓力容器與管道等需要有高的抗蝕性、良好的成形性能和焊接性好的零部件。為了提高鋁合金的成型性和機械性能,最好的方法之一是獲得超細晶粒,尺寸小于1um的超細晶可以通過大塑性應變獲得,之前已有一些技術現在可用于生產高應變合金,包括高壓扭轉應變(HPT)、限制模壓變形法(CGP)、和等通道角擠壓(ECAP)等。

        2.鋁合金的典型應用分析

        2.1航空航天領域

        鋁合金是飛機的主要結構材料。飛機上的蒙皮和起落架都可以用鋁合金制造。波音767客機采用的鋁合金占到了機體結構重量的81%。鋁合金也是航天領域中的重要材料,如“阿波羅”號飛船的“土星”5號運載火箭各級的燃料箱、儀器艙等都用鋁合金制造的。

        2.2交通領域

        目前,汽車制造呈現出輕量化的發(fā)展趨勢,而鋁合金材料的密度較小,是一種性能十分優(yōu)良的輕質材料,因此,在汽車輕量化發(fā)展的進程中成為主要的材料,例如發(fā)動機氣體缸、輪轂等零件大多用鋁合金材料制作而成的。

        2.3包裝領域

        鋁合金可用于制備易拉罐、蓋、瓶、桶、包裝薄等,廣泛應用于飲料、化妝品、食品、藥品、香煙、工業(yè)產品等包裝。

        2.4建筑領域

        建筑裝飾用鋁材鋁合金因其良好的抗蝕性、足夠的強度、優(yōu)良的工藝性能和焊接性能、廣泛用于建筑物構架、門窗、吊頂等。對鋁合金著色后,制成各種裝飾品,作為裝飾材料。

        2.5電子領域

        現階段汽車制造呈現出輕量化的發(fā)展趨勢,而鋁合金材料的密度較小,是一種性能十分優(yōu)良的輕質材料,因此,在汽車輕量化發(fā)展的進程中成為主要的材料,例如發(fā)動機氣體缸、輪轂等零件大多用鋁合金材料制作而成的。

        3.鋁合金的加工成形技術分析

        3.1鋁合金鑄造

        鑄造就是將鋁合金熔化成熔體,利用其良好的流動性和可填充性,將鋁合金澆鑄到各種模具中,制造形狀復雜、壁厚較薄或要求氣密的承受中等載荷的零件。鑄造出的鋁合金零件,如缸體、支架、箱體以及輪轂等,可用于航空航天和交通等領域。

        3.2軋制成形

        軋制流程如下,首先錠坯受到摩擦力的作用進入到處于旋轉狀態(tài)的軋輥間,在軋輥間中錠坯會收到一定的壓力,在壓力的作用之下其橫截面逐漸減小并同時在形狀上在發(fā)生一定程度的變化,除此之外,壓力會促使錠坯的厚度減小并使其長度增加。從本質上來看,軋制過程其實是一個塑性變形的過程。根據軋制溫度分為熱軋和冷軋,熱軋是在金屬高溫時進行軋制成形,以此保證產品質量的穩(wěn)定,同時明顯降低了能耗,提高了生產效率,從而獲得良好的經濟效益。熱軋主要用于生產厚板,用于制備易拉罐、汽車車身板及航空航天用帶材的冷軋坯料;冷軋主要是用于生產鋁合金薄板、鋁箔毛料等。

        3.3擠壓成形

        鋁合金材料的擠壓主要的是將錠坯裝入到擠壓筒之中,擠壓筒會不斷向金屬施加一定的壓力,便將其從給定形狀與尺寸的??字袛D出,進而產生塑性變形使其成為所需形狀與尺寸的產品。采用擠壓工藝不僅可生產形狀簡單的管、棒、帶材產品,還可以生產斷面形狀非常復雜的實心和空心型材,以及階段變斷面和逐漸變斷面型材。擠壓成形制備的鋁合金線材可用于制備導線等,擠壓成形的鋁管材可用于制備導電管、暖水管、建筑用鋁管等。

        3.4 3D打印成形

        3D打印技術是一種新型的金屬成形技術,其距離主要如下:首先應用三維建模軟件對數據進行建模,形成三維數據模型,以此為基礎進行分層處理,通過分層處理可以獲取各個截面的二維輪廓數據,然后再對高能激光束進行一定程度的利用,通過其對金屬粉末進行掃描溶化處理,并將分層不斷進行疊加,最終會形成三維金屬零件3D打印技術具有一次成形、快速柔性以及高效的特點。目前,3D打印技術已經在鋁合金航天部件生產、武器裝備以及模具制造等領域中有了一定程度地應用。

        4.結語

        綜上,鋁合金材料憑借著自身的優(yōu)良特性,使其在航空航天、汽車制造、建筑、生產包裝等領域中有著廣泛的應用。未來需要進一步改善與優(yōu)化鋁合金的生產工藝,進一步提升鋁合金質量,滿足各個領域的需求,具有十分廣闊的發(fā)展前景。

        參考文獻

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        [6]白嘉遠.鋁合金材料的應用及其加工成形技術[J].世界有色金屬.2017(14)

        作者簡介:

        劉燕(1992-),性別:女;籍貫:內蒙古;民族:漢;學歷:研究生;單位:國家知識產權局專利局專利審查協作天津中心。

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