萬莉 彭小宇

摘要：本文主要針對PLC電氣系統(tǒng)中的故障原因與維護(hù)處理措施展開深入研究，針對PLC電氣系統(tǒng)出現(xiàn)故障的原因，重點(diǎn)提出了幾點(diǎn)維護(hù)處理措施，比如結(jié)合動作順序，進(jìn)行維修處理;結(jié)合I/O狀態(tài)，加強(qiáng)維修處理;結(jié)合PLC梯形圖形，進(jìn)行故障維修處理等。

關(guān)鍵詞：PLC電氣系統(tǒng);故障原因;維護(hù)處理措施

引言

隨著社會經(jīng)濟(jì)不斷發(fā)展，我國工業(yè)水平有明顯提升，當(dāng)前部分工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備都采用了PLC電氣系統(tǒng)，為工業(yè)生產(chǎn)的高效開展提供了技術(shù)支持。為了充分發(fā)揮該系統(tǒng)在生產(chǎn)作業(yè)中的運(yùn)用價值，需要加大對電氣系統(tǒng)可靠性的重視，以免由于系統(tǒng)故障影響PLC在工業(yè)設(shè)備中的使用效果。通過加強(qiáng)PLC電氣系統(tǒng)維護(hù)，來實(shí)現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)的現(xiàn)代化。

1 PLC 電氣系統(tǒng)相關(guān)內(nèi)容概述

PLC 同時也被稱之為可編程邏輯控制器，一般其目的在于將工業(yè)生產(chǎn)中因?yàn)橐筇幚砉ぷ髁靠傮w較大，因此可以提升工作效率的的數(shù)據(jù)存儲以及控制器，特別是在目前階段進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)中，PLC 一方面可以提供自由化數(shù)據(jù)，同時也可以推進(jìn)穩(wěn)定變量設(shè)備在行業(yè)中有著大范圍的應(yīng)用，行業(yè)中對PLC也逐漸趨向于精細(xì)化發(fā)展，進(jìn)而也在一定程度上的產(chǎn)生出諸多種可以支持不同操作進(jìn)程和技術(shù)的機(jī)械和設(shè)備，并且一些可以對 PLC 調(diào)整的配件也慢慢進(jìn)入到市場中。從具體上來說，PLC 機(jī)械設(shè)備不僅僅可以有效控制數(shù)據(jù)的進(jìn)程，并且也會較好的應(yīng)用到多種型號的設(shè)備中，其在 PLC 系統(tǒng)進(jìn)行應(yīng)用中，操作和生產(chǎn)監(jiān)督人員不用靠近生產(chǎn)設(shè)備就可進(jìn)行生產(chǎn)，也可通過前期輸入的數(shù)據(jù)以及變量數(shù)據(jù)來對一些區(qū)域的生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行統(tǒng)一的監(jiān)控和管理，其同以前相比失誤率有著明顯的降低，操作人員的安全程度則也會得到有效提高。

2PLC電氣系統(tǒng)中的故障問題

2.1信息傳輸系統(tǒng)故障問題

PLC正常作業(yè)離不開各種信號的收集和處理，并且需要將CPU處理后的信息傳遞至機(jī)械設(shè)備，以便完成相應(yīng)的操作指令。因此，我們認(rèn)為信息傳輸系統(tǒng)正常運(yùn)行是保障可編程控制器有效應(yīng)用的關(guān)鍵，如果出現(xiàn)信息傳輸系統(tǒng)故障時，則信息傳遞受阻，由此造成PLC控制功能受到影響，進(jìn)而危害整個電氣系統(tǒng)的運(yùn)行。在實(shí)際生產(chǎn)作業(yè)中，引起信息傳輸系統(tǒng)故障的原因較多，如設(shè)備功能失效或操作失誤等，為了提高信息傳輸質(zhì)量，需要工作人員做好周邊環(huán)境的調(diào)查工作，及時排除干擾因素，為電氣設(shè)備提供一個良好的運(yùn)作環(huán)境。

2.2數(shù)顯儀表出現(xiàn)故障

數(shù)顯儀表是用戶和PLC系統(tǒng)的互動平臺，如果這一設(shè)備出現(xiàn)故障時，則用戶不能指揮控制系統(tǒng)。通常來講，數(shù)顯儀表故障主要包括以下幾種：1）沒有任何顯示，發(fā)生這種故障時，應(yīng)重點(diǎn)檢查通信線路和顯示儀表自身故障等，結(jié)合儀表故障現(xiàn)象，明確故障產(chǎn)生原因。2）儀表出現(xiàn)故障但故障原因不明確，當(dāng)儀表設(shè)備發(fā)生故障時，系統(tǒng)發(fā)出的報警信號往往只能指出大概的故障部位。還需要由維修人員結(jié)合自身經(jīng)驗(yàn)，找出真正的故障原因。

2.3傳感器故障

將PLC應(yīng)用到工業(yè)生產(chǎn)中能一定程度提高生產(chǎn)自動化，為了達(dá)到設(shè)備運(yùn)行自動化的目的，需要不斷接收電氣設(shè)備運(yùn)行信息，從而加大對設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的控制。工作人員利用傳感器掌握外部設(shè)備的運(yùn)作狀態(tài)等信息，如果出現(xiàn)傳感器故障問題時，則可編程控制系統(tǒng)無法感知電氣設(shè)備實(shí)時運(yùn)行工作情況，由此不能生成執(zhí)行命令，對整個PLC系統(tǒng)功能的實(shí)現(xiàn)有不利影響。當(dāng)PLC電氣系統(tǒng)運(yùn)行中出現(xiàn)問題時，可主要從傳感器來考慮，通過逐步排查確定具體的故障原因。

2.4 PLC 儀表顯示出現(xiàn)故障

一般來說，對于負(fù)責(zé) PLC 售出的廠家來說，會結(jié)合其具體用途，以此來對顯示設(shè)備狀態(tài)的儀表進(jìn)行配備，為工作人員了解設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)提供一定的便利條件。如果運(yùn)作整體停止作業(yè)，相應(yīng)地，表盤上的數(shù)據(jù)也會有所停止。所以，必須要確保表盤顯示準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，以此來對電氣系統(tǒng)運(yùn)行進(jìn)行有效檢測。但是如果表盤數(shù)據(jù)出現(xiàn)失誤，其成因主要體現(xiàn)在系統(tǒng)停工、支撐儀表工作的電路出現(xiàn)數(shù)據(jù)顯示錯誤等方面。然而，一般來說，技術(shù)人員不需要頻繁檢查儀表，這主要是因?yàn)閮x表在出廠過程中，往往設(shè)置了自動報警裝置，借助警報提示音，可以給予技術(shù)人員正確的提示和警告。

3PLC電氣系統(tǒng)故障解決措施

3.1結(jié)合動作順序，進(jìn)行維修處理

結(jié)合動作順序進(jìn)行維修，主要是指在系統(tǒng)運(yùn)作過程中，如果出現(xiàn)障礙，針對故障部分，要進(jìn)行密切觀察，最后開展有針對性的故障處理和維護(hù)工作。在這個過程中，如果某一部分?jǐn)?shù)據(jù)或動作出現(xiàn)非正常現(xiàn)象，極容易是由于該故障部分造成的，所以要開展相應(yīng)的維修工作，并維修該部分的相鄰位置。

3.2結(jié)合I/O狀態(tài)，加強(qiáng)維修處理

針對PLC的I/O接口，在連接外部設(shè)備方面發(fā)揮著重要的作用，屬于關(guān)鍵的連接通信之一，如果PLC電氣系統(tǒng)出現(xiàn)故障問題，要嚴(yán)格排查I/O接口，確保PLC的信號接收和輸出處于正常狀態(tài)。在檢測以后，如果PLC的I/O接口存在故障問題，要及時開展相應(yīng)的維修處理工作。

3.3結(jié)合PLC梯形圖形，進(jìn)行故障維修處理

對于PLC梯形圖形來說，對PLC系統(tǒng)故障處理產(chǎn)生了極大的影響。借助PLC梯形圖形，可以將PLC系統(tǒng)的相關(guān)重要信息顯示出來，比如控制處理程序和工作執(zhí)行程序等，在PLC系統(tǒng)內(nèi)部，如果某一部分出現(xiàn)故障[2]，在PLC梯形圖形中會得到相應(yīng)的體現(xiàn)，而對于檢查人員來說，要結(jié)合PLC梯形圖形，以此來了解系統(tǒng)運(yùn)作故障的位置、原因等，進(jìn)而采取有效措施處理故障問題。同時，現(xiàn)階段，對于PLC動態(tài)跟蹤信息來說，可以準(zhǔn)確記錄好PLC電氣系統(tǒng)工作情況，結(jié)合PLC梯形圖形，可以更好地分析和對比儀器設(shè)備工作的相關(guān)數(shù)據(jù)信息，掌握好儀器設(shè)備引發(fā)故障的成因，不斷提高故障處理效率，進(jìn)而保證儀器設(shè)備較高的使用年限。

3.4結(jié)合報警信號，加強(qiáng)維護(hù)檢修

在PLC電氣系統(tǒng)內(nèi)部，大都設(shè)置了相應(yīng)的數(shù)據(jù)報警系統(tǒng)，在PLC電氣系統(tǒng)運(yùn)行過程中，如果出現(xiàn)了異?，F(xiàn)象，會激活該部分報警系統(tǒng)，并且啟動報警提示。而且借助自檢技術(shù)，可以及時檢查出故障情況，及時將信息反饋給檢修人員，以免錯過最佳的檢修時間。維修人員在收到信息提示以后，要加強(qiáng)自檢技術(shù)的應(yīng)用，以此來準(zhǔn)確判斷該故障部分，并且記錄好故障的原因，為后期檢驗(yàn)總結(jié)奠定堅實(shí)的基礎(chǔ)。結(jié)合自檢的報警提示信號，開展維修工作，屬于重要的智能化檢修技術(shù)之一，可以將故障現(xiàn)象的發(fā)生概率保持在合理范圍內(nèi)，并確保檢修人員將維修工作落實(shí)到位。

3.5結(jié)合控制對象工作原理，加強(qiáng)維修處理

對于PLC電氣系統(tǒng)來說，主要融入了控制對象的工作原理，如果出現(xiàn)故障現(xiàn)象，結(jié)合控制對象的工作原理，可以準(zhǔn)確判斷和分析故障的成因和位置。在確定好故障原因和位置以后，相關(guān)工作人員要及時開展有針對性的維修處理工作。

3.6加強(qiáng)PLC電氣系統(tǒng)抗干擾性能

通常來講，要求可編程控制系統(tǒng)具備一定抗干擾性能，以便適應(yīng)工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境，確保系統(tǒng)的安全運(yùn)行。常見干擾來源包括強(qiáng)電干擾和柜內(nèi)干擾，PLC系統(tǒng)供電電源主要來自于電網(wǎng)，當(dāng)電網(wǎng)覆蓋面積擴(kuò)展時，會受到電磁干擾。另外控制柜內(nèi)電感性負(fù)載、高壓電器同樣會對PLC造成干擾。當(dāng)前引起電力系統(tǒng)故障的主要原因便是受到外部環(huán)境的干擾，尤其當(dāng)生產(chǎn)環(huán)境中的電磁干擾較強(qiáng)的情況下，不能保證PLC正常運(yùn)作。面對這一問題，需要從加強(qiáng)可編程控制器的抗干擾性能著手，結(jié)合系統(tǒng)運(yùn)行要求確定改進(jìn)措施。同時還要定期進(jìn)行電氣系統(tǒng)和PLC的檢修工作，不斷完善系統(tǒng)功能，使其能很好運(yùn)用到工業(yè)生產(chǎn)中。

3.7歐姆龍 PLC 故障控制措施

應(yīng)用歐姆龍實(shí)驗(yàn)裝置做電動機(jī)的正反轉(zhuǎn)試驗(yàn)過程中，就會出現(xiàn)了程序沒有辦法及時上傳的情況，同時 POEWR、RUN 等工作指示LED 等滅時，電動機(jī)就無法正常啟動，正轉(zhuǎn)以及反轉(zhuǎn)。對于以上存在故障問題要求應(yīng)該進(jìn)行綜合分析，及時判斷電動機(jī)無法進(jìn)行正常運(yùn)行的原因，可以得出以下判斷 ;電源總線連接不良、電源插座出現(xiàn)損壞，熔斷器被燒壞，設(shè)備選擇開關(guān)損壞，PLC 電池電壓不足，歐姆龍數(shù)據(jù)通訊端接線出現(xiàn)一定的問題，程序編輯出現(xiàn)一定的錯誤，歐姆龍輸入同輸出的單位接線出現(xiàn)問題。接觸器有一定的故障。對于歐姆龍控制的電動機(jī)在正反轉(zhuǎn)時出現(xiàn)一定的問題，可以通過對故障問題進(jìn)行觀察的形式，找到出現(xiàn)故障的原因，提出相關(guān)故障檢查次序，應(yīng)用故障診斷方法，合理故障檢測次序則為整個故障排除工作的重點(diǎn)。其不僅僅可以推進(jìn)提升現(xiàn)場工作的有序性，也會降低排查出現(xiàn)的盲目性，保證工作效率提升，縮短故障排查需要的時間，降低停機(jī)期間的損失。一般所說故障排除次序則就是依據(jù)故障的多種可能原因，對多種故障原因特征進(jìn)行比較，排定故障檢測的次序，檢查故障率高、易損、使用時間長以及負(fù)債率較高的元器件。

結(jié)語

綜上所述，我國經(jīng)濟(jì)社會不斷進(jìn)步，工業(yè)水平也有一定提升，目前工業(yè)設(shè)備的應(yīng)用中已經(jīng)開始廣泛應(yīng)用 PLC 電氣系統(tǒng)，從該方面進(jìn)行分析，體現(xiàn)了工業(yè)設(shè)備自動化及智能化水平的進(jìn)步，并且也對設(shè)備運(yùn)行的可靠性和安全性提出一定要求。PLC的出現(xiàn)和運(yùn)用，對人們生活帶來一定便利，體現(xiàn)出靈活性、抗壓性等特點(diǎn)，能提高工業(yè)生產(chǎn)效率及質(zhì)量。在PLC運(yùn)行過程中需要借助電力系統(tǒng)的作用，因此，日常運(yùn)行過程中相關(guān)人員要加大對PLC運(yùn)行情況的監(jiān)管，以便及時發(fā)現(xiàn)電氣系統(tǒng)故障問題，有針對性的實(shí)施系統(tǒng)維護(hù)和檢修，為PLC電力系統(tǒng)功能正常發(fā)揮提供保障。

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