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        汽車座椅泡棉產(chǎn)品VOC 排放控制研究

        2019-09-10 11:55徐雍
        汽車與駕駛維修(維修版) 2019年9期
        關(guān)鍵詞:汽車座椅聚氨酯

        徐雍

        關(guān)鍵詞:汽車座椅;泡棉;揮發(fā)性有機(jī)化合物;聚氨酯

        0引言

        研究表明,來自汽車內(nèi)飾零部件的揮發(fā)性有機(jī)化合物(VoIatiIe Organic Cornpounds,簡(jiǎn)稱“VOC”)是影響車內(nèi)空氣質(zhì)量的主要原因之一。大多數(shù)汽車內(nèi)飾零部件中都含有一定量的VOC,它們主要是醛類、苯類、酚類和酮類方面的物質(zhì),這些物質(zhì)的沸點(diǎn),通常都在50~260℃。當(dāng)汽車內(nèi)的溫度,達(dá)到這些物質(zhì)的沸點(diǎn)時(shí),這些揮發(fā)性物質(zhì),就會(huì)逐步釋放出來。這些揮發(fā)物,不僅會(huì)在前擋風(fēng)玻璃上會(huì)形成霧,影響駕駛員的視線,更多的會(huì)對(duì)乘員的身體造成傷害。

        本文重點(diǎn)從座椅泡棉的原材料配方著手,通過理論分析,闡述座椅泡棉中揮發(fā)性有機(jī)合成物的來源,控制和改善依據(jù)。通過搭建模型,經(jīng)過實(shí)驗(yàn),優(yōu)化汽車座椅泡棉中揮發(fā)性有機(jī)化合物的揮發(fā)量,達(dá)到汽車整車廠的要求。

        1理論分析

        汽車座椅泡棉產(chǎn)品一般都會(huì)選用聚氨酯體系材料,這是因?yàn)檫@種材料龐大的體積,可以引起較大的鏈間位阻,所以,使材料具有較高的抗撕裂強(qiáng)度。聚氨酯彈性體,基本上屬于具有線性分子特征的熱塑料樹脂,但也可以由多功能團(tuán)擴(kuò)鏈劑等方式引入一定程度的交聯(lián)。適當(dāng)?shù)慕宦?lián),可以改善材料的物理機(jī)械性能,從而提高聚氨酯材料的耐水性和耐候性。所以,聚氨酯體系材料具有熱塑性好、強(qiáng)度高、伸長(zhǎng)率大、回彈性好、耐磨、耐油、耐溶劑、耐老化以及耐低溫等性能優(yōu)點(diǎn)。

        筆者所在團(tuán)隊(duì)重點(diǎn)研究了某美系整車廠商的材料性能要求以后發(fā)現(xiàn),整車廠商對(duì)于汽車泡棉產(chǎn)品的要求,主要集中在密度、硬度、耐疲勞(抗撕扯強(qiáng)度)、耐老化以及揮發(fā)物的濃度等指標(biāo)上。這些指標(biāo)與聚氨酯的特性可以說是完全吻合。再考慮到我國(guó)聚氨酯產(chǎn)業(yè)布局已經(jīng)成型,聚氨酯體系原材料的采購價(jià)格已經(jīng)具有相當(dāng)?shù)母?jìng)爭(zhēng)力,所以說聚氨酯體系的材料,可以完美地滿足整車廠商對(duì)于汽車座椅泡棉產(chǎn)品的性能要求。

        2汽車座椅VOC排放檢測(cè)模型的建立

        那么能否搭建起一個(gè)模型,對(duì)聚氨酯體系材料的揮發(fā)物,做到一個(gè)量化的檢測(cè)分析和控制呢?

        對(duì)汽車座椅泡棉原材料的分析得知,制作汽車座椅泡棉的所有原材料,包括主劑(聚醚多元醇和聚合物多元醇)、助劑和膠水等,都會(huì)揮發(fā)VOC。那么可以假設(shè):汽車泡棉成品的VOC排放,肯定是來源于制作汽車座椅泡棉產(chǎn)品所需的原材料上。是否可以通過量化控制原材料的VOC排放量,從而達(dá)到量化控制汽車座椅泡棉成品的VOC排放量呢?

        如果上述假設(shè)成立,就能夠搭建出一個(gè)模型理論:量化控制單位原材料的VOC排放種類和排放量,即可量化控制汽車泡棉成品的VOC排放種類以及排放量。

        為了驗(yàn)證這一假設(shè),筆者所在團(tuán)隊(duì)通過一些基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn),來進(jìn)行初步的驗(yàn)證。驗(yàn)證的步驟如下。

        (1)量化地獲得制作汽車座椅泡棉產(chǎn)品所需原材料的VOC排放量,計(jì)算出各種原材料占VOC整體排放量的比重。

        (2)通過更改原材料的比重,甚至更換原材料種類的方式,量化地獲得更改原材料配方之后的VOC整體的排放量。

        (3)通過比較前2個(gè)步驟的實(shí)驗(yàn)對(duì)比數(shù)據(jù),對(duì)汽車泡棉成品的VOC排放量中,其中任一指標(biāo)的來源,追溯到原材料層面。

        (4)通過更新相應(yīng)的原材料,來降低汽車泡棉成品的VOC排放,達(dá)到相應(yīng)的規(guī)范要求。

        通過對(duì)用量大的原料進(jìn)行替代試驗(yàn)(如各類多元醇),對(duì)用量小的原料等進(jìn)行增量試驗(yàn)(如助劑),再通過實(shí)驗(yàn)完成自由發(fā)泡,進(jìn)行VOC分析,針對(duì)所得數(shù)據(jù)可以確定此原料對(duì)VOC的貢獻(xiàn)。之后對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行分析,然后匯總有機(jī)化合物的來源,判斷是否超標(biāo),以及提出改善計(jì)劃。

        實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,量化控制單位原材料的原材料VOC的排放種類和排放量,即可量化控制汽車泡棉成品的VOC排放種類以及排放量這一模型理論成立。

        3汽車座椅VOC排放控制實(shí)例介紹

        筆者公司受邀參與上汽集團(tuán)乘用車公司新架構(gòu)乘用車平臺(tái)座椅發(fā)泡研究項(xiàng)目。通過對(duì)比研究發(fā)現(xiàn),上汽集團(tuán)乘用車公司的標(biāo)準(zhǔn)SMTC5400018,和上汽通用的標(biāo)準(zhǔn)TS-BD-003非常類似。因此可以推論,上汽集團(tuán)乘用車公司在制定該標(biāo)準(zhǔn)時(shí),可能參考了上汽通用的標(biāo)準(zhǔn)。因此,實(shí)驗(yàn)室準(zhǔn)備以目前已經(jīng)批量供給上汽通用的汽車座椅泡棉材料配方為基礎(chǔ),搭建原始配方模型,記錄對(duì)應(yīng)的原始數(shù)據(jù),并在此模型基礎(chǔ)上進(jìn)行理論有效性的驗(yàn)證。

        為了論證模型,試驗(yàn)中采用苯和甲苯含量比較低的聚醚多元醇和聚合物多元醇原材料進(jìn)行對(duì)比測(cè)試;脫模劑統(tǒng)一更換為某品牌的水性脫模劑,揮發(fā)物含量低。測(cè)試結(jié)果顯示:樣品中僅甲苯含量超標(biāo),對(duì)比標(biāo)準(zhǔn)要求僅僅超標(biāo)10%左右?;诖私Y(jié)果,實(shí)驗(yàn)室決定堅(jiān)持以已經(jīng)批量供給上汽通用的汽車座椅泡棉材料配方為基礎(chǔ),在此配方技術(shù)上,通過減少聚合物多元醇的使用量來進(jìn)一步降低產(chǎn)品中甲醛以及其他有機(jī)揮發(fā)物的含量。

        根據(jù)計(jì)劃,重新調(diào)整設(shè)定了原料配方,并根據(jù)配方制作泡棉樣件,送到上汽集團(tuán)乘用車公司認(rèn)可的第三方測(cè)試機(jī)構(gòu),讓企業(yè)來進(jìn)行最終的檢測(cè)。

        檢測(cè)結(jié)果顯示,所有的檢測(cè)項(xiàng)目都在上汽集團(tuán)乘用車公司標(biāo)準(zhǔn)限值之內(nèi)(表1)。因此成功論證了之前提出的模型理論:量化控制單位原材料的原材料VOC(揮發(fā)性有機(jī)化合物)的排放種類和排放量,即可量化的控制汽車泡棉成品的VOC排放種類以及排放量。

        4實(shí)驗(yàn)結(jié)論分析

        4.1搭建框架的理論基礎(chǔ)

        座椅發(fā)泡產(chǎn)品中,VOC的排放主要來源于以下方面:甲苯超標(biāo)主要來源于聚合物多元醇和脫模劑;苯乙烯超標(biāo)主要來源于聚合物多元醇;乙醛超標(biāo)主要來源于聚合物多元醇。

        4.2實(shí)驗(yàn)結(jié)論

        (1)對(duì)于無論是聚合物多元醇還是聚醚多元醇,如果重新選擇了無苯酚、低苯乙烯或低醛類的聚合物多元酯材料,與無苯酚、低醛類的聚醚多元醇材料相混合,最后生產(chǎn)出來的汽車座椅泡棉產(chǎn)品中關(guān)于苯類、醛類和乙烯類等有機(jī)化合物的揮發(fā)量才可能顯著降低。所以,產(chǎn)品原材料對(duì)于聚合物多元醇和聚醚多元醇的選擇非常關(guān)鍵因素。

        (2)為了避免大批量產(chǎn)生VOC排放超標(biāo)的不合格汽車座椅泡棉產(chǎn)品,必須在量產(chǎn)之前,對(duì)于混料之前的原材料分別進(jìn)行相應(yīng)的檢測(cè)。具體的檢測(cè)方法,可以采用替換主劑對(duì)比檢測(cè)數(shù)值方法,和加倍助劑對(duì)比檢測(cè)數(shù)值方法,來推算并鎖定檢測(cè)指標(biāo)中的有機(jī)化合物排放源,究竟源于哪一種原材料。

        5結(jié)束語

        通過建立以上模型,可以在配方制定初期,就能控制有機(jī)化合物排放的潛在源頭,最大程度保證了汽車座椅發(fā)泡成品中,VOC有機(jī)化合物檢測(cè)結(jié)果符合汽車主機(jī)廠的要求。

        除此之外,在生產(chǎn)過程中,還加強(qiáng)過程工藝監(jiān)控,保證工藝過程最佳參數(shù)。通過監(jiān)控生產(chǎn)中量產(chǎn)發(fā)泡棉產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定性,提升一次合格率,減少膠水使用量,也是降低汽車座椅發(fā)泡成品的VOC有機(jī)化合物排放的一個(gè)重要因素。

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