蔣瑞 雷偉偉
摘要:本文重點(diǎn)針對(duì)石化乙烯裝置堿洗塔黃油的具體生成原因進(jìn)行了分析和研究,并且有效提出了相應(yīng)的問(wèn)題解決策略,對(duì)堿洗塔加入黃油抑制劑可以有效防止系統(tǒng)內(nèi)部的黃油生成,保證了堿洗塔的安全穩(wěn)定工作和運(yùn)行。
關(guān)鍵詞:堿洗塔;黃油;原因分析;對(duì)策
針對(duì)我國(guó)某石化公司乙烯裝置進(jìn)行了分析和研究,該裝置采用了前脫丙烷和前加氫的生產(chǎn)工藝,該裝置在列解器壓縮器的3段和4段之間設(shè)定了相應(yīng)的堿洗塔,并且在脫硫裂解系統(tǒng)當(dāng)中存在一定的酸性物質(zhì),裂解器在進(jìn)行間隙的工作中會(huì)產(chǎn)生大量的黃油,直接影響到了整個(gè)堿洗塔的正常工作穩(wěn)定和生產(chǎn),同時(shí)黃油的大量產(chǎn)生會(huì)消耗掉大量的堿液,大量的黃油聚合之后,會(huì)直接堵塞堿洗塔的出口和進(jìn)料口,因此造成了整個(gè)系統(tǒng)出現(xiàn)不良堵塞問(wèn)題,造成了堿洗塔在生產(chǎn)和工作運(yùn)行的穩(wěn)定性下降,生產(chǎn)的周期不斷縮減,直接影響到了整個(gè)堿洗塔的工作效率以及工作質(zhì)量。除此之外,大量的黃油廢棄物質(zhì)的排放也對(duì)環(huán)境產(chǎn)生了不良的影響。
1黃油生成機(jī)理分析
造成堿洗塔內(nèi)部黃油大量產(chǎn)生的影響因素分為兩種:第1種是裂解氣在間隙工作當(dāng)中,冷凝環(huán)節(jié)和堿液溶解環(huán)節(jié)存在大量的不飽和烴,在氧化的作用,會(huì)產(chǎn)生相應(yīng)的自由基,大量的聚合物相互之間反應(yīng)會(huì)形成相應(yīng)的誘發(fā)反應(yīng)條件,自由基所造成的聚合物反應(yīng)直接形成了大量的黃油物質(zhì)。除此之外,在裂解氣的堿性作用環(huán)境下,會(huì)直接造成相應(yīng)的縮合反應(yīng),并且生成了相應(yīng)的聚合性物質(zhì),通過(guò)進(jìn)一步的加工和反應(yīng)生成了具有一定相對(duì)分子量的聚合物。在乙烯裂解車間當(dāng)中加入相應(yīng)的堿洗劑,在堿洗塔的各個(gè)反應(yīng)階段當(dāng)中,對(duì)含黃油的具體含量大小進(jìn)行了相應(yīng)的監(jiān)測(cè)和記錄,通過(guò)數(shù)據(jù)分析可以看出,堿洗塔的弱堿區(qū)域范圍內(nèi)還有的黃油量和COD指標(biāo)都已經(jīng)完全超過(guò)了生產(chǎn)流程的標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo),因此必須要對(duì)集體系統(tǒng)進(jìn)行科學(xué)合理的治理,抑制黃油的生成是治理檢驗(yàn)超標(biāo)的重要方法。
依照系統(tǒng)內(nèi)部產(chǎn)生黃油的具體原理以及處理相關(guān)反應(yīng)物的經(jīng)驗(yàn)可以得出,在堿洗系統(tǒng)當(dāng)中添加相應(yīng)的黃油抑制劑可以有效預(yù)防黃油的生成,同時(shí)該抑制劑在使用過(guò)程當(dāng)中具有兩個(gè)方面功能,第一是消除內(nèi)部的氧氣,氧氣可以有效促進(jìn)自由基的形成,盡管運(yùn)用了脫氧鍋爐水來(lái)對(duì)堿液進(jìn)行了有效的稀釋,但是由于反應(yīng)空間當(dāng)中存在大量的水蒸氣,在經(jīng)過(guò)裂解原料的反應(yīng)之后,仍然會(huì)產(chǎn)生一定量的氧氣。通過(guò)該抑制劑的有效應(yīng)用可以有效還原溶解在檢驗(yàn)當(dāng)中的氧氣;第二,實(shí)現(xiàn)中子鏈的延長(zhǎng),如果反應(yīng)過(guò)程當(dāng)中的自由基形成,該反應(yīng)物質(zhì)可以迅速和自由基之間進(jìn)行快速反應(yīng),并且終止鏈得到了進(jìn)一步的增長(zhǎng)。
2乙烯堿洗系統(tǒng)黃油的現(xiàn)狀
因?yàn)榱呀庠袭?dāng)中的含油量超過(guò)了原有的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),并且在電解爐的投料過(guò)程當(dāng)中需有加入二甲基二硫抑制劑,以此來(lái)有效抑制反應(yīng)過(guò)程當(dāng)中一氧化碳的生成量,因此在堿洗塔當(dāng)中,黃油的生成量設(shè)計(jì)比值高出了標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)比值的2倍以上,黃油分離罐無(wú)法充分滿足系統(tǒng)內(nèi)部的分油工作能力,造成了廢堿液內(nèi)部的罐體黃油相對(duì)較多,造成了廢堿液處理措施無(wú)法正常的工作和運(yùn)行。
3乙烯堿洗流程簡(jiǎn)介
針對(duì)乙烯裝置內(nèi)部堿洗塔的公益生產(chǎn)流程進(jìn)行了分析和研究,從該系統(tǒng)內(nèi)部的壓縮機(jī)第4段所排出的裂解氣,首先進(jìn)入到的是弱堿洗滌階段當(dāng)中,從1%~3%的質(zhì)量分?jǐn)?shù)依次上漲,檢驗(yàn)泵在反應(yīng)當(dāng)中通過(guò)弱堿洗滌的循環(huán)處理,可以保證滅菌器從弱堿洗環(huán)節(jié)直接進(jìn)入到強(qiáng)堿洗階段當(dāng)中,并且以3%~10%的堿液使用量在p-342的強(qiáng)堿洗滌環(huán)境下不斷循環(huán)工作,頂部的塔盤(pán)組成了水洗段,同時(shí)運(yùn)用p-345循環(huán)水洗的方式,可以有效洗掉裂解氣內(nèi)部所夾雜的檢驗(yàn),20%的新鮮檢驗(yàn)使用的是p340,從新的檢驗(yàn)儲(chǔ)蓄罐當(dāng)中來(lái)加入相應(yīng)的減循環(huán)線,在進(jìn)入到系統(tǒng)環(huán)境當(dāng)中可以給鍋爐水稀釋到1000倍以上,部分用過(guò)強(qiáng)堿通過(guò)升氣塔盤(pán)可以有效降低堿洗塔內(nèi)部的黃油生成量以及濃度。
3.1抑制劑加入方法
從堿洗塔的整個(gè)反應(yīng)以及生產(chǎn)工藝流程來(lái)進(jìn)行分析和研究,將反應(yīng)藥劑直接加入到強(qiáng)堿段當(dāng)中,可以有效保證整個(gè)藥劑的反應(yīng)效率以及反應(yīng)質(zhì)量,因此相關(guān)生產(chǎn)單位研究工作人員建立起了一套黃油抑制劑注入系統(tǒng),通過(guò)在該系統(tǒng)當(dāng)中注入相應(yīng)的藥劑,依照堿洗塔的進(jìn)口區(qū)域范圍內(nèi)的鏈接器以及廠家所提供的藥劑注射,以每天規(guī)定量來(lái)進(jìn)行注射和反應(yīng),其中電裂解氣的3倍稀釋含量和連接器的最高反應(yīng)數(shù)量保持在標(biāo)準(zhǔn)的反應(yīng)范圍之內(nèi),并且通過(guò)數(shù)據(jù)分析可以得出,整個(gè)反應(yīng)流程對(duì)整個(gè)黃油生成的抑制效果相對(duì)比較明顯,通過(guò)測(cè)定之后黃油的整體產(chǎn)生量方面控制在標(biāo)準(zhǔn)的范圍內(nèi),堿洗塔的工作環(huán)境得到了有效改善。
3.2運(yùn)行結(jié)果分析
通過(guò)添加反應(yīng)助推劑之后,相關(guān)工作人員對(duì)堿洗塔內(nèi)部各個(gè)不同的檢驗(yàn)含油量狀況進(jìn)行了監(jiān)測(cè)分析,其中強(qiáng)堿段的投入劑在體積分?jǐn)?shù)從2.33%降低到了0.79%整體下降了65.6%,最小值可以達(dá)到0.100,在投入相應(yīng)的反應(yīng)試劑之前,該項(xiàng)最小值的大小僅為2.0000。并且在加入相應(yīng)的助推藥劑之后,通過(guò)測(cè)定COD值從79356mg/L,一直降到了4886mg/L,整體下降幅度相對(duì)較大,同時(shí)在弱堿段投入相應(yīng)的助推抑制劑之后,堿洗塔內(nèi)部的黃油生存量得到了明顯的控制,通過(guò)后續(xù)的相關(guān)化工人員的數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)和分析,從中可以看出在整個(gè)黃油生成量方面得到有效的控制,乙烯裝置的整體生產(chǎn)情況非常優(yōu)良,對(duì)提高整個(gè)乙烯裝置生產(chǎn)的效率以及質(zhì)量都有著重要的保障。
4.結(jié)束語(yǔ):
通過(guò)本文對(duì)石化乙烯裝置堿洗塔產(chǎn)生黃油的具體位置以及原因的分析和研究,從中可以看出產(chǎn)生過(guò)量黃油對(duì)乙烯裝置所形成的不良影響,通過(guò)向其中加入一定量的黃油抑制劑之后,可以有效實(shí)現(xiàn)對(duì)堿液當(dāng)中黃油生成量的良好抑制性作用,并且對(duì)整個(gè)乙烯裝置的生產(chǎn)不會(huì)產(chǎn)生明顯的影響,有效實(shí)現(xiàn)了對(duì)堿液排放量的良好控制,實(shí)現(xiàn)了良好的環(huán)境保護(hù)工作,同時(shí)也實(shí)現(xiàn)了化工單位良好的經(jīng)濟(jì)效益以及社會(huì)效益。
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