2018年11月，國家人力資源和社會保障部發(fā)布了第十四屆中華技能大獎和全國技術能手獲得者名單。8名身懷絕技的航空人憑借著精湛的技術水平和孜孜不倦的專業(yè)鉆研精神，躋身這份象征著我國政府對技術工人技術、技能水平的最高獎勵名單中。其中，來自航空工業(yè)洪都的龍建軍和航空工業(yè)哈飛的秦世俊獲得了“中華技能大獎”榮譽稱號;航空工業(yè)成飛的申少澤、航空工業(yè)復材的崔郁、航空工業(yè)金城的董鋼、航空工業(yè)沈飛的李曉亮、航空工業(yè)鄭飛的牛雪平以及航空工業(yè)自控所的劉海軍被授予“全國技術能手”榮譽稱號。

資料來源/航空工業(yè)

眾所周知，航空工業(yè)是大國博弈的重要戰(zhàn)略力量，是國防安全和經(jīng)濟建設的重要支撐。航空工業(yè)的快速發(fā)展，離不開優(yōu)秀的人才支撐：航空武器裝備的入役成軍，技能人才作用至關重要。中國航空工業(yè)之所以近年來取得了一個又一個舉世矚目的成就，離不開一支高水平的技術人才隊伍。而這次入選的8位航空技術菁英，是航空工業(yè)萬千技術人才的代表和佼佼者，他們身上集中體現(xiàn)了航空人愛崗敬業(yè)、刻苦鉆研的精神。他們以及他們所代表的航空工業(yè)一線技術工人，正在用智慧的雙手，努力踐行著“航空報國”的信念。

“中華技能大獎”

榮譽稱號獲得者

龍建軍

航空工業(yè)洪都

龍建軍是航空裝備鉚裝行業(yè)領軍人物，作為“全國技術能手”、“全國五一勞動獎章”、航空工業(yè)首席技能專家，以及國家級技能大師工作室?guī)ь^人，他潛心研究，不斷突破生產瓶頸，以l00%的合格率完成了任務。他還優(yōu)化裝配流程與控制方法，不斷追求更高標準的技術指標。與此同時，他精益求精，不斷創(chuàng)新工作方法和思路，自制組合夾具，解決定位安裝問題，大幅縮短裝配周期。此外，他用心澆筑飛機裝配事業(yè)，積極“傳幫帶”，打造精英團隊。目前，以他名字命名的“龍建軍國家技能大師工作室”，已經(jīng)陸續(xù)培養(yǎng)技能骨干60余人，技師26人。

秦世俊

航空工業(yè)哈飛

秦世俊19歲進入航空工業(yè)，他跨越工種學技術，僅僅4年就脫穎而出成為廠里最年輕的數(shù)控銑工高級技師。他是“80后”產業(yè)工人的杰出代表，從事飛機起落架和旋翼的加工生產工作，參加工作15年來累計完成了25年工作量。同時，他還實現(xiàn)技術創(chuàng)新、小改小革660多項，自制工裝夾具200多套，更新多種機型加工程序300余條。出色的工作成績使他先后獲得全國勞動模范、全國五一勞動獎章、全國技術能手、全國最美職工等40余項榮譽。而以他名字命名的勞模創(chuàng)新工作室，更先后被授予“全國工人先鋒號”等榮譽。作為航空工業(yè)首席技能專家，新時代產業(yè)工人的代表，秦世俊還受邀登上了中央電視臺《開講啦》、《開門大吉》、《經(jīng)濟半小時》等節(jié)目，積極為航空工業(yè)“代言”。

“全國技術能手”

榮譽稱號獲得者

申少澤

航空工業(yè)成飛

申少澤小時候的夢想是當飛行員開飛機，做空乘維護飛機，最后卻干起了服務保障造飛機的工作，并依靠努力成為維修和改造航空專用數(shù)控設備領域的專家。十年間，他勇于擔當、敢于挑戰(zhàn)。作為年輕的技術骨干，他參與了多個重點科研項目，排除各類故障千余項，完成設備搬遷安裝工作百余項;十年間，他不滿足現(xiàn)狀，不停學習彌補理論不足，攻讀機械設計制造及自動化專業(yè)大學本科和研究生學位，榮獲全國青年崗位能手、中央企業(yè)技術能手稱號，并屢獲職業(yè)技能大賽榮譽。除此以外，在承擔關鍵技術研究任務時，申少澤解決了多項飛機部件數(shù)字化裝配難題，獲得多項科技進步獎及發(fā)明專利。

崔郁

航空工業(yè)復材

作為航空工業(yè)首席技能專家，崔郁長期從事復合材料理化、力學測試工作。她立足崗位做貢獻，高標準嚴要求自己，精益求精，不斷技術革新突破。她參與編寫多項國家標準、國家軍用標準、行業(yè)標準、企業(yè)標準，填補了國內行業(yè)空白。在“材料平臺”項目中，為多個型號項目選材提供了可靠的依據(jù)，對項目的成功研制起到了重要作用。憑借自身努力和良好的團隊合作，她多年來屢獲殊榮，參加的“某型號槳葉成型技術研究”獲國防科學技術進步一等獎：參加的“X型號螺旋槳槳葉成型技術研究”獲航空科學技術一等獎。

牛雪平

航空工業(yè)鄭飛

牛雪平是加工中心操作工高級技師，航空工業(yè)首席技能專家，同時也是全國“五一”勞動獎章、航空工業(yè)技術能手和敬業(yè)好員工等多項榮譽的獲得者。20余載初心的堅守，他敬業(yè)精業(yè)、孜孜以求、不斷進取，使產品合格率100%，并且還常年保持了無超差、無廢品的優(yōu)異成績，成為航空工業(yè)技能戰(zhàn)線的一面旗幟。在技術攻關的緊要關頭，他主持完成技術革新成果近百項，每年為企業(yè)創(chuàng)造產值超千萬。他帶領的“牛雪平創(chuàng)新工作室”入圍了國家級創(chuàng)新工作室。同時，他也非常重視技藝傳承，每年為員工開展各種形式的培訓達100多學時。

董鋼

航空工業(yè)金城

董鋼是航空工業(yè)首席技能專家，他21歲就成為廠里最年輕的技師，是技術能手也是勞動模范。從事模具制造和模具維護保養(yǎng)工作20余年，他負責的是各類新產品的模具開發(fā)制造和技術攻關。期間他大膽改進模具，自行設計，解決長期困擾技術部門的難題，廢品率下降近十倍，為企業(yè)挽回大量經(jīng)濟損失。由他設計的擠壓型芯技術裝置，在實際應用中被多次推廣應用。以他名字命名的“董鋼技能大師工作室”，建立了一套工作學習化模型，通過充分發(fā)揮技術示范和傳幫帶的作用，制定“師帶徒、一帶一”的學習方案，有力地提升了班組成員的操作技能。

李曉亮

航空工業(yè)沈飛

李曉亮是數(shù)控銑工，高級技師，同時也是航空工業(yè)首席技能專家，并參與多個國家重要項目的科研生產。他在生產過程中積極主動發(fā)現(xiàn)問題、解決問題，多年來預防質量事故300余起，同時他在實踐中不斷創(chuàng)新加工方法，自制工裝夾具800余套，精益改進加工方案600余項。以他為核心成立的精益團隊，攻克了2項大型鈦合金零件的加工難題，同時攻克某飛機鈦合金整體框零件加工難題，使零件加工質量達到了精品的頂級標準。他先后總結推廣了多種零件自由狀態(tài)裝夾方法、刀具互換方法、加工方法，編制11項大型鈦合金零件《標準作業(yè)指導書》，先后獲得3項發(fā)明專利授權。

劉海軍

航空工業(yè)自控所

劉海軍是航空工業(yè)檢測專業(yè)的技術能手和領軍人物。近30載航空事業(yè)執(zhí)著堅守，他參與了6型15類新機關鍵舵機研制攻關。從制造過程質量控制、檢測分析到檢驗技術攻關與流程優(yōu)化，一舉解決困擾業(yè)內多年的檢測技術難題，首次實現(xiàn)高精度可視化測量。由他發(fā)明的低成本便捷化的“海軍拓模檢測法”，實現(xiàn)了非破壞性的精確測量;柱塞泵組件軸向間隙檢測裝置使檢測精度達到0.004mm以內超高精度。他所創(chuàng)造的多項技術革新，七項國家專利，不僅保障多個重點型號的研制與交付，更填補多項檢測技術領域空白。同時，他還編寫教材擔任講師，分享絕招，從而帶動整體隊伍技術水平和檢測能力不斷提升，徒弟中更是涌現(xiàn)多名技術“新星”。