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        機(jī)械設(shè)備加工過(guò)程中厚板焊接工藝探討

        2019-09-10 07:22:44史耀龍
        關(guān)鍵詞:工藝

        史耀龍

        摘 要:焊接作為一種借助高壓或者高溫的方法來(lái)接合金屬的一種方式。在加工機(jī)械設(shè)備的時(shí)候是非常關(guān)鍵的一個(gè)環(huán)節(jié),但是現(xiàn)在的焊接工藝還存在著一些問(wèn)題,只有解決了這些問(wèn)題,才能使機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)質(zhì)量全面提高。

        關(guān)鍵詞:機(jī)械設(shè)備加工;厚板焊接;工藝

        1 機(jī)械設(shè)備加工過(guò)程中的焊接工藝概述

        1.1 機(jī)械設(shè)備加工過(guò)程中的焊接工藝

        焊接包括熔焊、壓焊和釬焊三種,加強(qiáng)對(duì)焊接材料性能的了解,可以針對(duì)性地選擇合理的焊接工藝,提高焊接的質(zhì)量,在一定程度上保證了成品機(jī)械設(shè)備的安全性能。普通焊接工藝實(shí)施可以保障焊接的質(zhì)量,這就說(shuō)明加工材料焊接性較好。

        1.2 機(jī)械設(shè)備加工過(guò)程中的焊接工藝的實(shí)施

        (1)科學(xué)選擇焊接的材料。對(duì)于加工材料焊接的工藝實(shí)施,在焊接材料的應(yīng)用方面就比較重要,這是提高焊接質(zhì)量的基礎(chǔ)。不僅在材料方面要能科學(xué)選擇,也要注重焊接的接頭以及坡口的形式。(2)操作標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范化。機(jī)械設(shè)備加工材料焊接工藝的實(shí)施要保證規(guī)范化,這是影響焊接質(zhì)量以及機(jī)械設(shè)備加工效率的重要基礎(chǔ)。在進(jìn)行焊接的時(shí)候就要充分重視各操作環(huán)節(jié)的規(guī)范化。(3)遵循焊接技術(shù)要求。對(duì)于機(jī)械設(shè)備的加工焊接工藝的實(shí)施,要充分重視焊接技術(shù)的科學(xué)應(yīng)用,對(duì)焊接技術(shù)要求要嚴(yán)格遵循,只有按照焊接的要求實(shí)施,才能提高焊接質(zhì)量。對(duì)機(jī)械設(shè)備加工操作的安全保障方面,應(yīng)充分重視工藝技術(shù)要求,對(duì)結(jié)構(gòu)和尺寸要明確了解,只有這樣才能保證焊接的質(zhì)量。

        2 機(jī)械設(shè)備加工過(guò)程中的焊接工藝缺陷

        2.1 工人的專(zhuān)業(yè)技術(shù)不足

        工人的焊接工藝是工業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ),而同時(shí)這也成為了行業(yè)發(fā)展的阻礙。因?yàn)樵诠I(yè)發(fā)展中,焊接工藝的技術(shù)要求并不高,但是由于工人的專(zhuān)業(yè)技術(shù)水平不同,所制造的機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量也不盡相同,而機(jī)械設(shè)備的用途廣泛,有些行業(yè)的要求較高,導(dǎo)致部分設(shè)備不能達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn),這就對(duì)工人提出了不同的技術(shù)要求。

        2.2 缺少相應(yīng)的焊接管理購(gòu)買(mǎi)原材料和設(shè)備、工人的焊接過(guò)程和焊接后的檢查工作,是正常的焊接流程。但由于缺乏相應(yīng)的管理制度,在早期進(jìn)行原材料購(gòu)買(mǎi)時(shí)缺少有力的監(jiān)管,導(dǎo)致采買(mǎi)過(guò)程不公開(kāi)透明,存在中飽私囊,以次充好的情況。在焊接的過(guò)程中,沒(méi)有人進(jìn)行監(jiān)督和檢查,工人工作不認(rèn)真,使得焊接的設(shè)備質(zhì)量難以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),出現(xiàn)問(wèn)題找不到責(zé)任人,影響工廠的效益。

        3 機(jī)械設(shè)備加工過(guò)程中厚板焊接工藝的實(shí)施

        3.1 厚板焊接工藝第一,進(jìn)行破口處理

        機(jī)械設(shè)備加工過(guò)程中的厚板焊接處理最基礎(chǔ)的一步是進(jìn)行開(kāi)破口處理,要根據(jù)具體的施工情況適當(dāng)形成雙面 V 型破口。第二,在焊接之前要進(jìn)行清理工作。在進(jìn)行厚板焊接之前要對(duì)設(shè)備進(jìn)行清理,主要清理的是破口將其兩側(cè) 40mm 左右范圍以?xún)?nèi)的油脂、氧化皮、水分、鐵銹等其他雜質(zhì)。第三,對(duì)焊條進(jìn)行烘干處理。根據(jù)機(jī)械加工厚板焊接相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,在應(yīng)用堿性焊條進(jìn)行焊接之前,必須要對(duì)焊條進(jìn)行烘干處理,烘干溫度要求在 300℃以上、350℃以下。加工制造相關(guān)的要求是對(duì)焊條烘干處理兩個(gè)小時(shí)以上。在對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行焊接處理的過(guò)程中,要將焊條放置在 100℃以?xún)?nèi)的保溫桶內(nèi)進(jìn)行保存。第四,對(duì)每一個(gè)層間的預(yù)熱溫度進(jìn)行科學(xué)控制。在進(jìn)行厚板焊接時(shí),在開(kāi)展具體的焊接工作之前必須要對(duì)鋼板進(jìn)行預(yù)熱處理。此步驟在厚板焊接中是非常重要的加工工序,在預(yù)熱過(guò)程中要保證其符合鋼板厚度以及其中的 C 含量。在進(jìn)行氣保焊焊接和焊接堿性焊條時(shí),要確保預(yù)熱溫度達(dá)到了 180℃以上,但不能超過(guò) 200℃,同時(shí)還需要科學(xué)應(yīng)用電加熱的方式,使預(yù)熱溫度能夠保持持續(xù)化的均勻。在對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行焊接時(shí),要保證層間的溫度控制在不低于 200℃,不高于 400℃。在此過(guò)程中如果焊接被中斷,則需要進(jìn)行重新的預(yù)熱處理。第五,對(duì)熱輸入的焊接參數(shù)進(jìn)行控制。

        3.2 焊接殘余應(yīng)力

        簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)焊接殘余應(yīng)力就是熱應(yīng)力,在對(duì)熱應(yīng)力進(jìn)行重疊加入處理之后可變?yōu)樽儜?yīng)力。在機(jī)械設(shè)備加工中進(jìn)行焊接處理時(shí),焊接區(qū)域的融化速度要比其他區(qū)域高于很多倍,材料在這種情況下會(huì)出現(xiàn)受熱膨脹的現(xiàn)象。而焊接區(qū)域旁邊的冷區(qū)域受到這方面的影響,就會(huì)出現(xiàn)熱應(yīng)力。受熱區(qū)域問(wèn)題極度升高之后會(huì)境地屈服極限,部分地區(qū)會(huì)超出局部屈服極限進(jìn)而產(chǎn)生熱壓縮,在冷卻之后會(huì)區(qū)域會(huì)縮短,這樣在以上所述的區(qū)域內(nèi)就會(huì)出現(xiàn)一定的殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力并沒(méi)有經(jīng)歷過(guò)荷載,所以其沒(méi)有接受過(guò)荷載構(gòu)件的應(yīng)力,也就屬于自相平衡的內(nèi)應(yīng)力系統(tǒng)范疇,也可以說(shuō)殘余應(yīng)力自身的荷載面在內(nèi)力、內(nèi)力矩、拉力與壓力等方面能夠達(dá)到平衡。

        3.3 計(jì)算殘余應(yīng)力

        第一,溫度場(chǎng)值的計(jì)算。在厚板焊接時(shí)如果輸入熱不大,那么其殘余應(yīng)力就降低,所以要利用等密度體積熱源的方式對(duì)焊接熱輸入進(jìn)行模擬計(jì)算。首先要對(duì)焊接截面進(jìn)行獲取,然后對(duì)熱源截面的形狀進(jìn)行定義,之后根據(jù)具備一致單元長(zhǎng)度和等體積密度熱源長(zhǎng)度是 5.25mm,在此基礎(chǔ)上進(jìn)行溫度計(jì)算。第二,對(duì)焊接殘余應(yīng)力進(jìn)行計(jì)算。計(jì)算殘余應(yīng)力是要保證計(jì)算過(guò)程與虎克定律中的彈性應(yīng)力變力關(guān)系相符合。對(duì)熱應(yīng)變用線(xiàn)膨脹系統(tǒng)進(jìn)行分析,用密塞斯準(zhǔn)則對(duì)塑性形變進(jìn)行分析,對(duì)高溫力學(xué)性能進(jìn)行科學(xué)研究,這樣才能保證殘余應(yīng)力的計(jì)算結(jié)果科學(xué)無(wú)誤。同時(shí),還要在此基礎(chǔ)上分析退火效應(yīng)。退火效應(yīng)主要是針對(duì)硬化加工設(shè)備材料來(lái)講的,如果材料與退火溫度相符合,那么材料硬化加工歷史就會(huì)喪失,只有冷卻降低到退后溫度之后才能夠?qū)Σ牧线M(jìn)行硬化加工處理。在焊接處理過(guò)程中,如果母材和焊縫金屬力學(xué)具有相同的性能,在對(duì)殘余應(yīng)力進(jìn)行計(jì)算時(shí),就要對(duì)焊縫金屬的性能給殘余應(yīng)力所造成的影響進(jìn)行仔細(xì)分析,這樣才能夠保證計(jì)算時(shí)不出現(xiàn)較高的焊接殘余應(yīng)力。在具體的實(shí)施過(guò)程中,由于沒(méi)有添加過(guò)多的約束條件,所以對(duì)模擬過(guò)程中數(shù)值的約束也單純是為了以免出現(xiàn)鋼體位移的條件。這主要是由于焊接殘余力雖然能夠在構(gòu)件表面上達(dá)到自相平衡,但對(duì)設(shè)備的剛度還是存在一定的影響,進(jìn)而影響到設(shè)備的承載力、條形切割方式等。

        3.4 提高焊接機(jī)械化普及度

        在工業(yè)化的發(fā)展腳步不斷推進(jìn)的過(guò)程中,人力逐漸被機(jī)械化取代,焊接技術(shù)作為工業(yè)發(fā)展過(guò)程中的一項(xiàng)基礎(chǔ)性的技術(shù),其熟練的技術(shù)手段以及穩(wěn)定性是工業(yè)發(fā)展中的重要支撐,然而,焊接設(shè)備的機(jī)械化能夠有效確保該特點(diǎn)。因工業(yè)企業(yè)之間有一定的差異,并且在機(jī)械化普及過(guò)程中也存在一定的差距。因此,企業(yè)可以通過(guò)購(gòu)買(mǎi)先進(jìn)的自動(dòng)化焊接設(shè)備來(lái)達(dá)到焊接工作的機(jī)械化,在此過(guò)程中不僅要對(duì)工人進(jìn)行培訓(xùn),同時(shí)還應(yīng)該確保購(gòu)進(jìn)的設(shè)備滿(mǎn)足國(guó)家檢驗(yàn)要求,以此來(lái)有效提升生產(chǎn)效率。

        3.5 制定完善焊接工藝的規(guī)定

        焊接工藝規(guī)定是否完善直接決定著企業(yè)是否能夠進(jìn)入到良性發(fā)展的階段,同時(shí)也決定著焊接工作的嚴(yán)謹(jǐn)性。企業(yè)可以和有關(guān)部門(mén)進(jìn)行協(xié)商,根據(jù)焊接的具體情況,指定合理的規(guī)定,使焊接質(zhì)量滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)要求,同時(shí),對(duì)于指定的規(guī)定應(yīng)該試點(diǎn)性地實(shí)施,根據(jù)實(shí)施效果確定是否全面推廣,以此來(lái)順應(yīng)社會(huì)的發(fā)展需求,促進(jìn)行業(yè)的健康可持續(xù)發(fā)展。

        4 結(jié)語(yǔ)

        綜上所述,目前我國(guó)的機(jī)械設(shè)備加工過(guò)程中的焊接技術(shù)還存在著不小的缺陷,只有真正的解決了這些缺陷才能夠提高我國(guó)的工業(yè)化水準(zhǔn),提升機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)質(zhì)量。要嚴(yán)格要求焊接工藝的細(xì)節(jié)實(shí)行,這樣才能促進(jìn)焊機(jī)技術(shù)的提升,加快工業(yè)化的發(fā)展。

        參考文獻(xiàn)

        [1]劉振波,趙軍靜,李揚(yáng),黎銀茂,易帆,陳岳,呂華英.多層厚板焊接結(jié)構(gòu)產(chǎn)品變形控制技術(shù)研究[J].焊接技術(shù),2017,46(06):81-85.

        [2]蒲曉薇.高強(qiáng)鋼厚板結(jié)構(gòu)件焊接接頭殘余應(yīng)力與變形的理論預(yù)測(cè)[D].重慶大學(xué),2017.

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