程從林 張明彬

摘要：化工行業(yè)的迅速崛起和發(fā)展，推動國內(nèi)經(jīng)濟和文明的深入發(fā)展，在時代發(fā)展中有不可忽視的作用，現(xiàn)在機泵在國內(nèi)化工行業(yè)中已經(jīng)實現(xiàn)了普遍應(yīng)用，在化工生產(chǎn)效率提升中發(fā)揮至關(guān)重要的作用，有效地節(jié)約了化工行業(yè)的工作時間，減少生產(chǎn)投入加大了生產(chǎn)效益。機泵在生產(chǎn)工作中的日漸廣泛應(yīng)用，在展現(xiàn)其優(yōu)勢的過程中，各方面的問題也漸漸顯現(xiàn)，所以必須要注重機泵的事故預(yù)防，確保其安全運行。

關(guān)鍵詞：機泵;事故預(yù)防;安全運行

一、機泵的事故預(yù)防工作的重要意義

化工生產(chǎn)時因為機泵本身的特殊優(yōu)勢，已經(jīng)在生產(chǎn)工作中成為了最廣泛應(yīng)用的其中一個工藝技術(shù)。關(guān)于機泵的應(yīng)用安全問題，伴隨有關(guān)操作人員對機泵的長久操作應(yīng)用，慢慢地構(gòu)成了全面地機泵安全應(yīng)用的標準流程。機泵在化工行業(yè)的使用，有效地推動了國內(nèi)化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和提升，在時代發(fā)展中有不可忽視的作用，并且機泵是現(xiàn)代化工生產(chǎn)共工作時最掛規(guī)范應(yīng)用的其中一項工藝。根據(jù)此，要在實踐中保障機泵應(yīng)用時的準確管控，確保機泵正常運轉(zhuǎn)、穩(wěn)定有效地工作運行的基礎(chǔ)和核心保證。機泵應(yīng)用時要一直堅持以預(yù)防落實為核心、檢修為輔助的操作應(yīng)用準則，以及根據(jù)機泵的有關(guān)需求嚴格落實操作、實施機泵保修制度。在確保機泵安全工作運轉(zhuǎn)和高效應(yīng)用時，才可以慢慢地縮減運轉(zhuǎn)成本，加強化工生產(chǎn)和機泵應(yīng)用的利潤，所以機泵事故預(yù)防工作的重要意義越來越被大家所注重。

二、關(guān)于有效開展機泵的事故預(yù)防和安全運行的對策

1.從機泵操作人員來說。在機泵操作應(yīng)用的時候有效地進行事故預(yù)防工作，確?；どa(chǎn)工作的有效進行，就必須要確保機泵有關(guān)操作人員工作的標準性，就必須要落實以下工作：①加強操作人員的操作技能和解決故障的能力。所有的機械設(shè)施的運轉(zhuǎn)都要依靠人員的操作，任何不按規(guī)范的操作都一定會導(dǎo)致設(shè)備的損耗或影響人員的安全，假如有關(guān)設(shè)備操作人員缺乏規(guī)范操作的安全觀念，久而久之一定會引發(fā)設(shè)備安全隱患事故的產(chǎn)生。所以崗位人員上崗以前一定要事先接受設(shè)備安全技能操作培訓(xùn)，要把上崗前得培訓(xùn)工作當作參加工作的必要程序，確保操作人員能夠通過崗前培訓(xùn)可以全面地熟悉和把握設(shè)備的起、停、緩緩和應(yīng)急停泵的操作程序，能夠熟悉機泵巡檢位置和巡檢方法。以及在新員工完成培訓(xùn)學(xué)習(xí)功工作后，要由老員工引導(dǎo)其在正式上崗前進行半年左右的實習(xí)，保證其理論知識和實踐操作都能夠熟練應(yīng)用，可以有效的解決機泵設(shè)備的事故問題，能夠根據(jù)時間來進行操作。

②有效進行日常維護工作，加強維修人員的安裝技能。常用的維護工作程序為十字操作法，包括機泵的清潔、加固、修整、潤滑、防腐等程序。泵機組停止運行后要對機組所有的螺絲、軸承位置、密封位置等按照上述程序開展檢查，保證機泵的同心度維持在標準范圍，不然就要進行調(diào)整。要對泵機組上污漬進行清潔，表層需要涂上防腐漆，所有顯示儀表指示必須要正確，保證機泵的完好。體患機泵零部件過程中，必須要安裝合格的零部件，維修安裝人員要全面了解安裝區(qū)域的安裝指數(shù)和需求，安裝過程中必須要落實所有的安裝程序，完成以后需要對安裝位置開展檢查，滿足合格要求后，機泵才準予應(yīng)用。

2.從機泵器械來說。機泵在運轉(zhuǎn)的時候常常發(fā)生的事故主要為外軸封泄露和零件損壞。對于這兩種主要事故來說可以應(yīng)用下列對策進行處理：①解決外軸封泄漏的預(yù)防對策就是需要改善離心泵軸承室外部端面的封閉性。比如從離心泵進行說明，離心泵里的泵工作室和填料室的液體壓力加大之后，會使得填料壓蓋泄漏量加大。能夠選擇的處理對策是，一種是轉(zhuǎn)變填料壓蓋某一部位的尺寸，保證軸封填料壓蓋外部截留在新填料封閉壓蓋寬面一段中間孔通暢，組抓鬼的過程中把通孔的那邊置于下方，保證它存儲的液體能夠通過通孔從流道口往填料箱中無高壓液體處流出。另一種是通過自制封閉環(huán)的方法，堵塞工作室中的高壓液體進到填料室中，改善后，因為填料室里沒有高壓液體，能夠使填料壓蓋變松，縮減填料和泵軸之間的摩擦，經(jīng)過這樣的方式，不僅縮減了機械損耗，還可以拓展填料的應(yīng)用實踐，單臺離心泵一年能夠減少四分之一左右的碳素纖維填料的損耗。

②確保機泵潤滑水平，預(yù)防軸承損毀。現(xiàn)在機泵運行過程中大多數(shù)機械問題都是軸承引發(fā)的。想要確保軸承的運行周期就需要確保軸承室的端面的封閉性，特別是在應(yīng)用機油潤滑軸承時，要讓軸承獲得良好的潤滑，一定要加強軸承室的封閉性。想要防止軸承出現(xiàn)損毀，必須要在應(yīng)用的時候應(yīng)用質(zhì)量好的潤滑油，加強軸承的封閉性。

③按時對機泵性能進行檢測，實時把控機械運行情況。要根據(jù)相關(guān)的計劃來嚴格落實機泵的檢測工作，對于機泵的異常損耗情況要立刻把握，以及進行診治和檢修，避免機械損耗更加嚴重。要全面落實機泵組的安裝水平，只有通過嚴格的檢測后的機泵，才準予參加生產(chǎn)工作環(huán)節(jié)，沒有通過的機械必須要馬上篩除。

3.健全機泵安全設(shè)備。安裝好機泵組之后，對于機泵零部件中也許會對操作人員造成傷亡的位置要進行安全設(shè)備的安裝。比如要在機泵的連軸位置安裝防護罩，以及電氣設(shè)備一定要完成接地線的安裝，確保用電的安全，在設(shè)備的運行按鍵下要安裝絕緣膠皮等，機泵的全部顯示儀表一定要確保無誤以及處于檢查周期中。機泵巡查一定要保證所有的檢測設(shè)備的完善，要落實檢測工作，一旦發(fā)現(xiàn)異常狀況馬上要查明原因并處理。

總結(jié)：

機泵的應(yīng)用雖然使研發(fā)生產(chǎn)工作更加便捷，但是運行時無可避免會發(fā)生機械故障等問題。想要保證機泵的良好運行，就一定要落實機泵的事故預(yù)防和安全運行措施，要加強對機泵的安全檢測和維修工作。

參考文獻：

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