雍幸

摘要：2013年中國石油集團公司全面啟動頁巖氣大開發(fā)以來，川慶鉆探工程有限公司所屬井下作業(yè)公司承擔(dān)著頁巖氣平臺井工廠化高壓作業(yè)施工任務(wù)。高壓管匯是高壓作業(yè)施工中耗損較大的生產(chǎn)資料，其使用頻繁和耗損較大直接影響企業(yè)的生產(chǎn)安全和低成本戰(zhàn)略的實施。

關(guān)鍵詞：現(xiàn)狀分析;創(chuàng)新風(fēng)控管理;

一、前言

當(dāng)前，宏觀經(jīng)濟形勢、能源行業(yè)發(fā)展態(tài)勢，都處于大變局大調(diào)整當(dāng)中，中國石油集團公司提出了高質(zhì)量推進世界一流綜合性國際能源公司建設(shè)總目標(biāo)，川慶公司作出了“機遇極為難得、挑戰(zhàn)與機遇并存、風(fēng)險與變局共生”的重要判斷，井下作業(yè)公司作為川慶鉆探工程有限公司風(fēng)險管理的試點單位，面臨著復(fù)雜多變的內(nèi)外部環(huán)境，在實際工作中積極應(yīng)對“變”、夯實“穩(wěn)”、實現(xiàn)“進”，做到穩(wěn)中應(yīng)變、變中求進，牢牢掌握工作主動權(quán)，充分發(fā)揮科技研發(fā)、增產(chǎn)作業(yè)、固井作業(yè)、連續(xù)油管、工具制造、油田化學(xué)等行業(yè)先導(dǎo)性優(yōu)勢，努力創(chuàng)建國內(nèi)第一國際一流專業(yè)化企業(yè)。

二、高壓管匯爆裂頻發(fā)背景及管理理念

井下作業(yè)公司堅持“風(fēng)險可以防范，風(fēng)險蘊含機遇”、“控制風(fēng)險、健康發(fā)展，是井下作業(yè)公司發(fā)展的基石”等理念，積極應(yīng)對高壓管匯爆裂風(fēng)險。連續(xù)兩年將高壓管匯爆裂風(fēng)險列為井下作業(yè)公司第一大風(fēng)險源，并運用風(fēng)險管理方法和預(yù)警預(yù)防手段，加強風(fēng)險評估和綜合治理，以管理創(chuàng)新為抓手，強化專業(yè)化分級管理，主動出擊采取積極防護與被動防護相結(jié)合，把握重點講求實效，結(jié)合施工作業(yè)現(xiàn)場的實際，建立了全員、全方位、全過程、全面的高壓管匯爆裂防控體系。

三、高壓管匯爆裂歷史事件回顧及分析

（一）歷史風(fēng)險事件統(tǒng)計

1.事故數(shù)量統(tǒng)計。2014-2018年井下作業(yè)公司共發(fā)生36起高壓管件損壞事故，其中2014年發(fā)生高壓管件損壞事故5次，2015年發(fā)生高壓管件損壞事故20次，2016年發(fā)生高壓管件損壞事故7次，2017年發(fā)生高壓管匯損壞事故2次（承包商提供服務(wù)），2018年發(fā)生高壓管匯損壞事故2次。

2.事故類別統(tǒng)計。2014-2018年井下作業(yè)公司發(fā)生36起高壓管匯損壞事故中，其中刺漏12起、占比33%，斷裂21起、占比59%，爆裂3起、占比8%。

3.損耗部件統(tǒng)計。井下作業(yè)公司在36起高壓管匯損壞事故中，造成高壓三通損壞21件，高壓彎頭損壞7件，高壓直管損壞3件，雙公短接損壞1件，旋塞閥損壞4件。

（二）風(fēng)險事件關(guān)鍵因素分析

井下作業(yè)公司通過剖析高壓管匯爆裂的風(fēng)險產(chǎn)生原因，充分結(jié)合分析結(jié)果有針對性的采取防護措施進行風(fēng)險管控，最大可能削減和控制高壓管匯爆裂風(fēng)險的發(fā)生。

1.人的因素。一是員工自身安全意識淡薄，未充分認(rèn)識高壓風(fēng)險，高壓管匯聯(lián)接和安全防護上不到位。二是日常維護保養(yǎng)和定期檢測不到位，存在不安全因素及隱患。

2.物的因素。高壓管匯在施工作業(yè)中損壞主要表現(xiàn)形式有刺漏、斷裂、爆裂三種形式。

3.環(huán)境的因素。一是頁巖氣壓裂酸化中頻繁發(fā)生高壓管匯失效事故，給施工設(shè)備、人員及工程質(zhì)量帶來嚴(yán)重的威脅，給現(xiàn)場環(huán)境造成嚴(yán)重污染等隱患。二是施工作業(yè)環(huán)境受限，給地面工藝布局造成困難，施工出現(xiàn)不穩(wěn)定超高壓作業(yè)，引起爆裂和刺漏。三是高壓管匯在露天中使用和存放，雨淋日曬容易銹蝕。

4.技術(shù)工藝的因素。一是現(xiàn)場地面高壓管匯連接工藝不夠科學(xué)。二是壓裂酸化施工和壓裂加砂施工。三是施工作業(yè)發(fā)生高壓管匯損壞事故。四是高壓管匯維護保養(yǎng)不到位。

5.管理的因素。一是制定的高壓管匯制度存在缺陷。二是高壓管件招標(biāo)采購時，偏重價格，較少考慮與壓裂施工實際相兼顧，既要滿足質(zhì)量要求，也要考慮頁巖氣開發(fā)低成本發(fā)展戰(zhàn)略。

四、創(chuàng)新高壓管匯爆裂防范措施，構(gòu)建多重防火墻

（一）第一道防火墻，加強高壓管匯源頭風(fēng)險防范

從成因機理上遏制風(fēng)險，首先就得把好產(chǎn)品采購質(zhì)量關(guān)。三大高壓管匯進口品牌口碑好質(zhì)量也有保障，但價格高采購周期長，常常會影響現(xiàn)場施工的正常需求，也不適應(yīng)頁巖氣低成本發(fā)展戰(zhàn)略的需要。

（二）第二道防火墻，推行高壓管匯電子身份識別系統(tǒng)

從疲動上控制，實行數(shù)字化管理。高壓管匯行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)不全面，對高壓管匯的檢測周期、判廢等無科學(xué)的標(biāo)準(zhǔn)可循，相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中未根據(jù)現(xiàn)場施工壓力、施工排量、作業(yè)類型等綜合考慮管匯的檢測和判廢。

（三）第三道防火墻，探索開發(fā)高壓管匯疲勞評估軟件實行分級管理

井下作業(yè)公司充分利用RFID軟件大數(shù)據(jù)庫，探索不同高壓管匯品牌在不同工況下?lián)p壞報廢的規(guī)律，準(zhǔn)確地對高壓管匯的檢修、判廢進行管理。

（四）第四道防火墻，構(gòu)建高壓管匯檢測認(rèn)證預(yù)警體系

從運行上控制，“風(fēng)險無處不在，無時不在”，居安思危是控制預(yù)防風(fēng)險的良方。

五、風(fēng)險防范取得的積極效果

（一）有效解決源頭風(fēng)險

井下作業(yè)公司與西安管材研究所繼續(xù)開展《高壓管匯實效機理及應(yīng)用》的研究，從物理和化學(xué)兩個方面對高壓管匯爆裂的因素進行了徹底的分析，較好的解決了高壓管匯因材質(zhì)的缺陷而形成的高壓管匯爆裂的風(fēng)險。

（二）國產(chǎn)品牌替代方案取得成效

在解決了高壓管匯材質(zhì)的缺陷后，井下作業(yè)公司與中石化四機廠合作，經(jīng)改進后生產(chǎn)的高壓管件損壞事故大幅下降。

（三）建立完善RFID軟件數(shù)字庫

通過施工現(xiàn)場手持終端掃描和儀表車采集的施工數(shù)據(jù)，確保了高壓管匯使用數(shù)據(jù)真實可靠，在第一時間通過網(wǎng)絡(luò)將數(shù)據(jù)傳遞到RFID軟件管理系統(tǒng)后臺。

（四）積極探索高壓管匯專業(yè)化分級管理

通過實行高壓管件不同工況和不同壓力下實行分級管理，明確了頁巖氣平臺井中單流閥到井口裝置之間優(yōu)先選用使用時間400h以內(nèi)的管匯，解決了關(guān)鍵重點部位的安全井控風(fēng)險。

（五）加強預(yù)防監(jiān)督管理

通過制度建設(shè)和完善細(xì)化，使管人、管事、管物，做到有規(guī)可依有章可循，讓員工從思想和行動上得到重視。加強第三方檢測認(rèn)證，有效預(yù)防和控制了帶病高壓管匯流入施工作業(yè)現(xiàn)場，有效控制了高壓管匯爆裂的風(fēng)險。

六、管理精細(xì)降本增效更加凸顯

（一）積極推行高壓管件國產(chǎn)替代，采購成本大幅降低

在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，不斷削減進口高壓管件供應(yīng)商哈里伯頓、FMC、SPM的依賴度，增加國產(chǎn)高壓管件供應(yīng)商供貨比重，重點是采購高壓管件直管、閥件、彎頭等類別。

（二）高壓管件采購周期配置更加合理

進口高壓管件周期一般不低于8個月，甚至更長周期，而國產(chǎn)高壓管件采購周期一般2個月能夠到貨，能較好的保障頁巖氣平臺井迅猛增加的工作量的需求，為定期檢測及維護保養(yǎng)提供了必要的條件。

（三）頁巖氣平臺施工時效大幅提升

在加大高壓管匯風(fēng)險防控措施的落實后，2018年發(fā)生高壓管匯損壞事故僅2次，造成事故停工整改時間180分鐘，比2014年-2018年高壓管匯損壞事故年均整改時間648分鐘，減少468分鐘，降幅達72%。