馬居利

摘要：近年來，國內(nèi)石油機械加工行業(yè)得到了很大發(fā)展。判斷石油機械加工行業(yè)實質(zhì)水平是否提高，不僅要關注到石油資源帶來的經(jīng)濟效益，還要關注其質(zhì)量控制水平。企業(yè)內(nèi)部優(yōu)質(zhì)的質(zhì)量控制效率是有效提升客戶滿意度的重要基礎，也是推動石油機械加工行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要舉措。

關鍵詞：石油;機械加工;加工質(zhì)量

國家經(jīng)濟的發(fā)展與各大企業(yè)的發(fā)展有直接的聯(lián)系，但是只是一味的創(chuàng)造經(jīng)濟不考慮后果則是不明智的選擇，要制定長久的計劃，使國家經(jīng)濟持久不衰，國家越來越重視創(chuàng)新企業(yè)，也就是在能源創(chuàng)新、技術創(chuàng)新、設備創(chuàng)新等各大方面進行創(chuàng)新，石油機械加工自建國以來呈直線上升趨勢發(fā)展，但是也慢慢出現(xiàn)弊端，所以要詳細分析其質(zhì)量影響因素，并找到解決方案，實施創(chuàng)新計劃，使我國經(jīng)濟穩(wěn)定、可持續(xù)發(fā)展。

1石油機械加工質(zhì)量的影響因素

1.1幾何方面

現(xiàn)代技術各個領域的精確度越來越高，但是也不是一點誤差也沒有，都存在著可允許的誤差，例如物理實驗室的實驗數(shù)據(jù)有誤差、化學研究數(shù)據(jù)也有誤差、技術物件的制作與后期加工也都是存在誤差的，在一定允許范圍內(nèi)的誤差是合格的。但是在機械加工質(zhì)量上也存在一定的影響，其中幾何方面的誤差說的是物件加工后形狀的誤差，主要分為三種。第一種是微觀幾何形狀誤差———表面粗糙度，其誤差是由波長與波高的比值來決定的，合格比值范圍不可超過45。第二種是中間幾何形狀誤差———表面波紋度，其誤差的原因是加工時器械不穩(wěn)定所致，波長和波高的比值控制在45～990才算是合格品。第三種是宏觀幾何形狀誤差———形狀誤差，指的是單純的形狀誤差，比如直線型誤差，廢棄品一般低于990，在其之上才算是合格品。

1.2材料方面

物件所需材料的優(yōu)劣程度直接影響石油機械加工質(zhì)量，每個材料在材質(zhì)軟硬、熔點、硬度等各個方面都有很大的不同，而這些不同則是誤差的所在，一方面：如果一個適合硬度比較高的物件用了軟料的材料，做出的物件形狀會成為一個“畸形”，不是長度出現(xiàn)問題就是高度出現(xiàn)問題，連最起碼的形狀都不能達標，更別說什么精確數(shù)據(jù)誤差，很明顯三種誤差都會出現(xiàn)波動，誤差比值則不在可允許范圍內(nèi)，屬于廢品;另一方面：若是材料熔點低，加工過程中達到熔點則會破壞材料內(nèi)部組織，致使物件無法使用，內(nèi)部質(zhì)地出現(xiàn)問題則會減低物件使用年限，使保質(zhì)期降低，自然加工時溫度要控制得當，但是材料達不到要求溫度控制的再好也是無勞之功，所以不如一開始就使用質(zhì)地良好的材料，免去后期的困擾，解決大部分的誤差，在材料良好的基礎上打造好的物件再加以控制在可允許誤差范圍內(nèi)就省去不少工藝和精力，也能制出最好的所需物件。

2石油機械加工質(zhì)量控制措施

2.1原始誤差對精度影響的控制

第一：工作人員必須拿出十足的精力制作物件，在任何地方都不可馬虎，對物件每個要點都必須精確測量再做加工，將誤差控制在最小化。第二：各個工作單位必須保證工作設備采用最新精良機械設備，而且要定期對機械設備進行檢查、優(yōu)化、保護，用精準的設備配合適當?shù)牧慵?，嚴格考察零件的結構、樣式，然后選用最合適的機械設備，如果零件表面為拋光面，則不能選擇切割式的機械，零件內(nèi)部是實心還是空心也要根據(jù)具體情況選用最適合的機械。

2.2提升機械加工設備的加工精度

在工藝加工之前要先進行預測，尋找需要注意的誤差位置，員工們應對工藝零件進行調(diào)查，應用科學技術和經(jīng)驗充足的員工檢測工藝零件可以盡力避免誤差出現(xiàn)，做到提前預防，不走彎路，降低可以預防的誤差，使精度做到最高，以提前采取預備方案最大程度上降低工藝加工出現(xiàn)的誤差，最基礎的車床誤差是刀具的幾何誤差，車床加工前先檢查刀具是否磨損，如果刀具產(chǎn)生磨損會讓工藝零件螺紋出現(xiàn)問題，對零件尺寸也會產(chǎn)生一定的影響，零件尺寸直接影響誤差的計算，所以定期對車床刀具進行檢查，及時替換，提高機床構造精度，降低加工誤差，另一可大大降低的誤差是車床溫度誤差，車床工作時間長，機械溫度會升高，由溫度引起的零件變形產(chǎn)生的誤差一般會占零件加工總誤差的50%，所以有很大空間減低零件誤差，機械設備由各種零件組合在一起，當一起工作時都會產(chǎn)熱，及時做好降溫工作，加大工藝零件的制作精度。

2.3在工藝基礎上優(yōu)化加工

工藝零件的制作由選材、設計、制作、加工、檢測幾部分完成，在經(jīng)過精確選材、設計和制作之后已經(jīng)成為一個完整的工藝零件，要想達到一定設計要求還要進行加工處理，為了將誤差降低到最小，則要采取最優(yōu)化的加工設備以及加工技術，在加工設備方面：采用最先進的機械設備，例如螺母的加工，最老舊的機械是用磨輪來加工制作出來的螺母進行加工，全靠技術人員手拿螺母進行加工，只要手不穩(wěn)定就會產(chǎn)生極大的誤差，而且每個螺母規(guī)格會發(fā)生變化，非?？简灩ぷ魅藛T的技術是否熟練，而如今采用的先進數(shù)據(jù)機床就完美的避開了這一弊端，而且減少了人力，使零件的加工達到最小誤差，大大地提高了加工精度。

2.4強化對石油機械加工各環(huán)節(jié)的監(jiān)督

為了保障石油機械加工各環(huán)節(jié)的順利進行，就需要強化對石油機械加工各環(huán)節(jié)的監(jiān)督，企業(yè)需要在生產(chǎn)過程中設立專門的監(jiān)督部門，對石油機械加工的相關人員、機械設備、生產(chǎn)程序等進行全方位的監(jiān)督和管理。在生產(chǎn)活動中，首先要確保機械設備運行的穩(wěn)定，及時地排除機械設備運行的故障，保障機械設備生產(chǎn)的精準度。其次，要加強對石油機械加工相關人員工作的監(jiān)督，保障相關人員保持高度的責任意識，使其與機械設備保持高度的“生產(chǎn)默契”。另外，還要聘請石油加工方面的專家對石油機械加工的各環(huán)節(jié)的生產(chǎn)程序進行嚴格把關，保證各生產(chǎn)程序的有序進行。同時，在石油產(chǎn)品生產(chǎn)完成后，還要對石油產(chǎn)品進行二次檢查，保證石油產(chǎn)品完工后的質(zhì)量水平。各項工作的監(jiān)督管理工作能夠提升石油機械加工的質(zhì)量控制水平，保障石油加工企業(yè)日常運行的順利。

3結語

在考慮到國家經(jīng)濟上的發(fā)展基礎上，對石油機械加工企業(yè)找出致使工藝質(zhì)量產(chǎn)生大誤差的位置，對此進行確切的檢測，對機械加工進行改進，大大提高了石油機械加工的精度，使工藝由合格品轉(zhuǎn)變?yōu)閮?yōu)品再轉(zhuǎn)變?yōu)榫?，而且還跟上創(chuàng)新時代，不留下漏洞，推動國家經(jīng)濟在可持續(xù)發(fā)展的道路上前進。

參考文獻：

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