王家軍 董臣超 王雪寒 王宗鵬
摘要:介紹了脫硫鐵水表面扒渣操作效果評(píng)價(jià)系統(tǒng)的技術(shù)方案、實(shí)現(xiàn)的功能和評(píng)價(jià)方法研究的過程,對(duì)系統(tǒng)應(yīng)用取得的效果進(jìn)行7簡要介紹。
關(guān)鍵詞:脫硫鐵水 扒渣操作 效果評(píng)價(jià) 研究
前言
在煉鋼工藝中,為了提高入爐鐵水的質(zhì)量,通常在鐵水人爐前,增加鐵水脫硫工序。脫硫過程需加入輔料,脫硫后會(huì)在鐵水表面漂浮一層殘?jiān)?,在鐵水入爐前,需要用專用設(shè)備
扒渣機(jī)將料渣扒出,以防止渣中的硫再次混入鐵水。另外,在扒渣過程中,崗位人員需直接觀察鐵水表面進(jìn)行操作,長時(shí)間操作會(huì)影響視力,進(jìn)而影響操作效果。再者,操作效果缺乏標(biāo)準(zhǔn),有時(shí)難于判斷渣是否清除干凈,對(duì)扒渣的操作優(yōu)劣缺乏歷史追蹤手段?;谶@些問題,研究實(shí)施了脫硫鐵水扒渣操作效果評(píng)價(jià)系統(tǒng)。
1.技術(shù)方案
系統(tǒng)需要采用視頻技術(shù),實(shí)現(xiàn)扒渣前后圖像的分析和存儲(chǔ)。同時(shí),崗位人員可通過視頻完成操作,避免直接觀察鐵水表面的過程。扒渣前后圖像及分析結(jié)果存儲(chǔ)在數(shù)據(jù)庫服務(wù)器中,以備管理人員進(jìn)行查詢。系統(tǒng)的整體架構(gòu)如圖l所示。
其中,視頻攝像機(jī)選用具有強(qiáng)光抑制功能的設(shè)備。為確保視頻的實(shí)時(shí)效果,采用具有VIDEO OUT信號(hào)輸出接口攝像機(jī),同時(shí)要求配有RJ45接口,便于與工控機(jī)連接。系統(tǒng)中配有工業(yè)用視頻顯示器,配有VIDEO接口,用同軸信號(hào)細(xì)纜連接于攝像機(jī)地VIDEO OUT接口,以確保視頻顯示的實(shí)時(shí)性效果。攝像機(jī)安裝的位置盡量照射到鐵水包的整個(gè)包口,使崗位人員能通過視頻看清整個(gè)包口表面。工控機(jī)用于采集扒渣前后圖像,并進(jìn)行圖像分析,得到扒渣效果的評(píng)價(jià)結(jié)果,信息數(shù)據(jù)存儲(chǔ)于數(shù)據(jù)庫服務(wù)器,共查詢終端進(jìn)行查詢。開發(fā)平臺(tái)為C#.NET 2010,數(shù)據(jù)庫選用soLServer2008。
2.系統(tǒng)功能實(shí)現(xiàn)
對(duì)攝像機(jī)等硬件的設(shè)置,本文不進(jìn)行詳細(xì)描述。本文主要針對(duì)圖像分析和評(píng)價(jià)結(jié)果計(jì)算功能的實(shí)現(xiàn)做些介紹。
(1)鐵水包口位置的確定
首先按照坐標(biāo)范圍,去掉圖像上面的時(shí)間和下面的圖像名稱文字區(qū)域。將截取獲得的Bitmap RGB圖像轉(zhuǎn)化為灰度數(shù)據(jù),采用的轉(zhuǎn)化公式為:
Gray -0.299*Red+0.587*Green+0.114*Blue
通過程序掃描圖像的灰度數(shù)據(jù),根據(jù)灰度變化,當(dāng)連續(xù)6個(gè)灰度值大于經(jīng)驗(yàn)值140時(shí),系統(tǒng)確認(rèn)為包口的區(qū)域。由于扒渣時(shí)鐵水包需要傾斜一定角度,圖像中鐵水上部有一段鐵水包的沿壁,沿壁的區(qū)域根據(jù)經(jīng)驗(yàn)做一定的高度去除。扒渣前后圖像包口位置的確定,采取相同的方法。系統(tǒng)確定的包口區(qū)域如圖2所示。
(2)扒渣效果評(píng)價(jià)
在扒渣過程中,鐵水包的角度可能會(huì)有小幅度的調(diào)整,這會(huì)導(dǎo)致扒渣前后包口的位置不完全重合。系統(tǒng)作圖像分析比較時(shí),選取包口重合的部分。對(duì)扒渣前后兩幅圖像的評(píng)價(jià),計(jì)算扒渣后的圖像各點(diǎn)灰度與扒渣前圖像各點(diǎn)灰度的差值,并根據(jù)對(duì)比的點(diǎn)數(shù)和差值的匯總數(shù)據(jù)計(jì)算得到圖像的平均灰度差。最后再根據(jù)現(xiàn)場獲得的最大灰度和最小灰度經(jīng)驗(yàn)值,計(jì)算得到灰度差的百分值,就得到了扒渣效果評(píng)價(jià)結(jié)果。
系統(tǒng)采用的計(jì)算公式為:
評(píng)價(jià)結(jié)果一平均灰度差/(最大灰度經(jīng)驗(yàn)值 除渣前灰度均值)*l100
其中最大灰度經(jīng)驗(yàn)值為220,平均灰度差和除渣前灰度均值通過采集計(jì)算得到。
(3)信息存儲(chǔ)及查詢
系統(tǒng)將扒渣前后的圖像和評(píng)價(jià)計(jì)算結(jié)果等信息存儲(chǔ)在數(shù)據(jù)庫中,供生產(chǎn)管理部門進(jìn)行歷史信息查詢和問題分析。歷史查詢提供按時(shí)間的數(shù)據(jù)查詢功能,列表顯示歷次扒渣的扒渣效率和扒渣前后圖像存儲(chǔ)位置,并且系統(tǒng)可設(shè)定歷史數(shù)據(jù)存儲(chǔ)時(shí)長。
3.應(yīng)用效果
系統(tǒng)在某鋼鐵企業(yè)I50t車間脫硫工藝投入應(yīng)用,崗位人員可通過視頻顯示器完成扒渣操作,減輕了崗位人員的視覺疲勞。由于系統(tǒng)對(duì)操作結(jié)果自動(dòng)生產(chǎn)評(píng)價(jià)結(jié)果,對(duì)崗位操作提供了指導(dǎo)。通過跟蹤實(shí)際脫硫扒渣情況,并對(duì)比未采用本系統(tǒng)的爐次,使生產(chǎn)中的鈍化石灰粉消耗、顆粒鎂消耗和石灰石消耗都得到降低。同時(shí)也使轉(zhuǎn)爐回硫量降低0.002%,扒渣鐵損降低約0.6kg/t,為企業(yè)生產(chǎn)帶來了一定效益。同時(shí)系統(tǒng)的歷史信息存儲(chǔ)查詢功能,對(duì)扒渣得操作過程起到了監(jiān)督作用,有利于確保崗位的操作效果。
結(jié)束語
在硬件配置方面,系統(tǒng)采用了常規(guī)的設(shè)備和裝置,便于系統(tǒng)后續(xù)運(yùn)維。在軟件開發(fā)方面,采用了相對(duì)簡捷的圖像處理和分析方法,確保了系統(tǒng)響應(yīng)速度,也降低了對(duì)硬件功能的要求,實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)研究的最初目標(biāo),對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場的信息化系統(tǒng)研究有一定的借鑒意義。
參考文獻(xiàn)
[1]羅源奎,呂凱輝,煉鋼廠三爐三機(jī)7個(gè)鋼包周轉(zhuǎn)的生產(chǎn)實(shí)踐河北冶金,2015.(1) 45-48.
[2]李蘭杰,陳東輝,白瑞國,釩渣空白焙燒高效清潔提釩技術(shù)河北冶金,2014.(12) 29-33.
[3]張海寧,王超賽,張瑞雪.一個(gè)流精益生產(chǎn)管控系統(tǒng)在石鋼的應(yīng)用河北冶金,2014,(12) 62-65.
[4]黃小飛,馮彬,面向智能制造的大數(shù)據(jù)分析技術(shù)研究信息通信,2018,(10)226-228
[5]李聰,企業(yè)信息化建設(shè)中主數(shù)據(jù)管理的應(yīng)用研究中國新通信,2017(ll)上118