劉夏峰

（同煤集團(tuán)機(jī)電管理處，山西 大同 037003）

1 問題的提出

同煤集團(tuán)晉華宮礦部分工作面采用的是SZB-764/132 型刮板轉(zhuǎn)載機(jī)，該刮板轉(zhuǎn)載機(jī)可與SGB-764/264W 型刮板輸送機(jī)、LPS-1000 型破碎機(jī)、SDJ-150 型或DSP-1063/1000 型可伸縮帶式輸送機(jī)配套使用。該機(jī)在回采工作面的順槽內(nèi)主要用于轉(zhuǎn)載煤炭，也可在掘進(jìn)工作面內(nèi)用作掘進(jìn)輸送機(jī)。當(dāng)與可伸縮帶式輸送機(jī)配套使用時(shí)，轉(zhuǎn)載機(jī)的機(jī)頭騎在可伸縮帶式輸送機(jī)的機(jī)尾底部?jī)蓚?cè)軌道上，并能沿其軌道整體移動(dòng)。該機(jī)可選用功率為132kW 或125kW 的電動(dòng)機(jī)。選用功率不同的電動(dòng)機(jī)應(yīng)配有相應(yīng)的液力耦合器和連接罩，轉(zhuǎn)載機(jī)的機(jī)頭及橋拱段相對(duì)于帶式輸送機(jī)的機(jī)尾，在水平方向和垂直方向上均可偏轉(zhuǎn)10°，順槽的寬度應(yīng)滿足該轉(zhuǎn)載機(jī)的要求。轉(zhuǎn)載機(jī)的最大寬度為2.08m，最高為1.79m，其水平段長(zhǎng)度可根據(jù)需要增加。

SZB-764/132 型刮板轉(zhuǎn)載機(jī)在晉華宮礦使用的過程當(dāng)中，該刮板轉(zhuǎn)載機(jī)裝煤裝置、拉移裝置、電纜架等結(jié)構(gòu)常出現(xiàn)故障，影響到運(yùn)輸效率。為了能進(jìn)一步適應(yīng)井下復(fù)雜的開采環(huán)境，提高刮板轉(zhuǎn)載機(jī)的技術(shù)水平，對(duì)該刮板轉(zhuǎn)載機(jī)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了技術(shù)改造。

2 刮板轉(zhuǎn)載機(jī)存在的問題分析

2.1 煤料裝載過程中存在的問題

采煤機(jī)在割三角煤的過程中采煤機(jī)滾筒會(huì)將煤推到轉(zhuǎn)載機(jī)卸載口附近，不能直接落到轉(zhuǎn)載機(jī)溜槽上，隨著堆積的不斷增加會(huì)阻礙輸送機(jī)的推移。有時(shí)從輸送機(jī)上卸載的大塊煤容易卡在轉(zhuǎn)載機(jī)中部槽固定擋板口。出現(xiàn)這些情況都需要設(shè)備停下來(lái)，人工清理后繼續(xù)作業(yè)。

2.2 拉移裝置效率低下

該轉(zhuǎn)載機(jī)主要利用拉移裝置中的兩根拉移千斤頂帶動(dòng)破碎機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)向前移動(dòng)。拉移裝置包括拉移圓環(huán)鏈、拉移千斤頂和卡鏈體。拉移千斤頂一端通過銷軸與破碎機(jī)相連接，另一端通過卡鏈體與拉移圓環(huán)鏈連接。拉移圓環(huán)鏈一端有一大鏈環(huán)，能夠?qū)A環(huán)鏈穿入套在錨固柱上。拉移圓環(huán)鏈?zhǔn)怯骚?8mm×64mm 圓環(huán)鏈和18mm×64mm 鋸齒式接鏈環(huán)組成，其破斷力不小于35t。使用時(shí)兩邊牽引鏈長(zhǎng)度相同，拉移千斤頂是內(nèi)回油雙作用液壓缸，在活塞桿上有供液口。拉移千斤頂是利用安裝在擋板上的操縱閥來(lái)控制。拉移裝置液壓系統(tǒng)的工作液是由工作面支架泵站供給，壓力液由泵站經(jīng)球形截止閥、操縱閥組進(jìn)入拉移千斤頂，低壓液經(jīng)操縱閥組通過低壓回路回到泵站，操縱閥固定在架橋擋板閥架上。

隨著綜采面的推移，在實(shí)踐應(yīng)用過程中該轉(zhuǎn)載機(jī)也要隨著移動(dòng)，這樣會(huì)產(chǎn)生比較大的應(yīng)力，造成設(shè)備容易損壞，拉移裝置效率低下，導(dǎo)致運(yùn)輸效率低下，需要進(jìn)行優(yōu)化改造。

2.3 容易出現(xiàn)電纜脫離出電纜架故障

刮板轉(zhuǎn)載機(jī)中部槽的側(cè)邊與電纜架連接，電纜架用于放置電纜及其他線纜，同時(shí)，布置于懸空段中部槽的電纜架不是全封閉的。在刮板轉(zhuǎn)載機(jī)工作過程中，由于電纜架不是全封閉結(jié)構(gòu)，電纜容易脫離出電纜架，影響刮板轉(zhuǎn)載機(jī)的正常運(yùn)行，從而影響運(yùn)輸?shù)墓ぷ靼踩凸ぷ餍省?/p>

2.4 卸料段敞口存在安全隱患

當(dāng)前刮板轉(zhuǎn)載機(jī)卸料段敞口不能實(shí)現(xiàn)全封閉，作業(yè)人員在轉(zhuǎn)載機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不能進(jìn)入轉(zhuǎn)載機(jī)上方工作，不僅使工作人員作業(yè)不便利，還不能保障作業(yè)人員的安全，而且不能間接降低卸載段煤塵。

3 刮板轉(zhuǎn)載機(jī)結(jié)構(gòu)的技術(shù)改造

3.1 增設(shè)輔助裝煤裝置

針對(duì)刮板轉(zhuǎn)載機(jī)堵煤堆放問題，設(shè)計(jì)了一款輔助裝煤裝置（圖1），能夠有效解決順槽刮板轉(zhuǎn)載機(jī)卸載口堵煤的問題。

圖1 輔助裝煤裝置結(jié)構(gòu)示意圖

從圖1 可以看出，該輔助裝煤裝置包括固定安裝在刮板轉(zhuǎn)載機(jī)卸載口處的固定擋煤板，在該固定擋煤板一側(cè)鉸接有活動(dòng)擋煤板，還包括液壓油缸，該液壓油缸的兩端分別與固定擋煤板和活動(dòng)擋煤板連接。

使用時(shí)將液壓油缸的缸筒一端與活動(dòng)擋煤板連接，活塞桿一端與固定擋煤板連接，通過控制閥來(lái)控制液壓油缸活塞桿的伸縮，即可帶動(dòng)活動(dòng)擋煤板繞鉸接處擺動(dòng)旋轉(zhuǎn)，將煤等物料擠入轉(zhuǎn)載機(jī)溜槽中，便于轉(zhuǎn)載機(jī)將煤運(yùn)走，能減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。

3.2 新型拉移裝置的應(yīng)用

設(shè)計(jì)了新型拉移裝置（圖2），該裝置包括錨固座，錨固座的前端設(shè)置有銷軸A，銷軸A 固定安裝在錨固座上，銷軸A 的上端設(shè)置有開口銷A，開口銷A與銷軸A 間設(shè)置有平墊圈A，銷軸A 通過開口銷A鎖定；錨固座的前端設(shè)置有連接座，連接座與錨固座固定連接；所述連接座的另一端設(shè)置有推移油缸，推移油缸的上端設(shè)置有控制閥A，推移油缸的另一端設(shè)置有銷軸B，銷軸B 與推移油缸固定連接；銷軸B 的另一端設(shè)置有開口銷B，開口銷B 與銷軸B間設(shè)置有平墊圈B，銷軸B 通過開口銷B 鎖定；銷軸B 的另一側(cè)設(shè)置有位移接頭，位移接頭銷軸B 固定連接，位移接頭的上端設(shè)置有控制閥B。

拉移裝置的銷軸A 通過和開口銷A 固定，并設(shè)置平墊圈A，使得鎖定更加緊固；銷軸B 通過開口銷B 鎖定，并設(shè)置平墊圈B，使得鎖定更加緊固；推移板側(cè)端的筋板起到加固的作用，推移板上設(shè)置的柱窩起到安裝單體液壓支柱的作用，增加摩擦力，使其具有很好的穩(wěn)定性和安全性；推移油缸的左側(cè)與推移板連接，推移板起到推移的作用，推移的間距可調(diào)節(jié)，推移油缸的右側(cè)與位移接頭連接，控制閥B 控制位移接頭，位移接頭的另一端連接破碎機(jī)，起到推移的作用，通過從推移油缸的左右兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行拉移，提高了拉移速度。整體操作方便，性能好，工作效率高，使用壽命長(zhǎng)。

圖2 新型拉移裝置整體結(jié)構(gòu)示意圖

3.3 活動(dòng)電纜架的設(shè)計(jì)

針對(duì)電纜容易脫離出電纜架，影響工作效率的問題，設(shè)計(jì)了一款活動(dòng)電纜架，如圖3 所示。

活動(dòng)電纜架包括電纜鉤組件和擋板組件。電纜鉤組件包括C 型邊框、第一圓筒和第一連接件。C型邊框內(nèi)部至少設(shè)有2 個(gè)層板，至少2 個(gè)層板在垂直方向上間隔設(shè)置，且層板將C 型邊框內(nèi)部分隔成至少3 個(gè)電纜放置單元；第一圓筒位于C 型邊框頂部，C型邊框底部設(shè)置有開口；第一連接件貫穿開口。C 型邊框外側(cè)設(shè)置有連接塊。擋板組件包括擋板和第二圓筒。擋板上設(shè)置有插入孔和減重孔，C 型邊框設(shè)有第一連接件的一端嵌入插入孔內(nèi)；第二圓筒設(shè)置在擋板頂部，且第二圓筒與第一圓筒配合。該裝置具有安裝和拆卸方便、提高運(yùn)行效率、增加工作安全的特點(diǎn)。

圖3 活動(dòng)電纜架結(jié)構(gòu)示意圖

3.4 全封閉伸縮式防護(hù)裝置的設(shè)計(jì)

針對(duì)刮板轉(zhuǎn)載機(jī)卸料段敞口不能實(shí)現(xiàn)全封閉導(dǎo)致的安全隱患，設(shè)計(jì)一種刮板轉(zhuǎn)載機(jī)全封閉伸縮式防護(hù)裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用可靠，對(duì)人員安全和環(huán)境起到了很好的保護(hù)作用。

刮板轉(zhuǎn)載機(jī)全封閉伸縮式防護(hù)裝置包括機(jī)尾、中部槽和卸料槽。機(jī)尾和卸料槽上方分別安裝有伸縮防護(hù)架，機(jī)尾左右兩側(cè)分別安裝有機(jī)尾伸縮擋板，卸料槽左右兩側(cè)分別安裝有卸料槽伸縮擋板，中部槽上方安裝有可翻轉(zhuǎn)的防護(hù)板，中部槽左右安裝有側(cè)護(hù)板。本裝置應(yīng)用后，機(jī)頭、中部槽和卸料槽敞口實(shí)現(xiàn)全封閉，作業(yè)人員可以在轉(zhuǎn)載機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)過程中進(jìn)入轉(zhuǎn)載機(jī)活動(dòng)封頂板上方工作，而不會(huì)掉入轉(zhuǎn)載機(jī)內(nèi)，為工作人員提供了一個(gè)工作平臺(tái)，不僅使作業(yè)便利，還保障了作業(yè)人員的安全。

4 應(yīng)用效果分析

針對(duì)SZB-764/132 型刮板轉(zhuǎn)載機(jī)使用過程中存在的問題，進(jìn)行了結(jié)構(gòu)改造優(yōu)化，優(yōu)化后的轉(zhuǎn)載機(jī)結(jié)構(gòu)更加合理，自動(dòng)化程度得到了提高，同時(shí)降低了使用成本。該刮板轉(zhuǎn)載機(jī)在同煤集團(tuán)晉華宮礦部分工作面繼續(xù)進(jìn)行使用，從實(shí)踐應(yīng)用情況來(lái)看，改進(jìn)后的刮板轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定，工作效率提高，重要部件磨損降低，產(chǎn)生了很好的安全和經(jīng)濟(jì)效益。該刮板轉(zhuǎn)載機(jī)的優(yōu)化改進(jìn)部分可以在其他型號(hào)刮板轉(zhuǎn)載機(jī)上進(jìn)行推廣應(yīng)用。