公維寬 王偉強(qiáng) 邢 永
(山東能源新礦集團(tuán)協(xié)莊煤礦,山東 泰安 271200)
協(xié)莊煤礦2405W 運(yùn)輸巷位于二采下山區(qū)西翼,以東為二采回風(fēng)下山,以西為F16 斷層煤柱,以南為已開(kāi)采完畢的2403W 工作面,以北為已開(kāi)采完畢的2406W工作面,該巷道掘進(jìn)對(duì)地面無(wú)較大影響。
根據(jù)鉆孔資料及附近巷道揭露,工作面煤層巖性變化不大,煤層頂板為細(xì)粒砂巖,平均厚度2.5m;直接底板為細(xì)粒砂巖,平均厚度2.8m。巷道施工范圍內(nèi)地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜,預(yù)計(jì)將揭露以下三條斷層:
(1)f1:正斷層,走向70°~100°,NW ∠70°,H=8.0m。該斷層在2406W 回風(fēng)巷及2206W 回風(fēng)巷施工時(shí)已揭露,基本已控制,揭露斷層不導(dǎo)水,預(yù)計(jì)巷道開(kāi)門施工143m 時(shí)揭露;
(2)f2:正斷層,走向20°~60°,NW ∠80°,H=9.0m。該斷層在2206W 回風(fēng)巷施工時(shí)已揭露,基本已控制,揭露斷層不導(dǎo)水,預(yù)計(jì)巷道開(kāi)門施工234m 時(shí)揭露;
(3)f3:正斷層,走向70°~100°,SE ∠65°,H=2.0m。該斷層在2205W 切眼施工時(shí)已揭露,基本已控制,揭露斷層不導(dǎo)水,預(yù)計(jì)巷道開(kāi)門施工548m時(shí)揭露。
斷層區(qū)域分布如圖1 所示。
圖1 2405W 運(yùn)輸巷斷層區(qū)域圖
2405W 運(yùn)輸巷道為穿層巷道,按真方位273°、6°上坡施工143m 后揭露f1 斷層對(duì)接四層煤,按原方位沿煤4 破頂施工91m 后揭露f2 斷層,按原方位、10°下坡施工25m 揭露煤4 頂板,沿煤4 破頂施工244m 后(或揭露斷層后退回開(kāi)門),左拐25°按真方位248°沿煤4 破頂施工262m 可至切眼。預(yù)計(jì)施工的2405W 運(yùn)輸巷在Y21導(dǎo)線點(diǎn)前41m 處迎頭揭露落差H=2.6m、∠70°的正斷層,煤層下壓。因此,將掘進(jìn)機(jī)退至揭露處2.6m 的斷層(退機(jī)35m),按8°上坡臥底施工至原迎頭(迎頭留頂2.0m),按0°平推施工4.5m 接住正常煤層頂板,然后沿煤層破頂施工穿過(guò)該斷層區(qū)域。平均臥底1.2m,最大臥底2.0m,臥底后兩幫距底板超高處(煤層0.3m,巖層0.5m)補(bǔ)打MSGLD-335/22×2200 等強(qiáng)螺紋鋼式樹(shù)脂錨桿配鋼托盤(pán)支護(hù),巷道高度超過(guò)4.5m 時(shí),兩幫按間距3.0m補(bǔ)打錨索或錨索桁架加強(qiáng)支護(hù)[1]。
過(guò)斷層期間壓力顯現(xiàn)強(qiáng)烈,擬更改支護(hù)。更改方案對(duì)比如下:
采 用“W” 鋼 帶(4300×280×3mm)配10#金屬菱形網(wǎng)(4600×1000mm)、6 根MSGLW-500/22×2200 無(wú)縱肋螺紋鋼式樹(shù)脂錨桿(原支護(hù):MSGLD-335/22×2200 等強(qiáng)螺紋鋼式樹(shù)脂錨桿)支護(hù)頂板,兩幫分別采用3 根MSGLD-335/22×2200(原支護(hù):MSGLD-335/18×1800)等強(qiáng)螺紋鋼式樹(shù)脂錨桿配“W”鋼帶(1900×280×3mm)及金屬菱形網(wǎng)(2600×1000mm)支護(hù),兩幫底腳采用MSGLD-335/22×2200(原支護(hù):MSGLD-335/18×1800)等強(qiáng)螺紋鋼式樹(shù)脂錨桿配鋼托盤(pán)支護(hù)[2]。錨桿排距0.9m(原支護(hù):1.0m),每隔2.7m(原支護(hù):3m)在巷中施工1 根錨索加強(qiáng)支護(hù),錨索滯后迎頭最大距離不大于50m,不小于5m。頂板壓力大、破碎時(shí)緊跟探梁后端施工。
(1)過(guò)斷層、破碎帶時(shí)需采用錨索或錨索桁架加強(qiáng)支護(hù),斷層落差較大時(shí),在斷層帶及前后不小于15m 影響范圍,必須加密錨桿支護(hù)并采用錨索或錨索桁架加強(qiáng)支護(hù)方式,確保支護(hù)安全[3]。
(2)頂板特別破碎或煤在巷頂時(shí),放炮前在迎頭頂板按間距1.0m 均勻打安3 根超前錨桿。超前錨桿采用Ф22×L2200mm 的錨桿與水平呈3 ~5°夾角向迎頭方向打入。
(3)過(guò)斷層有淋水時(shí),采用掛防銹金屬網(wǎng)或雙層網(wǎng)支護(hù),必須復(fù)棚進(jìn)行加固,提高巷道圍巖控制效果。
迎頭施工遇斷層構(gòu)造時(shí),采用放震動(dòng)炮方式松動(dòng)巖石,爆破施工工藝為:
(1)采用爆破法與掘進(jìn)機(jī)截割方式聯(lián)合施工。在迎頭頂板(底板)巖石處先打眼放炮,再采用綜掘進(jìn)機(jī)對(duì)巷道局部淺挖處進(jìn)行截割出矸,之后對(duì)巷道進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。
(2)裝藥采用連續(xù)柱狀結(jié)構(gòu),正向定炮[4]。正向裝藥結(jié)構(gòu)為:藥卷+粘土炮泥(30~40mm)+水炮泥+粘土炮泥??諝庵蜓b藥結(jié)構(gòu)(周邊眼)為:藥卷+水炮泥+粘土炮泥。起爆使用FD-200X型閉鎖放炮器,使用煤礦許用Ⅱ級(jí)水膠炸藥、毫秒延期電雷管作為起爆體。正常打眼深度1.5m,全斷面一次裝藥一次起爆,聯(lián)線方式為串聯(lián)。炮眼參數(shù)設(shè)計(jì)如表1 所示,炮眼布置剖面圖如圖2 所示。
表1 炮眼參數(shù)表
圖2 炮眼布置剖面圖
(3)爆破前應(yīng)將綜掘機(jī)退回到距迎頭5m 以外的安全地點(diǎn),并用廢舊皮帶等物料進(jìn)行掩護(hù),以防放炮打壞掘進(jìn)機(jī)照明燈、管路等易損部件。
巷道施工中預(yù)計(jì)揭露的f1、f2 斷層可能將31113W 老空積水導(dǎo)入本工作面,威脅巷道的施工,f3 斷層可能將導(dǎo)入底板水,因此工作面在揭露f1、f2、f3 斷層前10m 要組織邊探邊掘,屆時(shí)按以下措施執(zhí)行:
(1)迎頭預(yù)計(jì)揭露斷層前10m 進(jìn)行邊探邊掘,在迎頭布置一個(gè)鉆孔,鉆孔布置在巷道煤層中間,一次布置一個(gè)鉆孔,鉆孔角度沿煤層方向,孔深不小于5m;若鉆探5m 迎頭鉆孔探透無(wú)水時(shí),迎頭向前施工2m 繼續(xù)鉆探,直至施工至斷層后確認(rèn)無(wú)水方可過(guò)斷層施工。如若探透有水,必須逐步放干積水。當(dāng)鉆孔有水時(shí)放出老空積水后,迎頭再繼續(xù)掘進(jìn)。
(2)施工機(jī)具為錨索鉆機(jī)或風(fēng)動(dòng)錨頭配麻花釬子,鉆探及放水時(shí)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備木楔,當(dāng)放水量過(guò)大時(shí)應(yīng)及時(shí)用木楔堵死放水孔,使放水與排水保持平衡。
(3)鉆孔施工時(shí),首先加固迎頭臨時(shí)支護(hù),并摘除危巖懸矸,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
巷道過(guò)斷層定坡度施工時(shí)需托頂煤施工,屆時(shí)執(zhí)行以下安全技術(shù)措施:
(1)當(dāng)頂板極其破碎或揭露煤層時(shí),為防止掉頂,采用超前錨桿(Ф18×L1800mm)作輔助臨時(shí)支護(hù),前探錨桿根據(jù)頂板情況,布置2~3 根,在迎頭均勻布置,與頂板夾角呈3~5°打入。超前錨桿外端頭必須用10#鐵絲與迎頭最前一排永久錨桿固定牢固,以保證支護(hù)效果[5]。
(2)當(dāng)錨桿錨固在煤層中及托頂煤施工時(shí),要及時(shí)補(bǔ)打錨索桁架加強(qiáng)支護(hù),桁架排距2.4m。迎頭施工時(shí)縮小循環(huán)進(jìn)度為1.0m,錨桿排距縮小至0.8m,爆破前最小空頂距0.8m,最大空頂距1.8m,循環(huán)進(jìn)度1.0m。
(3)托頂煤施工時(shí)永久支護(hù)必須到迎頭,頂板鋪設(shè)雙層網(wǎng)加強(qiáng)支護(hù)。當(dāng)巷道托頂煤施工至以里10m 后,對(duì)托頂煤段使用拱型棚加強(qiáng)支護(hù),棚間距1.0m,棚梁扭距≤50mm。
協(xié)莊煤礦2405W 運(yùn)輸巷采用爆破+臥底工藝揭露斷層,針對(duì)過(guò)斷層階段可能出現(xiàn)的頂板破碎、工作面涌水問(wèn)題,制定合理的安全技術(shù)措施,保證了掘進(jìn)工作面過(guò)斷層的掘進(jìn)效率,安全高效地通過(guò)了斷層影響區(qū)域。