王 鵬

（大同煤礦集團(tuán)大斗溝煤業(yè)有限公司，山西 大同 037001）

1 概述

大同煤礦集團(tuán)同忻煤礦三盤區(qū)5201 巷北東部為三盤區(qū)巷，北西部為8202 設(shè)計(jì)工作面，南東為8206 設(shè)計(jì)工作面，南西為回采邊界。5201 巷為8201 綜采工作面回風(fēng)巷，滿足8201 綜采工作面生產(chǎn)時(shí)的通風(fēng)、行人、運(yùn)輸物料、管線吊掛等的需要。

5201 巷掘進(jìn)煤層為2#煤層，煤層平均厚度為3.6m，巷道設(shè)計(jì)長度為1780m，巷道斷面為寬×高=5.2×3.6m，截至目前5201 巷已掘進(jìn)480m，2201 巷已掘進(jìn)到位。

5201 巷直接頂主要以泥巖與粉砂巖混合層為主，巖體成層狀結(jié)構(gòu)，易破碎，平均厚度為4.7m；基本頂主要以細(xì)砂巖為主，平均厚度為11.5m。根據(jù)礦地測科提供資料顯示，5201 巷掘進(jìn)至490m 處揭露一條F1 逆斷層，其中H=1.5m，∠42°，如圖1 所示。為了保證施工巷道安全快速過斷層，初步設(shè)計(jì)采用仰斜法過F1 斷層。

圖1 5201 巷F1 逆斷層剖面示意圖

2 仰斜法過F1斷層施工工藝及問題分析

2.1 仰斜法施工工藝

（1）5201 巷回采至472m 處，在工作面施工三排爆破鉆孔，鉆孔以5°仰角布置，鉆孔排距為1.0m，每排施工8 個(gè)鉆孔，鉆孔間距為0.7m，鉆孔深度為1.0m。

（2）爆破鉆孔施工完后，在鉆孔內(nèi)依次填裝礦用乳化炸藥及毫秒延期電雷管，每個(gè)炮孔裝藥量為300g，采用松動(dòng)爆破工藝，每次爆破炮孔數(shù)不得超過5 個(gè)。

（3）當(dāng)巷道爆破掘進(jìn)18m 且揭露上盤斷層煤層頂?shù)装搴?，施工巷道沿上盤煤層頂板繼續(xù)掘進(jìn)。

2.2 主要存在的技術(shù)難題

（1）施工效率低。采用松動(dòng)爆破仰斜法過F1斷層時(shí)，每掘進(jìn)一茬需在工作面施工三排松動(dòng)爆破孔。通過現(xiàn)場觀察發(fā)現(xiàn)，三排爆破孔施工時(shí)間為1.5h；裝藥、連線、爆破等工序需2.0h；工作面排矸需0.8h；補(bǔ)打頂板支護(hù)需2h。每一循環(huán)用時(shí)為6.3h，全天掘進(jìn)量為2.4m，過F1 斷層需用時(shí)8d。

（2）煤柱損失量大。采用仰斜法過斷層時(shí)需對(duì)底板預(yù)留三角煤住，總長度為18m，預(yù)留煤柱量約為500t，造成煤柱損失量大，巷道標(biāo)準(zhǔn)化質(zhì)量差，經(jīng)濟(jì)損失達(dá)40 萬元。

（3）頂板維護(hù)難度大。5201 巷過斷層時(shí)需破頂巖，破巖厚度為1.5m，而施工巷道頂巖主要以混合巖層為主，巖體巖石普氏系數(shù)f ＜4.0，巖體裂隙發(fā)育，不穩(wěn)定，在爆破震動(dòng)作用下頂巖預(yù)留困難，很容易發(fā)生冒頂。采用傳統(tǒng)錨桿支護(hù)難度大，效果差，加大了施工巷道過斷層難度。

3 反掘法過F1斷層施工技術(shù)

為了保證5201 巷過F1 斷層施工安全，減少煤柱損失量，通過研究決定采用反掘法過F1 斷層。

3.1 反掘法施工工藝

（1）由于2201 巷已掘進(jìn)到位，從2201 巷510m 處向5201 巷施工一條運(yùn)煤橫貫，橫貫長度為180m，巷道斷面規(guī)格為寬×高=3.0×2.5m，采用綜合機(jī)械化掘進(jìn)施工工藝，巷道施工到位后按設(shè)計(jì)拐彎進(jìn)行5201 巷反掘施工。

（2）2201 巷反掘施工9.0m 后，施工巷道底板以9°俯角邊坡施工，頂板保持不變，頂板繼續(xù)沿2#煤層頂板掘進(jìn)，當(dāng)巷道掘進(jìn)11m 后施工巷道反掘揭露F1 斷層。

（3）5201巷反掘到位后，施工巷道高度為5.1m，揭露斷層面處煤巖厚度為3.6m，巖體厚度為1.5m；然后施工巷道沿?cái)鄬酉卤P2#煤層頂板繼續(xù)掘進(jìn)過斷層帶。

3.2 支護(hù)工藝

為了保證施工巷道反掘揭露斷層后斷層面巖體穩(wěn)定性，防止巷道超高處出現(xiàn)瓦斯集聚現(xiàn)象，決定采用注漿及施工人工假頂進(jìn)行聯(lián)合支護(hù)。

（1）注漿支護(hù)。施工巷道揭露斷層后，在斷層面距頂板0.5m 處施工一排注漿鉆孔，鉆孔深度為5.0m 且垂直煤壁布置，工作面共計(jì)布置三個(gè)注漿鉆孔，鉆孔間距為1.5m。注漿鉆孔施工完成后，采用專用高壓注漿泵向鉆孔內(nèi)高壓注射馬麗散混合液，注漿壓力為1.2MPa。

（2）人工假頂施工。為了防止巷道超高處瓦斯集聚，在施工巷道距斷層5.0m 處施工5 架錨索吊棚。吊棚與巷道垂直布置，吊棚間距為1.0m，吊棚長度為5.0m，吊棚平面與下盤2#煤層頂板齊平，如圖2 所示。錨索吊棚施工完后，在其上方依次鋪設(shè)原木，原木呈“井”字型布置，原木搭設(shè)完成后確保與施工巷道頂板接觸嚴(yán)實(shí)。采用注漿泵對(duì)假頂間隙處注射羅克休膨脹劑進(jìn)行填充。

圖2 5201 巷反掘法過F1 斷層剖面示意圖

4 結(jié)束語

在對(duì)5201 巷過F1 斷層傳統(tǒng)施工方法存在的問題進(jìn)行分析后，提出了反掘法過斷層施工工藝。實(shí)際應(yīng)用發(fā)現(xiàn)，反掘法過斷層雖然增加了巷道掘進(jìn)量，但無需破頂巖及預(yù)留底煤，解決了傳統(tǒng)破頂巖時(shí)頂板維護(hù)難度大、效果差等技術(shù)難題，增加了掘進(jìn)巷道煤柱回采量，提高了施工巷道過斷層效率。同時(shí)，反掘施工揭露斷層后，采用注漿及人工假頂?shù)确椒ㄟM(jìn)行斷層處頂板維護(hù)，提高了斷層帶附近頂板穩(wěn)定性，保證施工安全，取得了顯著成效。