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        淺談固體燃料結(jié)構(gòu)對燒結(jié)工藝的影響

        2019-09-06 06:54:36張龍

        張龍

        【摘 要】燒結(jié)生產(chǎn)是鋼鐵生產(chǎn)的主要環(huán)節(jié),固體燃料消耗占燒結(jié)工序總能耗的70%~80%,占燒結(jié)總成本的5%~6%,優(yōu)化固體燃料結(jié)構(gòu)對降低燒結(jié)能耗,降低企業(yè)運營成本具有重要意義。論文針對該問題進行了詳細地研究,在兼顧燒結(jié)礦質(zhì)量和成本的條件下,探討適合燒結(jié)生產(chǎn)的適宜固體燃料結(jié)構(gòu)。

        【Abstract】 Sintering production is the main link of steel production. Solid fuel consumption accounts for 70%~80% of the total energy consumption of sintering process and 5%~6% of the total cost of sintering. Optimizing solid fuel structure is of great significance to reduce sintering energy consumption and reduce enterprise operating costs. This paper makes a detailed study on this problem, and? discusses the suitable solid fuel structure for sintering production under the condition of considering sinter quality and cost.

        【關(guān)鍵詞】燒結(jié)工序;固體燃料;焦粉;無煙煤

        【Keywords】 sintering process; solid fuel; coke powder; anthracite

        【中圖分類號】TF046? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 【文獻標志碼】A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 【文章編號】1673-1069(2019)07-0161-02

        1 引言

        進入21世紀,中國鋼鐵工業(yè)經(jīng)過十幾年的高速發(fā)展,鋼鐵企業(yè)大型化、自動化程度都達到了國際領(lǐng)先水平。同時,燒結(jié)生產(chǎn)工藝和技術(shù)也取得了飛越式發(fā)展。從燒結(jié)工藝角度來看,燒結(jié)生產(chǎn)的主要固體燃料是無煙煤和焦粉,它們的燃燒為燒結(jié)過程提供了絕大部分的熱量,在燃料復(fù)雜的燃燒過程中,其燃燒行為和燃燒效果直接決定了燒結(jié)礦產(chǎn)的質(zhì)量和各項冶金性能[1]。因此,選擇適宜的固體燃料結(jié)構(gòu)對提高燒結(jié)礦性能,降低固體燃耗,節(jié)約成本等具有重要意義。

        2 宣鋼燒結(jié)生產(chǎn)的基本現(xiàn)狀

        目前,宣鋼主要的燒結(jié)生產(chǎn)設(shè)備有,360m2燒結(jié)機三臺及其配套設(shè)備,單臺日產(chǎn)一萬余噸的燒結(jié)礦,為高爐提供優(yōu)質(zhì)原料。

        2.1 宣鋼燒結(jié)工藝技術(shù)的發(fā)展

        ①采用新技術(shù)和新工藝,三臺燒結(jié)機實現(xiàn)混料系統(tǒng)自動加水和自動檢測水分,保證混合料水分穩(wěn)定可控。②采用厚料層燒結(jié)工藝,宣鋼三臺燒結(jié)機燒結(jié)料層都在750mm以上,基本實現(xiàn)了厚料層燒結(jié)技術(shù),這有利于改善燒結(jié)礦的質(zhì)量,降低燒結(jié)生產(chǎn)能源消耗。③采用混合料蒸汽預(yù)熱技術(shù),目前,宣鋼三臺燒結(jié)機在機頭緩沖倉利用余熱的回流蒸汽預(yù)熱混合料,使混合料溫度提高了15~20℃,改善了料層透氣性,同時也解決了混合料倉的粘料問題。④宣鋼三臺燒結(jié)機都配備了余熱發(fā)電項目,對環(huán)冷機冷卻燒結(jié)礦的高溫廢氣進行了回收,日發(fā)電30萬余瓦,節(jié)約了能源,提高了經(jīng)濟效益。⑤采用廢棄物回收利用技術(shù):目前,通過在混合料大堆上配加鋼渣粉等組成小混料,燒結(jié)除塵灰、煉鋼紅泥加入混合料等技術(shù)措施實現(xiàn)了鋼鐵生產(chǎn)廢棄物的回收利用,降低了原料成本,提升了經(jīng)濟效益[2]。

        2.2 宣鋼燒結(jié)工藝存在的問題

        燒結(jié)無煙煤種類多,成分不一,頻繁切換煤種對燒結(jié)礦質(zhì)量影響較大。設(shè)備老化嚴重,固體燃料粒度多有不達標現(xiàn)象,燒結(jié)布料偏析大,燒結(jié)礦各層質(zhì)量差別較大。燒結(jié)亞鐵按中上線控制,增加了燒結(jié)機篦條燒損程度,設(shè)備維護周期縮短,成本增加。

        3 固體燃料對燒結(jié)過程的影響

        3.1 固體燃料種類和配比對燒結(jié)過程的影響

        燒結(jié)所用的固體燃料主要是焦粉和無煙煤,兩者性質(zhì)差別很大。因此,它們對燒結(jié)過程的溫度變化區(qū)間、燒結(jié)礦的化學成分和各項冶金性能產(chǎn)生的影響也有很大區(qū)別。

        ①從固體燃耗上看,l~3mm粒級的無煙煤和小于2mm粒級的焦粉燃耗最低。若要考慮燒結(jié)礦產(chǎn)量和冶金性能等綜合指標,則以大于0.5mm粒級的無煙煤,以小于3mm粒級焦粉的綜合指標最好。②從燃料粒度上看,當無煙煤粒度小于1mm,就必須適當提高固體燃料的配比,才能保證燒結(jié)過程順利進行,并且燃料損耗量較大。而當焦粉粒度小于0.5mm時,對燒結(jié)過程沒有明顯的不利影響,燒結(jié)能正常進行且固體燃料消耗不高。

        3.2 固體燃料粒度對燒結(jié)過程的影響

        ①當固體粒度粒度過小時,燃料燃燒速度過快,燃燒帶變窄,燃燒過程在高溫段停留時間縮短,燒結(jié)產(chǎn)生的液相減少,形成的鈣鐵橄欖石少,燒結(jié)礦強度降低,成品率不高。另外,如果煤粉粒度過小,煤粉所占容積比提高,降低了燒結(jié)料層的透氣性和垂直燃燒速度,燒結(jié)生產(chǎn)率明顯下降,產(chǎn)量降低。②當固體燃料的粒度過大時,碳燃燒速度變慢,燃燒帶變寬,燒結(jié)高溫段時間長,燒結(jié)料層透氣性變差,垂直燒結(jié)速度降低,利用系數(shù)降低。另外,在布料過程中,燃料偏析增大,大顆粒焦粉或煤粉聚集在料層底部,使料層下部熱量明顯高于上部,從而出現(xiàn)過熔現(xiàn)象,進而導(dǎo)致燒結(jié)料層的透氣性下降,并且容易出現(xiàn)粘蓖條現(xiàn)象,設(shè)備維護周期縮短,降低作業(yè)率。

        3.3 固體燃料結(jié)構(gòu)對燒結(jié)礦質(zhì)量的影響

        3.3.1 固體燃料結(jié)構(gòu)對燒結(jié)礦還原性的影響

        隨著混合料配碳量的增加,燒結(jié)礦還原性逐漸變差,主要原因是配碳增加,燒結(jié)燃燒帶加長,液相產(chǎn)生多,燒結(jié)礦微觀結(jié)構(gòu)中薄壁結(jié)構(gòu)增多,燒結(jié)成品礦中FeO含量增加,還原性降低。另一方面,焦粉粒度增加,偏析使下部燒結(jié)礦亞鐵明顯高于上部,燒結(jié)礦成分不均,影響高爐的穩(wěn)定進行。

        3.3.2 固體燃料結(jié)構(gòu)對燒結(jié)礦強度的影響

        研究表明,用焦粉當做固體燃料時,燒結(jié)速度比使用無煙煤時要快,而垂直燒結(jié)速度過快會導(dǎo)致燒結(jié)過程中,料層在高溫段停留時間變短,燒結(jié)礦強度有所降低。為了保證燒結(jié)礦強度,就必須加大燃料配比,調(diào)整焦粉和煤粉的配比比例,適當提高煤粉配比,提高燒結(jié)過程中高溫段停留時間。另一方面,由于煤粉的著火點比焦粉低,適當提高煤粉配比可以促進焦粉的燃燒,提高表層礦的成礦率,燒結(jié)礦成礦過程得到保障,燒結(jié)成品率也就得到提高。因此,適宜的固體燃料配比,對穩(wěn)定燒結(jié)礦強度具有十分重要的作用。

        3.3.3 固體燃料結(jié)構(gòu)對燒結(jié)礦低溫還原粉化性能的影響

        固體燃料配比增加有利于燒結(jié)礦中鈣鐵橄欖石的形成,從而為降低燒結(jié)礦在低溫還原過程中的熱應(yīng)力創(chuàng)造了條件[3]。適當降低焦粉配比,可以提高燒結(jié)礦中鈣鐵橄欖石含量,降低玻璃質(zhì)含量,使燒結(jié)礦在還原過程中產(chǎn)生的熱應(yīng)力降低,保證燒結(jié)礦低溫還原粉化性能的穩(wěn)定。

        4 結(jié)語

        綜上所述,在燒結(jié)生產(chǎn)中,要不斷優(yōu)化入燒燃料結(jié)構(gòu),控制合理的焦煤比,加大燃料粒度抽查,保證合理的燃料粒度,減少混合料中燃料偏析,提高混合料透氣性,保證燒結(jié)礦亞鐵強度,低溫還原粉化性能的穩(wěn)定,為高爐提供優(yōu)質(zhì)原料,實現(xiàn)燒結(jié)生產(chǎn)降本增效的目標。

        【參考文獻】

        【1】貴永亮,劉連繼,肖洪,等.固體燃料種類和配比對燒結(jié)礦質(zhì)量的影響[J].中國冶金,2014,24(5):5-8.

        【2】沈文俊.焦粉與無煙煤對燒結(jié)生產(chǎn)的影響[J].武鋼技術(shù),2014,52(3):22-24.

        【3】李學鋒,劉福泉,劉樹國,等.宣鋼360m2燒結(jié)機降低能耗攻關(guān)及效果[J].燒結(jié)球團,2012,37(3):21-23.

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