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        小方坯連鑄自動加保護渣的研究與實現

        2019-09-04 03:07:36于揮姜國才汪祝紅黃正華胡新宇
        科技風 2019年21期
        關鍵詞:質量

        于揮 姜國才 汪祝紅 黃正華 胡新宇

        摘 要:第一煉鋼分廠連鑄150產線現有在10機10流鑄機一座,在生產時使用浸入式水口保護澆鑄,采用人工向結晶器內加保護渣,效率低。澆鑄高溫區(qū),職工夏季高溫容易中暑,人員勞動強度大。人工加保護渣存在不確定性,增加了保護渣的消耗,加渣的不均勻對鑄坯質量也會產生不利的影響。造成保護渣的浪費嚴重、影響整個鑄坯的表面質量及減短結晶器銅管的在線使用壽命等?,F在通過新上10套RAMON自動加保護渣系統(tǒng),控制可實現自動加渣系統(tǒng),應用自動加渣系統(tǒng)可以提高連鑄自動水平,減輕了工人勞動強度;提高鋼坯的質量。

        關鍵詞:自動加渣;質量;勞動強度

        Research and Realization of Automatic Adding Mold Flux

        in Billet Continuous Casting

        Yu Hui Jiang Guocai Wang Zhuhong HuangZhenghua Hu Xinyu

        Xinjiang Bagang Steel making Plant Xinjiang Urumqi 830022

        Abstract:The 150 production line of No.1 Steelmaking Branch now has one 10-machine 10-strand caster.In production,the submerged nozzle is used to protect casting,and the mould is manually added with mold powder,which is inefficient.Casting high temperature area,workers in summer high temperature easy to heatstroke,Personnel Labor intensity.Now through the new 10 sets of RAMON automatic slag adding system,automatic slag adding system can be realized.The application of automatic slag adding system can improve the automatic level of continuous casting,reduce the labor intensity of workers,and improve the quality of billets.

        Key words:Automatic slag addition;quality;labor intensity

        隨著我國鋼鐵工業(yè)的發(fā)展,企業(yè)智慧制造裝備水平惡的不斷提升。小方坯連鑄在生產過程中不斷向結晶器內添加保護渣,對于保證產品質量和生產的持續(xù)起著關鍵的作用,是不可缺少的工序。連鑄結品器自動加保護渣系統(tǒng)是一套閉環(huán)自動控制系統(tǒng),它以工控機為核心,通過軟件來控制各個組成部分工作。無需人工干預調整而能保證結品器內渣液面的均勻和穩(wěn)定。

        一、連鑄保護渣的作用

        加入結晶器鋼液面的保護渣,在鋼水釋放的熱量作用下,逐漸熔化,流入鑄坯與結晶器壁之間的間隙。具有(1)防止鋼水的二次氧化。保護渣加入到結晶器內的鋼液面上,熔化后形成一定厚度的液渣層,并均勻覆蓋鋼液面,該液渣層起到了隔絕鋼液與空氣接觸的作用,進而可防止鋼液的二次氧化。(2)對裸露的鋼水絕熱保溫。(3)吸收非金屬夾雜物。(4)在結晶器和坯殼之間起到潤滑作用,使鑄坯順利拉出。

        二、自動加保護渣系統(tǒng)

        (一)自動加保護渣的系統(tǒng)優(yōu)勢

        RAMON型自動加渣系統(tǒng)替代人工添加保護渣,實現加渣自動化。應用該系統(tǒng)能滿足保護渣“少加”、“勤加”、“均勻加保護渣”的工藝要求,減輕了工人勞動強度。

        (1)使用自動加造控制系統(tǒng),可減少人工操作中的失誤,減少工作事故,精確加渣使用量。

        (2)人工加保護渣時,往往出現渣量不均勻現象,不但造成浪費,百且不利于質最的提高。自動加清控制系統(tǒng)可完全克服以上缺點,確保產品質量與保護渣的充分利用。

        (3)自動化程度的提高,使工人的勞動強度大幅降低,并且可以減少人工責用開支。

        (二)自動加保護渣的系統(tǒng)構成

        該系統(tǒng)由料斗、計量輸送裝置、保護渣輸送管道、加渣嘴等組成。

        (三)自動加保護渣的工作原理

        本系統(tǒng)由操作工將保護渣輸送到料斗里,PLC精確控制步進電機的轉速,步進電機帶動計量裝置內的加渣螺旋桿將保護渣送入保護渣輸送管路,進而由輸送裝置將保護渣通過輸送管路均勻送入結晶器銅管內,通過加渣嘴以保證渣均勻加入,從而實現自動加渣。

        (四)自動加保護渣的技術特點

        該系統(tǒng)料斗具有加熱功能可以保證保護渣的干燥;壓力檢測低壓報警功能;系統(tǒng)根據自動加保護渣工藝要求,具有連續(xù)加渣(也可間斷加渣)、加渣均勻的特點。

        三、自動加渣優(yōu)點

        (1)使用自動加保護渣系統(tǒng),可減少人工操作中的失誤,減少各類漏鋼、以及鑄坯質量事故,精確加渣使用量。

        (2)使用自動加保護渣杜絕向結晶器中加渣量不均勻現象,杜絕了保護渣的浪費,減少了成本消耗,鑄坯質量得到了提高。

        (3)安全本質化可行性:采用自動加渣設備后,無需人員加渣,解決了工人一直持續(xù)高溫工作的問題。

        四、結語

        2018年,八鋼第一臺連鑄機自動加渣系統(tǒng)在第一煉鋼廠150噸產線10機10流的方坯連鑄機上進行了試運行。經過技術人員的調試和使用,第一煉鋼廠的智慧制造項目自動加保護渣系統(tǒng)達到了預期的目標,鑄坯質量得到提高,實現了利用智慧制造項目提高設備自動化水平的目的。

        參考文獻:

        [1]何生平,王麗鵑,王謙,張家相,張東升.水鋼方坯連鑄保護渣系列化探討[J].鋼鐵釩鈦,2009,30(01):64-67.

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