劉貞谷, 郭居上, 李麗娟, 庾明達, 陳建國, 石凱凱, 江小州
(1. 中國核動力研究設計院核反應堆系統(tǒng)設計技術國家重點實驗室, 四川成都 610213;2. 哈爾濱工業(yè)大學航天學院航天科學與力學系, 黑龍江哈爾濱 150001)
隨著國產(chǎn)SA508-3鋼研制的成功,中國學者們對其進行大量的研究,其力學性能成為關注的焦點,我國的壓水堆核電站—回路壓力容器也廣泛采用這種材料[1]。利用試驗以及有限元方法等手段,研究者們已經(jīng)取得了大量的研究成果。余美芳等人收集了大量的數(shù)據(jù),對國產(chǎn)SA508-3 鋼的力學性能有了較為全面的了解,通過和西方RPV 鋼的對比,在拉伸、斷裂韌性等方面展開了性能評估?;隈詈蠐p傷的本構模型,張麗屏等[2]模擬了SA508-3鋼的循環(huán)塑性變形過程,在評價以此材料制造的核電設備的力學性能方面提供了相關經(jīng)驗。林赟等[3]研究了國產(chǎn)SA508-3鋼輻照性能,在研究堆上進行了加速輻照試驗,進而評估其拉伸和沖擊等力學性能。在國產(chǎn)SA508-3鋼的斷裂韌性方面,彭嘯等[4]使用了主曲線方法,取得了1/2PCVN試樣以及PCVN試樣的研究成果。
有限元、邊界元、無網(wǎng)格法、分子動力學的發(fā)展,使得針對材料力學性能的表征和模擬也引入了各種新方法,在某些特定方面能取得較好的模擬效果。如針對材料及結構的斷裂方面,傳統(tǒng)的有限元面臨極大的困難,Belytschko和Black[5]以及Moes[6]提出并發(fā)展了擴展有限元(XFEM)的思想和方法,而分子動力學模擬(MDS)也解決了這些困難,Cox等人[7]針對動態(tài)斷裂的物理過程給出了更為直觀的理解。研究了原子之間的相互作用,Eringen和Edelen[8]、Kroner[9]以及Kunin[10]進一步提出了非局部連續(xù)理論,把具有特征長度參數(shù)的長程影響考慮在內(nèi)。為了從理論底層解決不連續(xù)的難題,同時考慮了以上理論的特點和不足,Silling于2000年[11]及2007年[12]提出新的非局部框架下的固體力學理論——近場動力學理論(Peridynamic Theory,簡稱PD),黃丹等國內(nèi)學者[13]在國內(nèi)首先對其進行綜述,譯為“近場動力學理論”[14]。本文利用近場動力學理論,編寫Fortran程序,模擬核電設備中SA508-3鋼材料受拉的力學性能,并對模擬結果進行評價。
近場動力學把連續(xù)介質力學中的微分方程用空間積分方程來代替,由于積分在不連續(xù)處也是可積的,因此自然在斷裂破壞等問題上也好處理。
如圖1所示,近場動力學的基本思想為,考慮某個占據(jù)體積V(k)的物質點x(k),與有限范圍內(nèi)物質點x(j)(j=1,2,...,)存在著相互作用,作用范圍δ稱作近場范圍,反映了近場動力學的非局部特性,即,范圍內(nèi)存在作用,超出該范圍意味著作用消失。
圖1 物質點相互作用范圍示意
在作用域內(nèi),PD運動方程可以寫為:
?x∈R,t≥0
(1)
式中:H代表在近場范圍內(nèi)進行積分,若使用以下記法:
ξ=x′-x,η=u(x′,t)-u(x,t)
(2)
(3)
則如圖2所示,ξ、η分別代表兩個作用點之間的相對位置以及相對位移,而η+ξ則表示結構在變形后兩個點之間的相對位置。f為近場動力學中的對點力函數(shù),可以形象地把兩個點之間的作用看成“鍵”,滿足牛頓第三定律
圖2 PD理論中物質點間作用
(4)
以及角動量守恒定律
(ξ+η)×f(η,ξ)=0 ?η,ξ
(5)
對微勢能函數(shù)進行求導可以得到f,即:
(6)
微勢能函數(shù)w的量綱為能量/體積2,反映了單個鍵儲存的能量。對于任意一個物質點,可以把其應變能密度寫作:
(7)
為了模擬材料及結構發(fā)生變形后的破壞,PD引入了伸長率s來反映鍵的狀態(tài),即:
(8)
當s在變形過程中不斷增大直至達到臨界伸長率s0時,鍵就判定為永久斷裂,代表該作用力消失。例如,標準的微彈性脆性(PMB)的對點力函數(shù)可以寫為:
f(η,ξ)=g(s(t,ξ))μ(t,ξ)
(9)
式中:g是一個線性的標量函數(shù),μ的取值為0或1(圖3),即:
g(s)=cs?s
(10)
(11)
圖3 PMB材料的PD本構關系
則物質點x處的損傷可以由鍵數(shù)量的統(tǒng)計值給出,大小為已斷開的鍵占所有鍵的數(shù)量比值,即:
(12)
因此,可以看出,對點力函數(shù)天然適用于不連續(xù),在整個過程中,裂紋自發(fā)萌生并擴展,不需要其它的斷裂判據(jù)或者擴展條件等。
同時利用PD理論和經(jīng)典理論計算物質點的應變能密度,通過對比可以建立兩種理論基本物理量之間的關系,則推導出微模量函數(shù)為:
(13)
將SA508-3鋼考慮為一塊薄板,材料屬性取自ASME規(guī)范[15],其基本參數(shù)見表1~表3。板的兩端承受均勻拉伸載荷,大小為p0=170MPa,編寫程序模擬其彈性變形過程(圖4)。
表1 SA-508 Grade 3 Class 2的材料特性
表2 薄板的幾何及材料參數(shù)
表3 PD模型離散參數(shù)
圖4 SA508-3鋼薄板受拉伸載荷作用
時間步長取nt=2000,計算得到了薄板離散的所有物質點在x、y向的位移值大小(圖5)。
(a) X方向位移
(b) Y方向位移圖5 X、Y向位移云圖
針對該算例,存在彈性力學上的解析解,以水平和豎直兩個方向中線上各物質點為參考,將PD計算的位移解與其解析解作比較(圖6)。
從圖6中可以看出,程序的PD計算值與解析解基本一致,進行誤差分析后,結果如表4所示。
(a) 位移X向解析解與PD解對比
(b) 位移Y向解析解與PD解對比圖6 位移解析解與PD解對比
表4 中線誤差分析
程序收斂性方面,考察任意一物質點,提取出其每一計算步下的位置解,得到位移解隨時間的變化曲線(圖7),可以看出,在時間步到800后,計算結果趨于穩(wěn)定。
圖7 位移結果收斂性
從計算結果可以看出,基于近場動力學理論編寫的計算程序在SA508-3鋼受拉彈性階段的計算結果與解析解誤差很小,為后續(xù)分析較大的反應堆設備結構積累經(jīng)驗,同時也可以進一步模擬損傷斷裂等不連續(xù)力學特征。