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        高分子復(fù)合材料補(bǔ)強(qiáng)技術(shù)在輸油管道缺陷修復(fù)中的應(yīng)用

        2019-09-02 10:56:08王燕書(shū)
        中國(guó)科技縱橫 2019年15期
        關(guān)鍵詞:復(fù)合材料

        王燕書(shū)

        摘 要:當(dāng)前高分子復(fù)合材料補(bǔ)強(qiáng)技術(shù)在輸油管道缺陷修復(fù)中應(yīng)用較為廣泛,有著高模量、修復(fù)層質(zhì)量輕和混合增強(qiáng)帶絕緣等優(yōu)勢(shì),不僅施工非常便捷,也還有利于減少成本。筆者通過(guò)分析貝爾佐納(Belzona)高分子復(fù)合材料補(bǔ)強(qiáng)技術(shù)的性能特點(diǎn),詳細(xì)介紹了貝爾佐納(Belzona)復(fù)合材料在輸油管道缺陷補(bǔ)強(qiáng)中的實(shí)際應(yīng)用。

        關(guān)鍵詞:貝爾佐納(Belzona);復(fù)合材料;輸油管道缺陷;補(bǔ)強(qiáng)技術(shù)

        中圖分類(lèi)號(hào):TE973 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1671-2064(2019)15-0155-02

        1 復(fù)合材料修復(fù)技術(shù)概述

        當(dāng)前全世界所用輸油氣管的長(zhǎng)度在2×106km以上,大多數(shù)管道使用已經(jīng)超過(guò)了30年,存在著嚴(yán)重的外腐蝕等現(xiàn)象,極大增加了每年在管道修復(fù)上花費(fèi)的資金,通常為80億-100億美元[1]。若是外腐蝕過(guò)于嚴(yán)重,選擇套筒修復(fù)甚至換管等方法,所需資金巨大。

        現(xiàn)在復(fù)合材料修復(fù)技術(shù)應(yīng)用越來(lái)越多,在輸油管道缺陷修復(fù)上優(yōu)勢(shì)非常顯著。對(duì)該技術(shù)來(lái)說(shuō),主要是將高強(qiáng)度填料在缺陷處進(jìn)行涂敷,并在管體與纖維材料層中使用強(qiáng)力膠,這樣管道缺陷處受到的應(yīng)力會(huì)向著復(fù)合材料修復(fù)層均勻的傳遞,復(fù)合材料和缺陷管道充分結(jié)合并協(xié)同變形,讓缺陷管道在應(yīng)力分布上更加合理,最終實(shí)現(xiàn)了補(bǔ)強(qiáng)的效果。和以往金屬材料修復(fù)手段不一樣,復(fù)合材料修復(fù)技術(shù)優(yōu)點(diǎn)主要包括以下幾點(diǎn):一是復(fù)合材料比強(qiáng)度與比模量都比較高;二是復(fù)合材料具有較強(qiáng)的可設(shè)計(jì)性特點(diǎn);三是復(fù)合材料成型工藝較多,在大面積與復(fù)雜結(jié)構(gòu)等補(bǔ)強(qiáng)中比較適用;四是修復(fù)中避免出現(xiàn)停輸情況的發(fā)生,有利于快速修復(fù)與減少成本,對(duì)設(shè)備要求也不高。因?yàn)閺?fù)合材料具備上述優(yōu)勢(shì),已經(jīng)在當(dāng)前長(zhǎng)輸油氣管道缺陷修復(fù)中應(yīng)用越來(lái)越廣泛。對(duì)管體缺陷修復(fù)來(lái)說(shuō),所用復(fù)合材料一般包括玻璃纖維復(fù)合材料、碳纖維復(fù)合材料等,所用樹(shù)脂則有聚酯、乙烯酯和環(huán)氧類(lèi)樹(shù)脂等。對(duì)復(fù)合修復(fù)技術(shù)來(lái)說(shuō),英國(guó)貝爾佐納(Belzona)公司的管道包扎二代技術(shù)應(yīng)用最多,隨著復(fù)合材料修復(fù)技術(shù)的發(fā)展,我們也開(kāi)始應(yīng)用該技術(shù),并取得了顯著效果。

        2 復(fù)合材料修復(fù)技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀

        現(xiàn)階段復(fù)合材料管體缺陷修復(fù)技術(shù)分為預(yù)成型法與濕纏繞法兩種。

        預(yù)成型法一般選擇不飽和聚酯與玻璃纖維,并提前按照含缺陷管道的管徑在制成符合套筒,并使用強(qiáng)力膠讓復(fù)合套筒在管道上牢固粘結(jié),這樣能夠讓管道強(qiáng)度得以提升。該技術(shù)優(yōu)勢(shì)如下:一是修復(fù)中省去了降壓與動(dòng)火等環(huán)節(jié),可以達(dá)到快速修復(fù)的目的;二是能夠提前將復(fù)合材料預(yù)制成型,不用進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)配膠,大幅度提升了修復(fù)質(zhì)量。但是該技術(shù)也有不足的地方,即由于復(fù)合套筒剛度很大,也難以變形,以修復(fù)直管為主,無(wú)法對(duì)手彎頭、三通等異型件進(jìn)行修復(fù)。所用玻璃纖維強(qiáng)度與纖維模量都很低,導(dǎo)致管體強(qiáng)度恢復(fù)不足。加工時(shí)套筒在積壓、烘干、熱處理和固化后,會(huì)導(dǎo)致成本提升。

        濕纏繞法主要是在管道纏繞不含樹(shù)脂的柔性纖維布,并在其表面涂刷一層樹(shù)脂,通過(guò)對(duì)溫度與時(shí)間的控制,讓樹(shù)脂固化后和纖維構(gòu)成復(fù)合材料。這樣復(fù)合材料和管道將實(shí)現(xiàn)緊貼,讓大量的載荷被分擔(dān),實(shí)現(xiàn)了修復(fù)管道的效果。在管道缺陷修復(fù)中應(yīng)用濕纏繞法時(shí),復(fù)合材料的基體是環(huán)氧樹(shù)脂,增強(qiáng)材料則為碳纖維片材,在各種類(lèi)型的管道缺陷修復(fù)中發(fā)揮著重要作用,在-25℃-160℃的溫度范圍內(nèi)比較適用。該技術(shù)優(yōu)點(diǎn)包括以下幾點(diǎn):一是施工簡(jiǎn)單,工期短,對(duì)設(shè)備要求不高;二是所用碳纖維布有著較好的柔韌性特點(diǎn),能夠在變形較大、錯(cuò)邊嚴(yán)重和高焊縫余高等管體缺陷的修復(fù)中應(yīng)用。三是對(duì)碳纖維來(lái)說(shuō)具備強(qiáng)度與比模量較高的特點(diǎn),修補(bǔ)厚度也很薄,只有鋼材厚度的1/5,能夠?qū)崿F(xiàn)較好的補(bǔ)強(qiáng)效果;四是該技術(shù)能夠選擇多種粘結(jié)樹(shù)脂與施工技術(shù),適用溫度范圍也很廣。

        對(duì)濕纏繞法來(lái)說(shuō)缺點(diǎn)也很明顯,主要是必須在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行膠液的配置,然后在作出纏繞處理,在膠液各組分比例、樹(shù)脂與纖維比例、樹(shù)脂對(duì)纖維的浸潤(rùn)程度和纖維布的平整度等參數(shù)上影響因素眾多,如施工人員操作水平、修補(bǔ)量、施工環(huán)節(jié)和原始材料初始狀態(tài)等,這樣難以讓修復(fù)層持久性與有效性得到保障。另外,碳纖維增強(qiáng)帶與管道本體接觸之后形成電偶腐蝕,會(huì)進(jìn)一補(bǔ)加劇管道的腐蝕等。

        3 貝爾佐納(Belzona)復(fù)合材料管道包扎補(bǔ)強(qiáng)技術(shù)的特性

        貝爾佐納(Belzona)SuperWrap 11為受腐蝕、弱化和穿孔的管道和罐壁提供新一代修復(fù)方案,該方案符合ISO24817和ASME PCC-2標(biāo)準(zhǔn)。它的組成如下:流體級(jí)樹(shù)脂系統(tǒng)、基于玻璃纖維和碳纖維的定制混合增強(qiáng)帶、離型膜。用有限元數(shù)值模擬方法作為貝爾佐納復(fù)合材料管道包扎補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計(jì)的輔助工具,如圖1、圖2所示。

        該系統(tǒng)有三個(gè)不同的樹(shù)脂等級(jí)可選,貝爾佐納(Belzona)1981和貝爾佐納(Belzona)1982、貝爾佐納(Belzona)1983,適用于不同的使用溫度(從5℃至150℃)以及對(duì)操作時(shí)限有要求的工況。

        這種復(fù)合修復(fù)系統(tǒng)是更換缺陷金屬基材的備選方案,它設(shè)計(jì)用于管道包扎和小塊修復(fù),具有極佳的強(qiáng)度、防腐性和耐化學(xué)性。貝爾佐納(Belzona)SuperWrap 11可快速簡(jiǎn)易地修復(fù)輸油管道因腐蝕引起的缺陷。

        主要優(yōu)點(diǎn):

        (1)符合ISO24817和ASME PCC-2標(biāo)準(zhǔn);(2)即使在線,也可快速輕松地敷涂,確保快速恢復(fù)使用;(3)在進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)包扎系統(tǒng)施工之前,貝爾佐納(Belzona)膏狀級(jí)可用于重建點(diǎn)蝕表面;(4)使用溫度范圍在(從5℃至150℃)之間;(5)極佳的強(qiáng)度(楊氏模量高);(6)突出的防腐性和耐化學(xué)性;(7)熱膨脹系數(shù)接近鋼的熱膨脹系數(shù),減少了熱循環(huán)帶來(lái)的應(yīng)變積累;(8)貝爾佐納(Belzona)1982樹(shù)脂的操作時(shí)期長(zhǎng),可以進(jìn)行大面積施工;(9)與碳鋼的粘附極佳;(10)無(wú)溶劑,因此降低了健康和安全風(fēng)險(xiǎn)。

        貝爾佐納(Belzona)SuperWrap 11的應(yīng)用包括:

        復(fù)合管道包扎系統(tǒng):用于修復(fù)幾何外形復(fù)雜的管道,包括彎頭、直管和三通;

        對(duì)大口徑管道(直徑大于600毫米)和罐壁進(jìn)行符合標(biāo)準(zhǔn)的小塊修補(bǔ);

        修復(fù)管道和罐壁上的穿孔缺陷和薄壁缺陷。

        4 貝爾佐納復(fù)合材料管道包扎施工工藝

        (1)表面處理:用防爆水噴砂對(duì)輸油缺陷管道進(jìn)行表面粗糙化處理,使表面粗糙度≥75cm;(2)表面清潔:使用Belzona 9111清潔劑清潔表面油污和雜質(zhì);(3)表面修復(fù):使用Belzona 1111超級(jí)金屬填補(bǔ)缺陷和焊縫梯度使其恢復(fù)原有輪廓和坡度;(4)表面包扎:按照缺陷修復(fù)設(shè)計(jì)及施工方案,進(jìn)行管道缺陷區(qū)域Belzona9381+Belzona1982整體纏繞,達(dá)到設(shè)計(jì)包扎層數(shù);再采取Belzona9382隔離帶進(jìn)行包扎緊固;(5)檢查驗(yàn)收:待固化完全,拆除表面Belzona9382隔離帶,并進(jìn)行表面檢查,檢查合格即可進(jìn)行下一道工序。

        5 復(fù)合修復(fù)技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)

        近年來(lái)國(guó)內(nèi)大部分在役管道開(kāi)始進(jìn)入老齡化,在管道缺陷修復(fù)上要求也變得更高,在修復(fù)過(guò)程中必須做到安全、經(jīng)濟(jì)與便捷,這樣極大推動(dòng)了對(duì)復(fù)合材料管體缺陷修復(fù)技術(shù)的研究、開(kāi)發(fā)與應(yīng)用。整體上來(lái)說(shuō),復(fù)合材料管體缺陷修復(fù)技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)如下:一是修復(fù)溫度范圍將越來(lái)越廣,各復(fù)合材料修復(fù)方法能夠在較大溫度范圍下進(jìn)行修復(fù),需要研究性能更好的樹(shù)脂體系,這樣才能讓較寬范圍內(nèi)長(zhǎng)期性能變得穩(wěn)定;二是復(fù)合材料所用纖維類(lèi)型將發(fā)展的更加多元化,在開(kāi)發(fā)復(fù)合材料的過(guò)程中,要在各種條件上都能夠有效的修復(fù)管體缺陷。當(dāng)前纖維種類(lèi)不斷增多,質(zhì)量也不斷提升,但是在管道缺陷修復(fù)中很多有著較好性能的纖維應(yīng)用較少,研究不夠深入。今后將從各種纖維與樹(shù)脂復(fù)合材料特點(diǎn)進(jìn)行研究,確保復(fù)合材料逐步在各種條件下都能適用;四是利用有限元分析法與電腦模擬的方式,深入分析修復(fù)材料在修復(fù)效果與內(nèi)應(yīng)力等方面的情況,管道完成修復(fù)后也要作出綜合評(píng)價(jià),保證現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)的質(zhì)量與效率,記錄好各項(xiàng)數(shù)據(jù),讓復(fù)合材料修復(fù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的制定創(chuàng)造條件。

        6 結(jié)語(yǔ)

        綜上所述,當(dāng)前復(fù)合材料管體缺陷修復(fù)技術(shù)應(yīng)用前景非常廣闊,但是在技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工工藝和配套施工設(shè)備研究方法還處于起步階段。在管體缺陷修復(fù)工程需求量逐步增加的今天,復(fù)合材料修復(fù)技術(shù)必將得到快速的發(fā)展,管體修復(fù)技術(shù)種類(lèi)也日益多樣化,并從整體上提升了管體修復(fù)的效果。

        參考文獻(xiàn)

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