魏楓

【摘要】通過對大連某電廠脫硫系統(tǒng)進行調研，為了適應國家環(huán)保要求，將對該電廠其脫硫廢水進行處理，以滿足達標回用要求。

【關鍵詞】脫硫;廢水處理;加藥系統(tǒng)

一、系統(tǒng)簡介

脫硫裝置漿液內(nèi)的水在不斷循環(huán)的過程中，會富集Cl、F和重金屬元素Mg、V、Ni等，這些重金屬元素將會在兩方面對脫硫設備造成影響，一方面加劇脫硫腐蝕，另一方面對石膏的品質產(chǎn)生不良影響，由此看來，脫硫系統(tǒng)裝置將排放一定量的廢水，在廢水處理系統(tǒng)中，經(jīng)過中和、絮凝、沉淀和過濾等程序，使達到國家回用或排放標準的脫硫廢水得到排放。

本工程煙氣脫硫排放廢水的總量約為10m3/h。脫硫廢水連續(xù)排放，連續(xù)處理。為使系統(tǒng)有高的可利用性，所有需連續(xù)運行的泵按2X100%設計。選用生石灰來中和廢水所需的堿的pH值，所用的藥劑用量由pH測量值控制，其他化學物質的加藥量與廢水量成正比。廢水中和所需要的石灰漿液由石灰乳制備箱中取得。系統(tǒng)由石灰漿儲存箱、石灰漿循環(huán)泵（1運1備）、石灰乳制備箱、石灰乳泵（1運1備）組成。石灰漿儲存箱將生石灰漿液補充到石灰乳制備箱，加水稀釋，推薦石灰乳制備箱中的固相濃度5%～10%，石灰乳泵將其打入中和箱。石灰乳制備箱的液位決定何時從石灰漿儲存箱開始新一輪的給料循環(huán)。凡是與石灰漿液接觸的部件，都給以保證足夠量的沖洗管道及連接。

二、脫硫廢水處理工藝

脫硫廢水處理工藝由以下幾個部分組成：脫硫裝置廢水處理、化學加藥裝置和污泥脫水裝置。

（一）煙氣凈化產(chǎn)生酸性脫硫廢水，并含有一些固形物

在化學—物理處理裝置中，水中的懸浮物、雜質、重金屬等得到了去除，廢水得到了澄清，潔凈水排放。脫硫裝置的廢水連續(xù)排至廢水處理系統(tǒng)，通過以下處理步驟單流程連續(xù)處理：最先進入廢水處理系統(tǒng)的反應槽中和箱中的是來自FGD的廢水。在中和箱中，廢水的pH值采用加石灰乳的方式調升至9～9.5的范圍，此過程大部分重金屬形成微溶的氫氧化物從廢水中沉淀出來。在反應箱中加入有機硫藥液，用此方法處理將不能以氫氧化物形式沉淀的重金屬與有機硫化物形成微溶的化合物并析出。將聚鐵和助凝劑加入，經(jīng)絮凝反應，將水中的沉淀物、懸浮物處理成為大顆粒絮凝物，容易沉降。Ca（OH）2加藥量通過pH值控制調節(jié)，有機硫、絮凝劑和助凝劑等的加藥量根據(jù)廢水流量按比例加入。加藥后的廢水自流進入澄清/濃縮器。在澄清/濃縮器中，絮凝物和水得到分離。底部沉積有絮凝物，重力作用于其上，使其成為濃縮污泥，濃縮污泥通過刮泥裝置排除（刮泥裝置在澄清/濃縮池的底部中心圓錐上有中心驅動裝置）。污泥通過澄清/濃縮器底部管道由泵抽走送至板框式壓濾機進行污泥脫水。澄清水由周邊溢出箱體，自流至下一級清水箱中。澄清水從澄清/濃縮器上部集水箱中流出，進入清水箱，連續(xù)檢測清水箱排放水的pH值，pH值大于最高值9時，排放水再次回至清水箱，向水中加鹽酸，調節(jié)pH值在7到9區(qū)間內(nèi)后回收利用。經(jīng)系統(tǒng)處理后的廢水，其出水的各項指標均能滿足回用標準，符合國家《污水綜合排放標準》。

（二）化學加藥系統(tǒng)

化學加藥系統(tǒng)包括加石灰乳系統(tǒng);加絮凝劑系統(tǒng);加有機硫系統(tǒng);加助凝劑系統(tǒng)及加酸系統(tǒng)。（1）石灰乳加藥系統(tǒng)由三部分組成：石灰漿儲存箱、石灰漿循環(huán)泵（1+1備用）和石灰乳制備箱和石灰乳泵（1+1備用）。石灰漿由卡車或槽車供應，用卸料泵卸至石灰漿儲存箱中，在卸料結束后，用工業(yè)水沖洗管路。在石灰乳制備箱中調配使?jié){液濃度為5%～10%，用石灰乳泵送入中和箱。石灰乳制備箱的液位決定何時從石灰漿儲存箱開始新一輪的給料循環(huán)。關掉石灰漿循環(huán)泵或石灰乳泵后，石灰漿液管路必須徹底清洗。（2）絮凝劑加藥系統(tǒng)絮凝劑加藥系統(tǒng)由絮凝劑加藥單元組成，采用撬裝模式。安裝在框架上的設備包括一個溶液箱、兩臺隔膜計量泵、以及平臺扶梯等附件。人工將聚鐵溶液加入溶液箱，再通過隔膜計量泵（1+1備用）將其注入到反應槽反應箱中。最佳加藥量視現(xiàn)場調試而定。（3）助凝劑加藥系統(tǒng)助凝劑加藥系統(tǒng)由助凝劑加藥單元組成，采用撬裝模式。安裝在框架上的設備包括兩個溶液箱、2臺隔膜計量泵、平臺扶梯等附件。絮凝劑采用手動加藥方式，再由計量泵（2+1備用）分別加入到反應槽反應箱和板框式壓濾機中。最佳加藥量視現(xiàn)場調試而定。（4）有機硫化物加藥系統(tǒng)由機硫加藥系統(tǒng)組成，采用撬裝模式。加藥單元設備安裝在一個整體框架上。安裝在框架上的設備包括一個溶液箱、兩臺隔膜計量泵、平臺扶梯等附件。人工將有機硫化物加入溶液箱，再由隔膜計量泵（1+1備用）加入到反應槽反應箱中。最佳加藥量視現(xiàn)場調試而定。（5）鹽酸加藥系統(tǒng)由鹽酸加藥單元組成，采用撬裝模式。加藥單元設備包括一個鹽酸儲存箱，一臺卸酸泵，兩臺隔膜計量泵、一臺酸霧吸收器等設備。來料由槽車提供，為防止環(huán)境受到污染，設置酸霧吸收器吸收由鹽酸儲存箱內(nèi)揮發(fā)出的酸霧，并在鹽酸儲存箱附近設有一臺安全沐浴器。（6）污泥脫水系統(tǒng)污泥脫水系統(tǒng)包括下面幾種設備：污泥輸送泵、壓濾機、電動貯泥斗等設備。在廢水澄清過程中，污泥輸送泵將澄清/濃縮器底部沉淀的污泥至板框式壓濾機中進行脫水，此步操作后的污泥貯存在板框式壓濾機下方的電動貯泥斗內(nèi)，再由汽車運至指定的廢棄物場。污泥脫水系統(tǒng)產(chǎn)生的濾液自流至積水坑中。

三、設備布置方式

整套裝置布置于脫水樓內(nèi)，一樓布置有廢水緩沖箱、廢水提升泵、石灰漿儲存箱、石灰漿循環(huán)泵、石灰乳制備箱、石灰乳泵、污泥輸送泵、澄清/濃縮器、鹽酸卸料泵、鹽酸貯存箱、鹽酸計量泵、清水箱、清水泵等設備，二樓布置反應槽（包括中和箱、反應箱、絮凝箱）、有機硫加藥裝置、聚鐵加藥裝置、助凝劑加藥裝置、板框式壓濾機等。電動貯泥斗布置在板框式壓濾機下方樓板上。