林 勇
(新疆阿勒泰地區(qū)哈巴河縣阿舍勒銅礦 阿勒泰 836700)
湖南創(chuàng)遠(yuǎn)高新機(jī)械有限公司生產(chǎn)的AT3000L天井鉆機(jī)主要用于井下高深度、大直徑通風(fēng)井及溜井施工。該型天井鉆機(jī)首先施工正向¢260mm的導(dǎo)向孔,與下中段頂板貫通后根據(jù)所需要井徑大小選擇不同直徑刀盤并安裝進(jìn)行反掘刷擴(kuò)。目前阿舍勒已成功施工直徑3m,井深150m的礦石溜井1條,井深100m的廢石溜井2條,井深50m的切割天井、通風(fēng)井等數(shù)十條。其鉆進(jìn)深度可達(dá)500m,鉆進(jìn)傾角45°~90°,垂直孔偏斜率可控制在0.5%以內(nèi),采用新型機(jī)械手輔助上、卸鉆桿,大大降低了人工搬運(yùn)鉆桿時存在的安全風(fēng)險,同時減輕了工人的勞動強(qiáng)度。
2015年8月份阿舍勒銅業(yè)公司采購的AT3000L天井鉆機(jī)正式投入井下深部作業(yè),該天井鉆機(jī)具有生產(chǎn)效率高,成井質(zhì)量好,操作安全,勞動強(qiáng)度低,鉆孔偏斜率小的特點(diǎn)。阿舍勒銅業(yè)公司通過使用天井鉆機(jī)進(jìn)行深孔天、溜井的施工極大地改善了深部的通風(fēng)條件,為深部二期工程的建設(shè)提供了強(qiáng)有力的技術(shù)支撐和安全保障。
天井鉆機(jī)AT3000L天井鉆機(jī)為自行履帶式鉆機(jī),可在20°以下斜坡道自由行使,施工及行走控制均采用無線遙控進(jìn)行控制。其主要組成由底盤總成、減速箱總成、底座總成、推進(jìn)支撐機(jī)構(gòu)總成、機(jī)械手總成、動力單元總成、鉆具系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)組成。
(1)施工硐室尺寸要求
頂部需施工長8m、寬4.5m、高4.3m的操作硐室。為更大限度節(jié)約施工硐室的掘進(jìn)工程量,同時避免因頂板暴露面積過大造成的應(yīng)力集中,一般將開孔位置定位在硐室偏左端,右端預(yù)留1.5m寬度用于擺放鉆桿,左端預(yù)留0.8m行人。頂板施工吊裝錨桿2根,用于井筒刷擴(kuò)完畢后提取刀盤。若施工直徑1.5m以上天、溜井需在鉆機(jī)施工位置澆筑作業(yè)平臺,以確保鉆機(jī)開孔前的調(diào)平作業(yè)不受影響,預(yù)埋長度4m的24KG軌道兩根,鋪設(shè)在鉆機(jī)支腿下放,用于井筒刷擴(kuò)完畢后支撐鉆機(jī),防止發(fā)生鉆機(jī)滑入井筒。若施工直徑1.5m以下天、溜井則不需要預(yù)埋軌道。
底部硐室大小視運(yùn)送刀盤的鏟運(yùn)機(jī)或其它運(yùn)輸設(shè)備的尺寸及及轉(zhuǎn)彎半徑而定。若施工直徑1.5m以上天、溜井需在鉆機(jī)施工位置澆筑作業(yè)平臺,以確保鉆機(jī)開孔前的調(diào)平作業(yè)不受影響,預(yù)埋長度4m的24KG軌道兩根,鋪設(shè)在鉆機(jī)支腿下放,用于井筒刷擴(kuò)完畢后支撐鉆機(jī),防止發(fā)生鉆機(jī)滑入井筒。若施工直徑1.5m以下天、溜井則不需要預(yù)埋軌道。
表1 AT3000L天井鉆機(jī)的基本性能參數(shù)
(2)水、電管路的鋪設(shè)
電路:AT3000L天井鉆機(jī)主泵電機(jī)為132KW,水泵電機(jī)≤55KW,工作電壓380V。
水路:AT3000L天井鉆機(jī)作業(yè)時采用水壓排渣方式,若作業(yè)點(diǎn)附近有高壓泵站則可從高壓泵站接一套2″管到孔口用于排渣,否則需自帶作業(yè)用高壓水泵站并開挖集水用的簡易小水倉(長*寬*深為1.5*1.5*1)。根據(jù)使用經(jīng)驗(yàn)總結(jié),采用高壓風(fēng)聯(lián)合使用高壓水排渣則效果更好。
(1)天井鉆機(jī)立起主機(jī)時注意控制速度,不得過快;主機(jī)的垂直度或傾斜度復(fù)檢一定要準(zhǔn)確(孔傾斜大時必須停止作業(yè)重新開孔),每班作業(yè)前后需仔細(xì)檢查水準(zhǔn)儀,確定鉆機(jī)是否處于調(diào)平狀態(tài)。
(2)天井鉆機(jī)開孔時注意保證開孔質(zhì)量
首先將牙輪鉆頭與短鉆桿接好,機(jī)械手抓住短鉆桿送入機(jī)架內(nèi)與機(jī)頭連接好,機(jī)械手收回,機(jī)頭下降至牙輪鉆頭與巖石接觸位置。并在機(jī)架底座的孔內(nèi)裝入插板,扶住鉆桿。
先開水,用小鉆壓(約15~20kg/mm2)低轉(zhuǎn)速開孔,上下提鉆頭掃孔并及時清理孔內(nèi)的巖渣。同時加強(qiáng)測量,發(fā)現(xiàn)孔偏斜時及時糾正,孔偏斜大時要另行開孔,絕不允許按已偏斜的鉆孔繼續(xù)鉆進(jìn)。
低轉(zhuǎn)速開孔完第一根鉆桿后,先停機(jī)后停水。取出該鉆桿并檢查混泥土基礎(chǔ)情況,若發(fā)現(xiàn)打?qū)Э讜r孔壁不光滑有巖渣外泄現(xiàn)象必須立即停機(jī),及時拆出鉆桿后重新打好混泥土?;炷嗤粱A(chǔ)正常則及時換上帶有穩(wěn)定器的鉆桿,鉆孔深超過3m后才能按正常參數(shù)鉆進(jìn)。鉆孔操作時鉆進(jìn)3m后加一根穩(wěn)定器,鉆進(jìn)10m再加一根穩(wěn)定器,以后每隔10~20m米加一根穩(wěn)定器。
更換鉆桿時注意加鉆桿螺紋脂,防止鉆桿咬合后難以拆卸。當(dāng)鉆孔深部超過20m后每鉆完一根鉆桿需沖水排渣1~2分鐘。
(3)擴(kuò)孔刀盤的安裝
導(dǎo)孔鉆通下部巷道后先將鉆桿提升至可安裝擴(kuò)孔刀盤的合適位置,然后將待擴(kuò)天井下部的刀盤用鏟運(yùn)機(jī)配合安裝。擴(kuò)孔時先慢速擴(kuò)孔,待擴(kuò)孔完全進(jìn)入天井內(nèi)(1~2m)之后才能按正常速度擴(kuò)孔。
擴(kuò)孔時的安全操作注意事項(xiàng):
1)擴(kuò)孔時推進(jìn)油缸的拉力保持在70~80kg/cm2,如果卡鉆,機(jī)頭不能旋轉(zhuǎn),此時先將機(jī)頭下降使刀盤脫開巖層,然后讓機(jī)頭空轉(zhuǎn),待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再逐步加大拉力進(jìn)行擴(kuò)孔。如果機(jī)頭不能上下運(yùn)行又不能旋轉(zhuǎn),而油馬達(dá)和推進(jìn)油缸油壓正常,則可能為巖層塌方,較大的巖石卡住刀盤,此時可采用迅速地正反轉(zhuǎn)方法將巖石震掉。切記不能反轉(zhuǎn)360°以上。
2)擴(kuò)孔過程中嚴(yán)禁機(jī)頭反轉(zhuǎn),以防鉆桿脫扣。
3)卸鉆桿時,上緊機(jī)頭與鉆桿的螺紋后才能取走叉板,以防鉆桿脫落。
(4)刀盤的鎖定和吊出天井
1)天井刷擴(kuò)完畢后使用插板卡住鉆桿,用兩個5噸的葫蘆吊葫蘆拉住刀盤,撤出鉆機(jī)后使用機(jī)器人或者破碎臺車剔除底板混凝土,用吊葫蘆將刀盤拉升出井筒進(jìn)行回收。
2)將錨網(wǎng)鋪設(shè)在天井口,封閉天井,拉好警戒線并懸掛警示燈、警示牌。
(1)利用天井鉆機(jī)鉆進(jìn)切割成型天井是一種人員不進(jìn)入掘進(jìn)掌子面操作的全機(jī)械化連續(xù)作業(yè)的天井施工法。天井鉆進(jìn)法與鑿巖爆破法相比,具有以下突出優(yōu)點(diǎn):
1)機(jī)械化連續(xù)作業(yè),極大降低了安全風(fēng)險,工作人員不受炮煙、冒落等危害,無高空作業(yè),人身安全得以保障。
2)效率高,鉆進(jìn)速度快(比普通鑿巖爆破法快3~4倍)。導(dǎo)向孔鉆進(jìn)時約40分鐘/米,刀盤切割作業(yè)時約80分鐘/米。正常情況下,若每天按2班作業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)組織,一個50m高的中段天井切割成型的時間約為15~20天。
3)可大量節(jié)省鑿巖、爆破、支護(hù)材料和人工工資,鉆進(jìn)成本低。
4)無炮煙、淋水,噪音和粉塵濃度小,作業(yè)環(huán)境好。
5)通過無線遙控操作,工人勞動強(qiáng)度低。每臺班僅需2人(1人操作,1人輔助),勞動生產(chǎn)率高。
(2)天井鉆機(jī)的作業(yè)硐室和通道建設(shè)的準(zhǔn)備周期較長,對此需形成標(biāo)準(zhǔn)化施工,設(shè)計人員應(yīng)對需進(jìn)行天井鉆機(jī)的作業(yè)中段提前做好規(guī)劃和建設(shè),方能充分發(fā)揮天井鉆機(jī)的循環(huán)作業(yè)效率。
(3)要十分重視鉆機(jī)主機(jī)立機(jī)時的傾斜度檢查復(fù)核,必要時請測量人員進(jìn)行核實(shí),核實(shí)完后才能開鉆,開鉆時注意控制開孔質(zhì)量,鉆進(jìn)中注意檢查鉆機(jī)的平穩(wěn)度和傾斜度是否變化。
(4)鉆進(jìn)導(dǎo)孔時必須保證高壓供水正常,保證能及時排渣。若巖渣過細(xì)(鉆頭磨損并且轉(zhuǎn)速較低時研磨孔內(nèi)巖渣而形成)或水壓不足,不能排渣時應(yīng)外接高壓風(fēng)管并接在高壓水管上,進(jìn)行輔助洗孔。