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        機(jī)械加工中工裝夾具定位方法設(shè)計(jì)研究

        2019-08-26 05:40:14沈亞風(fēng)
        中國設(shè)備工程 2019年15期
        關(guān)鍵詞:產(chǎn)品設(shè)計(jì)

        沈亞風(fēng)

        (上海納鐵福傳動(dòng)系統(tǒng)有限公司平湖分公司,浙江 嘉興 314200)

        夾具在機(jī)械加工中的作用是極其重要的。夾具對機(jī)械加工的質(zhì)量是十分重要的,也有利于提高夾具在機(jī)械加工中的效率。工件加工夾具旨在有效實(shí)現(xiàn)對工件自由度的限制,夾具主要是為了保證一定基準(zhǔn)面與夾具定位元件之間充分的接觸。在工件選擇過程中,最主要的問題就是確定哪一表面與夾具定位元件接觸。本文簡要闡述了加工定位基準(zhǔn)的分類、夾具設(shè)計(jì)的原理和夾具定位等問題,希望通過本文能夠?yàn)閵A具定位設(shè)計(jì)提供有價(jià)值的參考。

        1 加工定位基準(zhǔn)的種類

        定位基準(zhǔn)的選擇問題是一個(gè)公益性問題,它能夠決定零件的的尺寸和質(zhì)量。同時(shí),它還受工藝、夾具結(jié)構(gòu)的影響。因此,必須高度重視它。就機(jī)械制造而言,基準(zhǔn)面是指將生產(chǎn)對象的幾何要素的點(diǎn)、線、面確定。數(shù)據(jù)根據(jù)功能和應(yīng)用情況可以劃分為設(shè)計(jì)和處理兩部分。在選擇定位基準(zhǔn)的過程中,要充分考慮工件的加工要求,確定工件需要的自由度。其中,一個(gè)方面的自由極限更具選擇性,因此,必須保證定位基準(zhǔn)選擇的合理性。圖1 為專用夾具示例。

        圖1

        2 工件夾具設(shè)計(jì)的原理

        工件不同,其加工工藝也是不同的,因此在工件加工前,需要選擇最優(yōu)的刀具夾緊方法和適合的夾具,以確保工件加工后質(zhì)量達(dá)標(biāo)。工件不同,裝夾時(shí)需要選擇合適的加工和設(shè)計(jì)的夾具,所以裝夾時(shí)工件不同,則夾具也各不相同。夾具在設(shè)計(jì)時(shí),需要提前考慮很多的因素,包括夾具在使用過程中有可能出現(xiàn)的問題,以及夾具是否適用。一般來說,夾具的使用,夾住了各種各樣設(shè)計(jì)相似的工件,從而確保了工件在加工時(shí)的運(yùn)行順利,還能夠降低夾具加工的成本。

        夾具在設(shè)計(jì)時(shí)需要遵守幾點(diǎn)規(guī)則:首先,夾具的設(shè)計(jì)原則是以工件為設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),而不是先設(shè)計(jì)完成后再挑選能夠使用的工件;其次,夾具在使用時(shí),固定了工件、夾具和設(shè)備,以確保被加工工件的功能和性質(zhì)符合要求。因此,夾具設(shè)計(jì)需要遵守多點(diǎn)規(guī)則,這樣才能夠保證工件、夾具和設(shè)備成功完美的搭配。

        夾具使用時(shí),固定了工件,能夠保證工件基本不會(huì)發(fā)生偏移,以降低加工產(chǎn)生的誤差,從而保證工件的精度以及工件的其他功能。因此,在對工件進(jìn)行定位時(shí),保證定位的精確度是十分必要的,只有這樣才能保證工件加工的精確度。工件定位要符合定位原理,尤其是最為基本的定位原理,從而保證以后工件加工精度的定位問題。六自由度定位法是工件定位的基本方法,該法的含義是工件在空間上的前、后、左、右、上、下六個(gè)方向能夠運(yùn)動(dòng),從而導(dǎo)致工件產(chǎn)生偏離問題。因此為了保證工件在加工過程中不會(huì)移動(dòng)和偏離,限制工件的六自由度是非常必要的,但一般來說,它不會(huì)降低工件的精度。但是六自由度的限制能力,產(chǎn)生了工件的定位過度的問題,這使得定位的難度明顯提高了,而且使得大量的定位元件沒有充分被利用。因此,在實(shí)際加工過程中,有必要根據(jù)實(shí)際加工條件選擇定位,從而確保工件加工的精確度。

        3 工具夾具的效用

        3.1 提升生產(chǎn)效率

        工具夾具能夠減少輔助工時(shí),有效地提高生產(chǎn)的效率。為了達(dá)到快速方便地定位工件的目的,可以通過夾具夾緊。不需要對工件進(jìn)行劃線對齊,可大大縮短輔助工作時(shí)間。此外,夾緊后工件整體剛度提高,增加了切削的參數(shù),可以采用多工位夾緊工具,從而提高生產(chǎn)的效率。

        一方面,可以使用標(biāo)準(zhǔn)化的夾具,從而實(shí)現(xiàn)縮短加工的準(zhǔn)備時(shí)間,提升作業(yè)的高效率。另一方面,可采用液壓、氣動(dòng)夾緊裝置,來提高作業(yè)效率。另外,采用多工位夾具和變工位夾具,可大大提高工作效率。為了提高數(shù)控銑床夾具的工作效率,在設(shè)計(jì)數(shù)控銑床夾具時(shí)應(yīng)注意以下問題:我們應(yīng)該盡量實(shí)現(xiàn)一個(gè)或多個(gè)夾具的加工,從而大大縮短加工的時(shí)間,也有助于提升加工的精確度。采用多工位多件夾具,能夠加快裝夾的速度,縮短加工的時(shí)間。并且通過選擇合理的刀具的尺寸、形狀和切削量,能夠大大提高工作效率。

        3.2 確保質(zhì)量

        夾具能極大地提高工件的加工精確度,從而保證工件的質(zhì)量達(dá)到更加高水平的標(biāo)準(zhǔn)。使用夾具固定工件時(shí),能夠確保工件與刀具、機(jī)床彼此之間的位置,也能避免人為工藝因人為因素產(chǎn)生的影響,從而保證了同批次工件的加工精度。受局部熱變形和應(yīng)力的影響,零件會(huì)產(chǎn)生較大的變形。在夾具設(shè)計(jì)過程中,通過計(jì)算提前預(yù)留余量,使應(yīng)力、變形和變形方向得到可靠控制,保證零件質(zhì)量。

        3.3 提高適應(yīng)性

        夾具能夠提高適應(yīng)性表現(xiàn)在夾具可以擴(kuò)大機(jī)床的使用范圍。結(jié)合實(shí)際機(jī)床的運(yùn)動(dòng)模式,不同類型的固定裝置在加工的過程中擴(kuò)大應(yīng)用范圍的機(jī)床技術(shù),可實(shí)現(xiàn)部分機(jī)床的靈活性。

        4 現(xiàn)代夾具的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

        4.1 標(biāo)準(zhǔn)性

        夾具必須達(dá)到國家夾具標(biāo)準(zhǔn),從而保證在加工過程中,機(jī)械能夠適應(yīng)不同夾具的加工。因此,只有嚴(yán)格按照夾具的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)夾具,才能保證產(chǎn)品生產(chǎn)的質(zhì)量,以降低生產(chǎn)成本。

        4.2 精密性

        科學(xué)技術(shù)高速發(fā)展,使得對機(jī)械產(chǎn)品的精準(zhǔn)度的標(biāo)準(zhǔn)也逐漸提高了,這就要求夾具和夾具制造機(jī)械產(chǎn)品具備更加高水平的精度,與此同時(shí),也出現(xiàn)了越來越多各種各樣的夾具產(chǎn)品。在未來,客戶將要求更高的精度??梢妸A具的精度是非常重要的。

        4.3 高效性

        利用工具加工機(jī)械產(chǎn)品是企業(yè)提高生產(chǎn)效率的有效手段。企業(yè)能夠通過使用自動(dòng)夾具和高效夾具,降低工人每天的工作量,縮短工件的加工周期,同時(shí)還降低了成本,從而進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品生產(chǎn)的高效性。

        4.4 靈活性

        靈活性是指選擇有效組合的夾具,從而有利于各種種類工件的加工。這種調(diào)整包含了多種不確定因素。因此,為了加工不同的產(chǎn)品,提高夾緊工具的靈活性是十分必要的,將不可拆卸結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化為可拆卸結(jié)構(gòu),提高夾緊工具的可調(diào)性。

        5 工件在夾具中的定位

        5.1 六點(diǎn)定位原則

        在空間直角坐標(biāo)系中包括六個(gè)自由度,在工件沒有定位的情況下,工件定位的目的旨在限制工件的自由度,即維持工件的穩(wěn)定,保證工件的高質(zhì)量。六點(diǎn)定位是通過六個(gè)支承點(diǎn)來限制工件的六自由度。通過這種方法,可以確定工件在空間中的具體位置。

        5.2 定位中需要注意的問題

        (1)定位與加緊存在差異。機(jī)械加工是指工件在加工過程中在空間上存在不確定因素。這里要特別注意定位與加緊的區(qū)別,即工件是固定的,其位置不能改變,但其在空間中的具體位置不一定確定。定位是在夾具中得到準(zhǔn)確的位置。(2)六點(diǎn)定位中“點(diǎn)”的含義。六點(diǎn)定位中的“點(diǎn)”并不是指簡單的機(jī)械接觸點(diǎn),而是指對工件自由的限制。在工件與工作臺之間存在著許多的機(jī)械接觸點(diǎn),但是工件在空間中的自由度卻是被限制的。

        5.3 工件的四種定位方法

        第一,完全定位。工件的自由度完全受限的定位方法成為完整的定位。第二,不完全定位。根據(jù)具體的加工要求,限制工件部分自由的定位方法稱為不完全定位。第三,欠定位。根據(jù)加工過程進(jìn)行加工時(shí),應(yīng)定位的某些自由度沒有定位,稱為欠定位。第四,過定位。與欠定位相反,在按照過程進(jìn)行加工時(shí),會(huì)有一些本不應(yīng)該被定位的自由度被定位,這叫作過定位。

        6 結(jié)語

        為了保證產(chǎn)品的高質(zhì)量和高效率,在機(jī)械加工過程中,企業(yè)選擇使用夾緊工具來保證產(chǎn)品的高質(zhì)量。夾具對產(chǎn)品的生產(chǎn)具有十分重要的意義:它大大提高了產(chǎn)品的質(zhì)量,提升了工人的工作環(huán)境,降低了產(chǎn)品生產(chǎn)的成本;提升了工人的工作效率,也擴(kuò)大了工具的操作范圍。

        在零件加工或機(jī)械加工過程中,無論采用何種夾具和定位方法,都能夠保證產(chǎn)品生產(chǎn)的穩(wěn)定性和可靠性。綜上所述,夾具極大地方便了機(jī)械加工過程,并且在未來將會(huì)更加便利和耐用。

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