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        寬頻調(diào)速模塊研制與應(yīng)用*

        2019-08-24 05:56:40周明高
        石油管材與儀器 2019年4期
        關(guān)鍵詞:寬頻流體儲(chǔ)層

        周明高

        (中海油田服務(wù)股份有限公司 河北 三河 065201)

        0 引 言

        寬頻調(diào)速是地層測(cè)試類(lèi)設(shè)備的關(guān)鍵技術(shù),對(duì)稠油、出砂、低孔滲等復(fù)雜儲(chǔ)層測(cè)壓取樣時(shí)因稠油流度性差、出砂堵塞管道、憋泵等原因需要精準(zhǔn)控制低的泵速;而對(duì)高孔滲、漏失層等儲(chǔ)層,因?yàn)V液滲透較深,附近污染帶補(bǔ)充快,則需要高的泵速,將濾液盡快排出,且往往同一口井作業(yè)同時(shí)面臨這兩種情況[1-3]。國(guó)外服務(wù)公司憑借對(duì)泵抽速度的精確控制及寬廣的調(diào)速能力,主導(dǎo)著復(fù)雜儲(chǔ)層的測(cè)壓取樣市場(chǎng)。斯倫貝謝公司(Schlumberger,簡(jiǎn)稱(chēng)SLB)在低速端研制了蝸牛泵,能在0.07~0.84 mL/s范圍內(nèi)調(diào)速,后經(jīng)改良,調(diào)速范圍調(diào)整至0.2~2.1 mL/s;在高速端研制了高速泵,泵速為3~14 mL/s,每次下井需要下兩套泵抽系統(tǒng)[4]。貝克休斯公司(Baker Hughes,簡(jiǎn)稱(chēng)BHI)研制了調(diào)速液壓動(dòng)力系統(tǒng),它通過(guò)調(diào)節(jié)低壓直流電機(jī)的轉(zhuǎn)速來(lái)控制泵抽速度,該系統(tǒng)能在0.6~13 mL/s比較大的范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)速,但控制精度不高,尤其是在低速端[5]。在國(guó)內(nèi),具有代表性的是由中海油田服務(wù)股份有限公司研制的鉆井中途油氣層測(cè)試儀(Enhanced Formation Dynamic Tester,簡(jiǎn)稱(chēng)EFDT),為第三代地層測(cè)試儀,自2010年推出以來(lái),一直在國(guó)內(nèi)外各個(gè)油田服務(wù),累計(jì)完成300余口井的作業(yè)任務(wù),為油氣田勘探開(kāi)發(fā)做出了重要貢獻(xiàn)[6]。但是其在泵速控制能力方面略顯不足,目前的調(diào)速能力是3~12 mL/s,且無(wú)法實(shí)現(xiàn)精確控制。

        隨著勘探的不斷深入,疑難層測(cè)壓取樣作業(yè)也隨之增多,國(guó)產(chǎn)儀器在泵速控制領(lǐng)域作業(yè)能力欠缺是造成測(cè)壓取樣市場(chǎng)流失,分包給國(guó)外測(cè)井公司的最主要原因。如渤海某區(qū)塊,其出砂生產(chǎn)壓力差大概在100 psi(1 psi=0.006 9 MPa)左右,國(guó)產(chǎn)儀器EFDT因無(wú)法降低泵速,其生產(chǎn)壓差最低在400 psi左右,導(dǎo)致該區(qū)塊的地層測(cè)試作業(yè)分包給SLB和BHI。迫切需要研制一種新的泵抽系統(tǒng),精確控制泵抽速度,滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)需求。本文結(jié)合EFDT的特點(diǎn),介紹了寬頻調(diào)速系統(tǒng)的原理、關(guān)鍵技術(shù)、室內(nèi)、實(shí)驗(yàn)井及現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。

        1 特點(diǎn)及設(shè)計(jì)原理

        寬頻調(diào)速模塊為EFDT的模塊之一,由平衡體、液壓動(dòng)力及控制電路等三部分組成,具有以下特點(diǎn):

        1)基于EFDT結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),能與EFDT其它模塊無(wú)縫對(duì)接;

        2)采用高壓直流無(wú)刷潛油電動(dòng)機(jī),兼容現(xiàn)有電路控制;

        3)使用PWM技術(shù),實(shí)現(xiàn)100~4 000 r/min電動(dòng)機(jī)穩(wěn)定調(diào)速;

        4)采用雙泵技術(shù),實(shí)現(xiàn)0.1~15.5 mL/s范圍內(nèi)泵抽速度控制,滿(mǎn)足各種地層需要。

        模塊設(shè)計(jì)采用在基體上加工超細(xì)深孔形成內(nèi)部管線的設(shè)計(jì)思路,結(jié)構(gòu)緊湊,可靠性高,能在177 ℃、140 MPa的惡劣環(huán)境下長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定工作。

        EFDT泵抽缸采用的是流體混合柱塞泵[7]。EFDT泵抽缸示意圖如圖1所示。泵抽缸左端2個(gè)缸體為液壓缸,通過(guò)活塞兩端液壓油的壓差帶動(dòng)活塞左右移動(dòng)。右端兩個(gè)缸為流體缸,分別與樣品管線的入口及出口相連,通過(guò)液壓缸帶動(dòng)形成對(duì)樣品的抽吸與排出。通過(guò)液壓控制實(shí)現(xiàn)活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

        圖1 EFDT泵抽缸示意圖

        為追求高精度的速度和位置控制,EFDT泵抽模塊采用了先進(jìn)的電液控制技術(shù),即在流體柱塞泵活塞上安裝線性位移傳感器(LMP),通過(guò)傳感器檢測(cè)活塞的速度和行程,將此信號(hào)送到電子控制線路短節(jié),與設(shè)定的位置不斷進(jìn)行比較,將誤差經(jīng)過(guò)數(shù)學(xué)處理,再輸出控制調(diào)節(jié)信號(hào),控制電磁閥的開(kāi)關(guān),從而控制流量變化,達(dá)到控制活塞運(yùn)行位置從而精確控制抽吸流體體積的目的。

        進(jìn)入液壓缸與流體缸流量的關(guān)系式:

        (1)

        (2)

        因兩缸活塞位移量變化相同,則有:

        (3)

        從式(3)可知,泵抽速度與q1及A1,A2比相關(guān),A1、A2為定值,因此,q1控制的精準(zhǔn)程度決定了泵抽速度的精度與范圍?;谠撛?,設(shè)計(jì)了寬頻調(diào)速模塊。

        2 關(guān)鍵技術(shù)

        2.1 一機(jī)雙泵技術(shù)

        EFDT作業(yè)過(guò)程中,一次下井往往面臨不同類(lèi)別的儲(chǔ)層,對(duì)泵速的要求也各不相同,且跨度非常大(0.2~12 mL/s),單泵無(wú)法滿(mǎn)足需求;在該模塊中采用一臺(tái)電機(jī)帶兩臺(tái)排量不同的泵,分段進(jìn)行控制,既能保證全覆蓋,又能節(jié)省空間,簡(jiǎn)單可靠。

        電機(jī)帶雙泵示意圖如圖2所示,通過(guò)電機(jī)的轉(zhuǎn)向控制兩臺(tái)高壓泵的工況,利用液壓集成技術(shù)控制流體的方向,始終保證一臺(tái)高壓泵穩(wěn)定工作。

        圖2 電機(jī)帶雙泵示意圖

        2.2 高壓電機(jī)調(diào)速控制技術(shù)

        2.2.1 DSP硬件控制電路

        本控制系統(tǒng)要求電機(jī)在100~4 000 r/min范圍內(nèi)能夠?qū)崿F(xiàn)穩(wěn)速要求,并對(duì)電機(jī)工作環(huán)境溫度進(jìn)行測(cè)量,同時(shí)能夠準(zhǔn)確地接收和上傳電機(jī)轉(zhuǎn)速、溫度以及運(yùn)行狀態(tài)等數(shù)據(jù),所以本控制電路選用數(shù)字信號(hào)處理器DSP作為主控制芯片進(jìn)行控制。在電路中,通過(guò)上位機(jī)發(fā)送的通訊協(xié)議控制電機(jī)的轉(zhuǎn)向、起停和給定轉(zhuǎn)速以及相應(yīng)數(shù)據(jù)的上傳。另外,增加了DSP的復(fù)位指令,能夠清除某些軟件方面故障,確保程序不會(huì)陷入到死循環(huán)中。為提高系統(tǒng)的可靠性,附加了硬件復(fù)位電路。

        電機(jī)方面,采用的位置傳感器為旋轉(zhuǎn)變壓器,它能夠根據(jù)電機(jī)轉(zhuǎn)子位置的變化,輸出相應(yīng)的正余弦模擬信號(hào),通過(guò)軸角變換電路對(duì)模擬信號(hào)進(jìn)行解碼,并通過(guò)SPI(Serial Peripheral Interface 串行通訊接口)串行通訊的方式將數(shù)字信號(hào)輸入到DSP中,之后DSP再對(duì)這個(gè)信號(hào)進(jìn)行邏輯運(yùn)算,從而輸出六路PWM信號(hào)控制功率管的導(dǎo)通與關(guān)斷,最終改變電機(jī)的換相順序[8]。

        2.2.2 軟件控制系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)

        軟件控制系統(tǒng)主要包括以下模塊:主程序DSP初始化模塊和主中斷速度閉環(huán)模塊。主中斷主要負(fù)責(zé)對(duì)電機(jī)工作溫度采樣;處理位置信號(hào),進(jìn)行速度閉環(huán)控制并輸出PWM信號(hào)驅(qū)動(dòng)電機(jī);通信接收中斷主要完成接收、響應(yīng)上位機(jī)的指令以及根據(jù)指令對(duì)電機(jī)運(yùn)行的各個(gè)參數(shù)進(jìn)行設(shè)定。

        電機(jī)閉環(huán)調(diào)速的主要原理是將電機(jī)的實(shí)際轉(zhuǎn)速Speed與給定的參考值SpeedRef進(jìn)行比較,將它們的差值經(jīng)過(guò)PID運(yùn)算,最后將計(jì)算的結(jié)果給到DSP中的寄存器EvxRegs.CMPRx中,從而改變輸出PWM信號(hào)的占空比,最終改變電機(jī)的轉(zhuǎn)速,保證電機(jī)在設(shè)定的轉(zhuǎn)速下平穩(wěn)的運(yùn)行。

        3 室內(nèi)與實(shí)驗(yàn)井測(cè)試

        為檢驗(yàn)寬頻調(diào)速模塊的調(diào)速能力,進(jìn)行了室內(nèi)寬頻調(diào)速模塊及泵抽吸速度功能測(cè)試。設(shè)備包括寬頻調(diào)速模塊+EFDT系統(tǒng)(含傳輸模塊、能譜模塊、電源模塊、電子線路模塊、傳感器模塊及常規(guī)泵抽模塊)。測(cè)試分為兩部分,首先測(cè)試了寬頻調(diào)速模塊各項(xiàng)功能,主要是測(cè)試兩組泵的工作狀態(tài)。測(cè)試表明:寬頻調(diào)速模塊各項(xiàng)功能正常。其次測(cè)試了寬頻調(diào)速模塊的調(diào)速能力,因其與泵抽模塊密切相關(guān),泵抽模塊泵抽體積是確定,主要測(cè)試不同泵,在不同轉(zhuǎn)速條件下泵抽前進(jìn)/后退所花費(fèi)的時(shí)間,以此確定該轉(zhuǎn)速條件下的泵抽速度。大泵工作,小泵停止工作,泵抽速度測(cè)試值見(jiàn)表1;小泵工作,大泵停止工作,泵抽速度測(cè)試值見(jiàn)表2。測(cè)試表明,寬頻調(diào)速系統(tǒng)能在0.075~15.5 mL/s范圍內(nèi)精確調(diào)速。

        為檢驗(yàn)寬頻調(diào)速模塊現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)能力,新研制的2支寬頻調(diào)速模塊掛接在EFDT系統(tǒng)上,在中海油服實(shí)驗(yàn)井進(jìn)行了作業(yè)模擬測(cè)試。主要測(cè)試與EFDT其它模塊掛接,寬頻調(diào)速模塊調(diào)速能力,軟件掛接及數(shù)據(jù)處理等。24 h連續(xù)測(cè)試表明:模塊與EFDT儀器無(wú)縫對(duì)接,調(diào)速能力為0.1~15.5 mL/s,精確可調(diào),達(dá)到了海上試作業(yè)條件。

        4 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用

        寬頻調(diào)速模塊至目前為止,已完成7口井作業(yè),在稠油出砂、低孔滲、漏失層等復(fù)雜儲(chǔ)層中獲取13個(gè)原狀地層流體,效果得到了高度認(rèn)可。為說(shuō)明應(yīng)用效果,從中挑選了了兩口具有代表性的井,其中在渤海某井應(yīng)用寬頻調(diào)速模塊低速端,在南海東部某井應(yīng)用高速端。

        表1 大泵工作,泵抽速度測(cè)試值

        表2 小泵工作,泵抽速度測(cè)試值

        4.1 渤海某井

        2018年6月,寬頻調(diào)速模塊首次在渤海某井作業(yè),該井深1 850 m,井溫76.5 ℃,井徑9.5 in(1 in=25.4 mm)。鄰井資料顯示:目標(biāo)層位為稠油,且易出砂。設(shè)計(jì)了3個(gè)層位取樣,分別在1 451、1 473.5、1 707.5 m 3個(gè)深度進(jìn)行作業(yè)。根據(jù)常規(guī)測(cè)井資料,獲得3個(gè)層位的出砂生產(chǎn)壓差分別為553.9、267.9及933.8 psi。從鄰井作業(yè)來(lái)看,若采用常規(guī)泵抽,其壓降在670 psi左右,即對(duì)1 451 m及1 473.5 m用常規(guī)泵作業(yè)肯定會(huì)出現(xiàn)因出砂堵塞管道,導(dǎo)致作業(yè)失敗。為此,采用寬頻調(diào)速模塊進(jìn)行取樣作業(yè)。

        渤海某井傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)控圖如圖3所示。以1 473.5 m為例,說(shuō)明作業(yè)過(guò)程。儀器座封成功后,設(shè)定泵抽速度,觀察泵抽過(guò)程中的生產(chǎn)壓力,當(dāng)壓差在出砂生產(chǎn)壓差范圍內(nèi)或接近后確定為合適的泵抽速度。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè),確定泵抽速度為1.3 mL/s時(shí),泵抽中的生產(chǎn)壓力最大為220 psi(圖中綠色線框所示),在安全出砂范圍內(nèi)。泵抽約40 min后變化率變緩。

        整個(gè)抽吸過(guò)程中伴有電導(dǎo)率向下跳尖現(xiàn)象,但頻率不大,說(shuō)明樣品含少量油,電導(dǎo)率曲線主要以水特征為主,曲線數(shù)值較為集中,無(wú)明顯上下跳躍。最終電導(dǎo)率數(shù)值穩(wěn)定在9.5~10 s/m(圖中紅色線所示),密度數(shù)值約為1.03 g/mL(圖中灰色線所示),判斷為水樣,含有油花。其它2個(gè)層位也通過(guò)控制泵速,抑制出砂,成功獲取了用戶(hù)所需的樣品。

        圖3 渤海某井傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)控圖

        4.2 南海東部某井

        2018年12月寬頻調(diào)速液壓動(dòng)力系統(tǒng)在南海東部某井作業(yè),該井深4 300 m,井溫159 ℃,井徑8.5 in。鄰井資料顯示:目標(biāo)層位為氣層。設(shè)計(jì)在3 925.3 m處進(jìn)行取樣作業(yè)。該井在鉆進(jìn)過(guò)程中出現(xiàn)過(guò)井漏,且進(jìn)行過(guò)堵漏等處理。因該處孔滲相對(duì)較好,漏失極有可能發(fā)生在此處。作業(yè)過(guò)程:儀器下放到設(shè)計(jì)深度,坐封成功后,開(kāi)始泵抽,泵抽6 h,抽取流體90 L后,流體識(shí)別傳感器電導(dǎo)率在920 s/cm上下波動(dòng),密度在1.1 g/mL左右跳動(dòng),與泵抽之初傳感器值基本相同,說(shuō)明抽取流體仍為泥漿濾液。加大泵抽速度,由原來(lái)的6 mL/s提升至13 mL/s,又連續(xù)抽取5 h,抽取121 L流體,流體識(shí)別傳感器電導(dǎo)率降為560 s/cm左右,密度降為1.06 g/mL左右,判斷位水樣。傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)控圖如圖4所示。

        圖4 南海某井傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)控圖

        5 結(jié)束語(yǔ)

        寬頻調(diào)速系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)EFDT系統(tǒng)恒速定量抽吸,能根據(jù)儲(chǔ)層特點(diǎn)任意調(diào)整抽吸速度。寬頻調(diào)速系統(tǒng)具有很寬的調(diào)速范圍,能在0.07~15.5 mL/s內(nèi)精準(zhǔn)控制,一次下井能滿(mǎn)足所有儲(chǔ)層對(duì)泵抽取樣抽吸速度要求。寬頻調(diào)速系統(tǒng)與其它模塊組合使用可實(shí)現(xiàn)稠油、出砂、低孔滲、高孔滲、漏失層等復(fù)雜儲(chǔ)層地層測(cè)壓作業(yè),極大拓展EFDT儀器的使用范圍,具有廣闊的市場(chǎng)前景。

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