李文新
(廣州地鐵設(shè)計研究院股份有限公司,510010,廣州//高級工程師)
城市軌道交通已經(jīng)成為解決我國城鎮(zhèn)居民通勤問題的首選交通方式,目前國內(nèi)運營里程超120 km的一、二線城市的軌道交通線路建設(shè)呈高架化及快線化發(fā)展趨勢,各種形式及規(guī)模的高架車站日益增多。站臺雨篷是高架車站特有的構(gòu)件,與站臺雨篷相搭配的站臺機電系統(tǒng)其安裝方式與地下車站的不同,因此有必要針對高架站進行專題研究。本文將對高架站站臺機電系統(tǒng)安裝與雨篷結(jié)構(gòu)一體化設(shè)計進行探討。
根據(jù)承重結(jié)構(gòu)采用的材料進行劃分,車站站臺雨篷分為鋼筋混凝土雨篷與鋼結(jié)構(gòu)雨篷兩種形式。鋼筋混凝土雨篷存在自重大、跨度小、工期長、景觀差等缺點,目前已很少采用,本文不作分析。鋼結(jié)構(gòu)雨篷自重輕、跨度大、便于裝配式施工、能實現(xiàn)復雜造型,國內(nèi)軌道交通車站廣泛采用鋼結(jié)構(gòu)雨篷。本文以鋼結(jié)構(gòu)雨篷作為設(shè)計前提條件。
根據(jù)站臺上方設(shè)備及管線的分布范圍,機電系統(tǒng)工程安裝方式可分為專業(yè)分散式與綜合集中式兩種(見圖1)。
圖1 高架車站站臺機電系統(tǒng)工程安裝方式
國內(nèi)早期建成的高架車站對于室內(nèi)設(shè)計要求不高,且計算機模擬三維管線綜合設(shè)計尚不普及,因此,機電系統(tǒng)管線綜合設(shè)計普遍較為簡單粗放,基本是在同一標高內(nèi)進行平面設(shè)計,站臺上方機電系統(tǒng)工程采用設(shè)備及管線均勻平鋪的專業(yè)分散式安裝。采用專業(yè)分散式安裝,在施工過程中需要在雨篷結(jié)構(gòu)或屋面板下進行大量鉆孔與焊接操作,這對鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的防銹層及屋面板完整性破壞較大,存在遺留鋼材銹蝕及屋面漏水的隱患,不利于后期運營使用。
后期國內(nèi)個別城市出于視覺效果考慮,嘗試采用將管線敷設(shè)在金屬屋面系統(tǒng)內(nèi)部的暗埋形式,這在一定程度改善了室內(nèi)裝修效果,但存在難以檢修維護、不利于管線散熱、易產(chǎn)生消防隱患等問題,目前已基本不采用暗埋形式。隨著國內(nèi)城市軌道交通建設(shè)的日益發(fā)展,市民對于車站室內(nèi)視覺環(huán)境質(zhì)量的追求大大提高,設(shè)備與管線的隨意排布變得難以接受,簡單粗放的平面管線綜合設(shè)計已無法適應室內(nèi)裝修設(shè)計需求,因此國內(nèi)近年新建成的車站逐漸采用綜合集中式的機電安裝方式。
高架車站站臺上方機電系統(tǒng)工程采用集中方式安裝需要具備一定的設(shè)施條件,最基本的設(shè)施是站臺設(shè)備管線綜合吊架系統(tǒng)(以下簡稱“綜合吊架”)。綜合吊架分為柱立式與吊掛式(見圖2)。
圖2 高架車站站臺綜合吊架形式
柱立式綜合吊架適用于站臺空間高大、吊架無法從雨篷下方直接落下的車站。由于城市軌道交通高架車站規(guī)模有限,站臺長度一般不超過150 m,并列站臺數(shù)量一般不超過4個,室內(nèi)空間凈高很少大于7 m,因此極少采用柱立式綜合吊架。吊掛式綜合吊架是常見形式,適用于室內(nèi)空間凈高不大于9 m的島式站臺及凈高不大于7 m的側(cè)式站臺,與雨篷結(jié)構(gòu)進行一體化設(shè)計時應采用此種形式。
一體化設(shè)計的目標是通過整合綜合吊架與雨篷結(jié)構(gòu)來解決高架車站站臺上方空間問題,并優(yōu)化建筑效果,設(shè)計思路如下:
1) 提高土建與機電施工的統(tǒng)一性與可控性,理順土建施工與機電安裝施工的矛盾,減少人為因素影響,使界面與工序更加合理,使施工過程與質(zhì)量更加可控;
2) 優(yōu)化站臺空間效果,改善機電系統(tǒng)外觀,避免管線凌亂及裸露,使管線排布清晰規(guī)整,提升室內(nèi)環(huán)境品質(zhì);
3) 優(yōu)化雨篷結(jié)構(gòu)體系,提高材料強度利用率,節(jié)約結(jié)構(gòu)桿件數(shù)量,降低工程造價;
4) 改善運營維保條件,簡化日常管理流程,減輕檢修工作強度;
5) 預留機電系統(tǒng)升級擴展條件,為機電系統(tǒng)持續(xù)更新提供便利的平臺。
雨篷結(jié)構(gòu)方案是一體化設(shè)計的核心問題。由于綜合吊架位于站臺上方,需要懸掛在雨篷結(jié)構(gòu)下方,如獨立設(shè)置一套結(jié)構(gòu)體系,不但給雨篷增加了荷載,還增加了較多桿件,對于改善室內(nèi)空間效果適得其反,因此須將綜合吊架內(nèi)部結(jié)構(gòu)與雨篷結(jié)構(gòu)的受力桿件進行整合。整合時,一方面要考慮吊架吊桿的間距與雨篷結(jié)構(gòu)的模數(shù)一致,另一方面要將吊架內(nèi)部結(jié)構(gòu)嵌入雨篷結(jié)構(gòu)體系中,將單純荷載轉(zhuǎn)變?yōu)榻Y(jié)構(gòu)自重。具體設(shè)計過程見表1。
優(yōu)化站臺空間效果的目標是改善站臺范圍內(nèi)的視覺環(huán)境品質(zhì),避免設(shè)備、管線及橋架等影響裝修效果,最大限度凈化與美化站臺空間。具體方法如下:
1) 將雨篷結(jié)構(gòu)的張弦梁垂直腹桿作為綜合吊架的吊桿,將綜合吊架的主梁作為雨篷結(jié)構(gòu)的張弦梁下水平支撐,通過二者共用桿件最大限度地減少站臺空間內(nèi)的構(gòu)件數(shù)量(見圖3)。
圖3 綜合吊架與雨蓬結(jié)構(gòu)共用結(jié)構(gòu)桿件
2) 綜合吊架主梁外包裹可開啟封閉式外殼,所有設(shè)備整齊有序地排布在外殼上,所有管線、橋架敷設(shè)在外殼內(nèi)部,外觀不可見,其橫斷面見圖4。
圖4 綜合吊架橫斷面圖
3) 通過工業(yè)設(shè)計將綜合吊架打造為創(chuàng)意產(chǎn)品,使其成為車站裝修的裝飾構(gòu)件,從而完全融入并美化站臺空間。
表1 綜合吊架與雨篷結(jié)構(gòu)一體化設(shè)計過程
圖5 綜合吊架與雨逢結(jié)構(gòu)一體化設(shè)計方案A
圖6 綜合吊架與雨逢結(jié)構(gòu)一體化設(shè)計方案B
車站雨篷施工分為土建與機電安裝兩個階段。對于未進行一體化設(shè)計的項目,土建階段僅施工鋼結(jié)構(gòu)、屋面系統(tǒng)等與房屋建筑相關(guān)的工程,不施工綜合吊架內(nèi)部結(jié)構(gòu)。吊架結(jié)構(gòu)需要在雨篷結(jié)構(gòu)完工后二次進場施工,這樣勢必造成對雨篷結(jié)構(gòu)的破壞及材料浪費,增加不必要的荷載。
圖7 綜合吊架與雨逢結(jié)構(gòu)一體化設(shè)計方案C
圖8 綜合吊架與雨逢結(jié)構(gòu)一體化設(shè)計最終雨篷結(jié)構(gòu)布置方案示意圖
一體化設(shè)計為實現(xiàn)建設(shè)全過程可控創(chuàng)造了有利條件。站臺雨篷在土建階段已完成綜合吊架內(nèi)部結(jié)構(gòu)施工,吊架結(jié)構(gòu)作為車站整體結(jié)構(gòu)的組成部分同步進行拼裝、除銹及噴漆施工,通過簡化工序提高施工效率。機電安裝階段僅安裝吊架外殼、管線及設(shè)備,通過良好的界面預留條件提高施工質(zhì)量。
車站運營階段需解決運營維保與系統(tǒng)升級兩方面問題。一體化綜合吊架外殼采用防水防塵、全可開啟形式,便于打掃檢修,基本不需日常維護。外殼采用上翻蓋機制,以合頁+鎖扣方式固定,構(gòu)造安全可靠,無需登高亦可在地面進行調(diào)試操作,改善了運營維保工作條件。
因通信、信號、綜合監(jiān)控等系統(tǒng)的更新?lián)Q代非???,所以綜合吊架采用了模塊化設(shè)計及統(tǒng)一的設(shè)備終端接口形式,下部設(shè)置了通長的設(shè)備連接槽(見圖9),所有設(shè)備終端通過連接槽固定,可獨立安裝或拆卸。一體化設(shè)計預留了擴展條件,能夠適應設(shè)備更新與系統(tǒng)升級,為運營階段持續(xù)發(fā)展提供了便利的平臺。
圖9 綜合吊架下部的設(shè)備連接槽
本文結(jié)合工程實例對城市軌道交通高架站站臺綜合吊架與雨篷結(jié)構(gòu)一體化設(shè)計進行了探討和分析。目前,國內(nèi)城市軌道交通建設(shè)處于高速發(fā)展時期,車站結(jié)構(gòu)與管線綜合設(shè)計,一方面要滿足日益提升的室內(nèi)環(huán)境品質(zhì)要求,另一方面要滿足科技進步帶來技術(shù)升級的可持續(xù)發(fā)展。新材料、新裝備的不斷涌現(xiàn)必然催生全新的設(shè)計理念,一體化設(shè)計探索尚處于廣泛試驗階段,許多細節(jié)處理需要在各種環(huán)境條件下的運營實踐中不斷優(yōu)化改進。今后,需要更加深入細致地開發(fā)綜合吊架與雨篷結(jié)構(gòu)一體化設(shè)計的多方面優(yōu)勢,力求在高架車站環(huán)境友好性、建筑工業(yè)化、可持續(xù)發(fā)展等方面進行突破創(chuàng)新。