祁文娟，徐 斌

（河鋼股份有限公司承德分公司，河北 承德 067102）

高強(qiáng)鋼筋在進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)時(shí)，由于沒有明顯屈服平臺，按照標(biāo)準(zhǔn)要求用引伸計(jì)測量規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度RP0.2代替屈服強(qiáng)度Rel。然而使用引伸計(jì)測量過程中影響準(zhǔn)確度因素較多，所以就必須進(jìn)行研究，分析產(chǎn)生原因和因素，提出解決方案。對新產(chǎn)品、新工藝的研發(fā)有著重要的意義。

1 影響因素

1.1 矯直

盤卷狀高強(qiáng)鋼筋的矯直程度直接影響引伸計(jì)數(shù)值的采取，試樣越彎曲，其引伸計(jì)伸長量是試樣矯直過程中，并不是標(biāo)距段的純拉伸伸長量，這種情況下，取值低，往往得到錯(cuò)誤的結(jié)果。

圖1 應(yīng)力應(yīng)變曲線（矯直效果不好）

圖2 應(yīng)力應(yīng)變曲線（矯直效果好）

1.2 鉗口

夾具和鉗口之間的潤滑不好容易發(fā)生打滑現(xiàn)象，這樣伴隨著鉗口打滑，引伸計(jì)會刀口會發(fā)生打滑，導(dǎo)致引伸計(jì)取值發(fā)生誤差，得到錯(cuò)誤的結(jié)果。

圖3 鉗口打滑拉伸曲線

1.3 引伸計(jì)

1.3.1 選擇引伸計(jì)時(shí)首選注意標(biāo)距的選擇

根據(jù)GB/T228.1-2010要求，對于測定屈服強(qiáng)度和規(guī)定強(qiáng)度性能時(shí)，建議Le應(yīng)盡可能跨越平行長度，理想的Le長度應(yīng)大于L0/2，但小于約0.9Lc，這將保證引伸計(jì)檢測到發(fā)生在試樣上的全部屈服。常規(guī)引伸計(jì)標(biāo)距Le有50mm、100mm、150mm，根據(jù)所測樣品標(biāo)距進(jìn)行選擇。

1.3.2 引伸計(jì)的類型及選擇

（1）電子引伸計(jì)，通常為單側(cè)引伸計(jì)，由于試驗(yàn)機(jī)本身同軸度的誤差，所以拉伸試驗(yàn)時(shí)會出現(xiàn)偏心拉伸現(xiàn)象，這種測得的伸長量與實(shí)際同軸測量的伸長量是有誤差的，與真正的拉伸伸長量是有一定的誤差的。當(dāng)引伸計(jì)在受壓一側(cè)時(shí)，拉伸曲線會出現(xiàn)“反走”現(xiàn)象，當(dāng)引伸計(jì)測量在彎曲變形中性層時(shí)，測量結(jié)果才是準(zhǔn)確的。由于偏心出現(xiàn)隨機(jī)，引伸計(jì)裝夾位置不一定在中性層上，導(dǎo)致單側(cè)引伸計(jì)測量的數(shù)據(jù)不穩(wěn)定。雙側(cè)引伸計(jì)，由于對稱性，可以避免偏心拉伸時(shí)彎曲變形的影響。

（2）自動引伸計(jì)，自動引伸計(jì)要求的試驗(yàn)條件比較嚴(yán)格，如果滿足特定要求時(shí)，可以得到較準(zhǔn)確的結(jié)果，但如果初始有微小的彎曲就不能得到準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。但自動引伸計(jì)可以很容易的得出“N”值和“R”值。

目前各種引伸計(jì)皆因不同條件會引起數(shù)據(jù)偏差的可能，所以就需要在現(xiàn)有條件基礎(chǔ)上，保證試驗(yàn)機(jī)的同軸度以及試樣的平直度。要求檢測人員要注意引伸計(jì)的裝夾，在使用前注意檢查刀口是否有鈍化或卷刃現(xiàn)象發(fā)生，如有發(fā)生及時(shí)更換，但注意更換后需進(jìn)行重新標(biāo)定。確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

2 屈服強(qiáng)度判斷

通過彈性模量數(shù)值判斷引伸計(jì)采取數(shù)值的正確與否，鋼鐵材料彈性模量在室溫下大都在190000N/mm2～220000N/mm2之間。但高強(qiáng)鋼材彈性模量的大小對屈服強(qiáng)度的影響較大。在拉伸曲線參數(shù)設(shè)定時(shí)把彈性模量E選出，參照彈性模量大小判斷引伸計(jì)采取PR0.2數(shù)值的正確與否。再通過鋼鐵材料強(qiáng)屈比特性推算屈服強(qiáng)度和彈性模量E的關(guān)系，可以得出不同鋼種彈性模量E區(qū)間數(shù)值，通過摸索精軋鋼筋系列的鋼筋彈性模量E在195000-206000N/mm2之間數(shù)據(jù)最為合理。試驗(yàn)過程中可以通過彈性模量數(shù)值直接判斷試驗(yàn)有效性。

3 結(jié)語

高強(qiáng)鋼筋的檢驗(yàn)準(zhǔn)確性與否在產(chǎn)品研發(fā)過程中日趨體現(xiàn)出關(guān)鍵性和重要性，如RP0.2取值誤差造成成分體系的調(diào)整，不但增加成本，更有發(fā)生脆斷的危險(xiǎn)性，造成不良后果。本文通過試驗(yàn)過程中產(chǎn)生誤差的分析以及采取措施和判斷試驗(yàn)是否有效采取了新的方法，使高強(qiáng)鋼筋的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)更精準(zhǔn)，更能滿足產(chǎn)品研發(fā)和客戶的需求。