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        一體化智能干選技術在桑樹坪二號井的應用

        2019-08-12 10:44:44重紅偉
        煤炭加工與綜合利用 2019年7期
        關鍵詞:智能系統(tǒng)

        重紅偉

        (中煤西安設計工程有限責任公司,陜西 西安 710054)

        1 生產(chǎn)現(xiàn)狀及人工揀矸存在的問題

        2015年,韓城礦業(yè)公司桑樹坪礦二號井完成了生產(chǎn)系統(tǒng)擴能改造工作,礦井主運輸系統(tǒng)全面實現(xiàn)膠帶運輸。南北采區(qū)煤炭首先進入井底煤倉,再通過斜井主運帶式輸送機運至篩分車間進行篩分,分為大于60 mm篩上物塊煤、矸石及小于60 mm粒級篩下物混煤。塊煤中由于篩上物矸石含量達60%,為提升產(chǎn)品質(zhì)量,現(xiàn)有生產(chǎn)系統(tǒng)設置了3處人工揀矸環(huán)節(jié)。人工揀矸存在以下問題:① 員工配置較多,人工成本較高;② 工況復雜,安全管理壓力大;③ 工作環(huán)境差,粉塵大,噪音大,易使員工患上職業(yè)病;④ 勞動強度大,工作時間長,易疲勞,易造成漏選或錯選,分選效率低下;⑤ 員工的熟練程度和職業(yè)技能影響分選效果;⑥ 經(jīng)過三次人工揀矸環(huán)節(jié),部分塊煤在轉載、轉運、推土機盤煤過程中成為末煤(損失高達65%),總體經(jīng)濟效益降低。

        2 一體化智能干選技術的應用

        2.1 主要特點

        同傳統(tǒng)的跳汰、重介等技術相比較,一體化智能干法選煤技術具有以下特點:投資??;不用水,省去了脫水干燥環(huán)節(jié);能夠完全替代人工,能耗低;無其他介質(zhì)加入,既節(jié)省了水資源,又不會造成環(huán)境破壞和其他污染;由于采用機械自動化操作,可大大提升選煤精度。

        2.2 一體化智能干選技術原理

        一體化智能干選技術是利用煤炭和矸石物理屬性的不同,通過雙能X射線識別后,再由快速執(zhí)行機構進行煤矸分離。在雙能X射線照射下,煤炭和矸石由于對射線的吸收不同而形成成像差異;系統(tǒng)根據(jù)成像差異對煤炭和矸石進行識別后,將信號發(fā)送給執(zhí)行系統(tǒng);執(zhí)行系統(tǒng)的臥式氣動噴射陣列噴射出高壓空氣,擊打煤或矸石,使其脫離原運動軌跡而進入遠端溜槽中;未受擊打的矸石或煤則沿原運動軌跡落入近端溜槽中,從而實現(xiàn)煤炭和矸石的高效精確分選。實際現(xiàn)場應用時,可根據(jù)待選混合物中煤和矸石的比例,自由確定擊打對象是煤還是矸石。雙能X射線煤與矸石成像采集見圖1,識別—擊打一體化模式智能干選系統(tǒng)見圖2。

        2.3 分選工藝流程

        桑樹坪二號井應用的塊煤智能干選工藝流程見圖3。一二次手選后的塊煤(0~300 mm)先經(jīng)雙層分級篩(上層篩孔φ100 mm,下層篩孔φ30 mm)進行分級,大于100 mm粒級經(jīng)人工揀出塊煤產(chǎn)品,100~30 mm塊煤進入智能干選系統(tǒng),分選出塊煤產(chǎn)品及矸石,小于30 mm粒級作為末煤產(chǎn)品。

        圖1 雙能X射線煤矸成像采集圖

        圖2 識別—擊打一體化模式智能干選系統(tǒng)示意

        圖3 桑樹坪二號井塊煤智能干選工藝流程示意

        3 分選效果

        一體化智能干選技術在桑樹坪二號井應用后的運行統(tǒng)計見表1。

        由表1可看出,煤中含矸率小于5%,最低時達到1.4%;矸中帶煤率小于5%,最低時達到1.1%;煤的分選效率大于90%,指標良好,達到并超過了預期目標。

        表1 一化化智能干選技術應用運行統(tǒng)計(30~100 mm)

        4 效益分析

        4.1 直接效益

        采用智能干選代替人工揀選,分選成本大幅度降低,詳見表2。

        表2 一體化智能干法選煤與人工揀選噸煤成本對比

        由表2可看出,采用一體化智能干法選煤技術,噸煤成本費用較人工揀選少7.15元;按礦井實際生產(chǎn)能力3.0 Mt/a計算,每年約產(chǎn)生30萬t混雜煤,計算成本每年可節(jié)約214.5萬元。

        4.2 預期效益(主井系統(tǒng))

        桑樹坪主井系統(tǒng)應用智能干選系統(tǒng)后,預期經(jīng)濟效益為兩部分:分選人工費降低以及塊煤率提升。

        (1)人工費:根據(jù)礦方提供資料,桑樹坪二號井三次揀矸配備工人96人,應用一體化智能干法選煤系統(tǒng)后,僅需要配備8人進行產(chǎn)品檢查分選,可節(jié)省揀矸工88人,全年可節(jié)省人工費528萬元(按人均年工資6萬元計算)。

        (2)塊煤產(chǎn)率提高增加效益:人工揀矸生產(chǎn)時,需要將塊煤倒運三次,年損失6.30萬t,按照塊煤與末煤保守差價185元/t計算,年損失費用約1 165.5萬元。

        (3)將智能干法選煤技術應用于井下排矸,將矸石提前排除,可使得矸石不升井,直接充填采空區(qū),可節(jié)省大量運力、人工、場地費用。

        5 結 語

        一體化智能干選技術在桑樹坪二號井的成功應用,解決了企業(yè)面臨的現(xiàn)實問題,為企業(yè)創(chuàng)造了經(jīng)濟效益和社會效益,為實現(xiàn)煤炭生產(chǎn)的環(huán)保、高效、節(jié)能提供了新思路。

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