王星，王彤，曹晏卿，金禹，王一丹，周超

垂直升降貨柜在物資倉(cāng)儲(chǔ)管理中的應(yīng)用

王星1，王彤1，曹晏卿1，金禹1，王一丹1，周超2

（1.中國(guó)空間技術(shù)研究院宇航物資保障事業(yè)部，北京 100094；2.中國(guó)航天系統(tǒng)科學(xué)與工程研究院，北京 100048）

自動(dòng)化立體倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)在現(xiàn)代化生產(chǎn)管理系統(tǒng)中占有非常重要的地位，垂直升降貨位作為自動(dòng)化立體倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)的重要設(shè)備，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于航空航天、機(jī)械、石化、醫(yī)藥、電子、銀行等行業(yè)。為有效發(fā)揮垂直升降貨柜的優(yōu)勢(shì)，結(jié)合垂直升降貨柜的特點(diǎn)，在現(xiàn)有倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)務(wù)管理系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，對(duì)垂直升降貨柜應(yīng)用系統(tǒng)進(jìn)行了二次開(kāi)發(fā)，通過(guò)條碼使用、可視化設(shè)計(jì)以及與倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)務(wù)管理系統(tǒng)的集成，實(shí)現(xiàn)了倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)務(wù)自動(dòng)化操作和一體化管理，提升了倉(cāng)儲(chǔ)管理信息化水平。

倉(cāng)儲(chǔ)管理；垂直升降貨柜；一體化管理；系統(tǒng)管理

1 引言

倉(cāng)儲(chǔ)管理作為物資保障的重要一環(huán)，直接影響著整個(gè)物資保障工作的順利進(jìn)行。傳統(tǒng)的倉(cāng)儲(chǔ)管理采用普通貨柜和貨架作為物資存儲(chǔ)設(shè)備，通過(guò)倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)務(wù)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)物資出入庫(kù)和庫(kù)存信息的管理，由于業(yè)務(wù)系統(tǒng)與存儲(chǔ)設(shè)備無(wú)法聯(lián)動(dòng)，在庫(kù)房現(xiàn)場(chǎng)操作人員大多將紙質(zhì)單據(jù)作為操作依據(jù)，通過(guò)手工記錄實(shí)物卡片和人工比對(duì)物資信息，倉(cāng)儲(chǔ)管理存在管理方法落后、作業(yè)效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、庫(kù)房空間利用率低等問(wèn)題，影響了物資保障工作的順利開(kāi)展。為進(jìn)一步提升倉(cāng)儲(chǔ)工作效率和管理水平，采用垂直升降貨柜替代原有普通倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備，結(jié)合垂直升降貨柜的特點(diǎn)對(duì)其控制軟件進(jìn)行二次開(kāi)發(fā)，并與現(xiàn)有的倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)務(wù)系統(tǒng)進(jìn)行集成，通過(guò)條碼的使用和可視化設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了倉(cāng)儲(chǔ)數(shù)據(jù)的自動(dòng)比對(duì)和傳遞、物資出入庫(kù)和盤(pán)點(diǎn)的自動(dòng)化操作、倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)務(wù)系統(tǒng)和設(shè)備的一體化管理，倉(cāng)儲(chǔ)管理信息化水平和存儲(chǔ)能力得到極大提升。

2 垂直升降貨柜

垂直升降貨柜作為現(xiàn)代化的倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備，是由電腦控制的自動(dòng)存取貨物的倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備，自20世紀(jì)90年代初期開(kāi)始在國(guó)內(nèi)應(yīng)用，并在近幾年得到一定發(fā)展。該貨柜以托盤(pán)為存儲(chǔ)單元，通過(guò)升降車上下和水平運(yùn)行使托盤(pán)在貨柜內(nèi)部某貨位和取貨口之間移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)將存放貨物的托盤(pán)取出或者送到柜體內(nèi)合適的貨位，在升降運(yùn)動(dòng)中，采用雙采樣比對(duì)配合物理定位方式，精度較高，水平運(yùn)行采用感應(yīng)開(kāi)關(guān)控制，以達(dá)到機(jī)構(gòu)的運(yùn)作要求。儲(chǔ)存貨物時(shí)，入口處設(shè)有自動(dòng)測(cè)高裝置，檢測(cè)所存物品的高度，自動(dòng)、合理地安排柜體內(nèi)存儲(chǔ)空間，具有對(duì)內(nèi)部貨位空間優(yōu)化管理的功能，空間利用率較高，設(shè)備全封閉，不僅使存儲(chǔ)貨物更加安全，同時(shí)也可有效避免灰塵堆積。它在取送貨物過(guò)程中只操作指定的托盤(pán)，其他貨位上的托盤(pán)不運(yùn)動(dòng)，功耗相對(duì)較低，運(yùn)行時(shí)能自動(dòng)優(yōu)化路徑和尋找最佳存儲(chǔ)位置，真正實(shí)現(xiàn)“物到人”的智能化管理，其自動(dòng)化操作使存取物品方便，存取速度快，大大節(jié)省了時(shí)間，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率，其還具有手動(dòng)、單機(jī)自動(dòng)和聯(lián)網(wǎng)自動(dòng)操作方式，管理監(jiān)控系統(tǒng)可與用戶管理系統(tǒng)集成，實(shí)現(xiàn)對(duì)庫(kù)存的實(shí)時(shí)監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)的智能化管理。垂直升降貨柜如圖1所示。

1—機(jī)頂；2—模塊化結(jié)構(gòu)；3—托盤(pán)；4—機(jī)座；5—出口（揀貨區(qū)）； 6—自動(dòng)門(mén)；7—立軸驅(qū)動(dòng)（升降）；8—升降機(jī)；9—控制面板（Copilot）；10—電氣控制面板。

圖1 垂直升降貨柜示意圖

3 垂直升降貨柜軟件系統(tǒng)設(shè)計(jì)

垂直升降貨柜廠家提供了三種與外部軟件的通信方式：標(biāo)準(zhǔn)版（Standard）、驅(qū)動(dòng)版（Driver）和直接控制版（Link），三種通信方式的優(yōu)缺點(diǎn)如表1所示。

表1 垂直升降貨柜三種通信方式對(duì)比

標(biāo)準(zhǔn)版（Standard）驅(qū)動(dòng)版（Driver）直接控制版（Link） 優(yōu)點(diǎn)管理軟件只需要與標(biāo)準(zhǔn)版軟件通訊，由標(biāo)準(zhǔn)版軟件實(shí)現(xiàn)對(duì)貨柜的控制，當(dāng)貨柜出現(xiàn)故障的時(shí)候可以由標(biāo)準(zhǔn)版軟件進(jìn)行控制和維護(hù)驅(qū)動(dòng)版軟件只作為管理軟件與貨柜實(shí)現(xiàn)通訊接口，不對(duì)管理軟件的業(yè)務(wù)流程進(jìn)行過(guò)多的干預(yù)管理軟件可以實(shí)現(xiàn)直接控制貨柜的出入庫(kù)動(dòng)作，操作較為實(shí)時(shí)，效率較高?？梢园凑沼脩舻墓芾硪蠛褪褂昧?xí)慣進(jìn)行開(kāi)發(fā) 缺點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)版軟件對(duì)于貨柜和出入庫(kù)操作的控制切入較深，管理軟件的自主功能需要符合標(biāo)準(zhǔn)版軟件的要求，可能導(dǎo)致管理軟件與實(shí)際業(yè)務(wù)結(jié)合不夠緊密，不能很好地滿足用戶的需求，貨柜的主要通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)版軟件進(jìn)行操作無(wú)法像標(biāo)準(zhǔn)版那樣對(duì)貨柜進(jìn)行精細(xì)化控制，不能控制任務(wù)執(zhí)行的具體權(quán)限；不能及時(shí)記錄庫(kù)存信息、貨位狀態(tài)（圖形化展示信息不準(zhǔn)確）；無(wú)法支持部分業(yè)務(wù)場(chǎng)景（例如盤(pán)點(diǎn)盤(pán)盈時(shí)無(wú)法記錄物資信息）；業(yè)務(wù)異常時(shí)，需要登陸WMS軟件進(jìn)行處理；CE屏幕只能顯示少量信息，且貨柜廠家不提供定制開(kāi)發(fā)Link所能提供的功能較為單一，只有出庫(kù)和入庫(kù)，中間不做控制。除托盤(pán)出入操作指令執(zhí)行外，其余均需要用戶單位組織定制開(kāi)發(fā)

根據(jù)目前倉(cāng)儲(chǔ)管理的實(shí)際情況，垂直升降貨柜軟件系統(tǒng)采用Link通信方式進(jìn)行二次開(kāi)發(fā)，基于標(biāo)準(zhǔn)的三層架構(gòu)設(shè)計(jì)理念，結(jié)合SZ-BPM中間件提供的系統(tǒng)二次開(kāi)發(fā)環(huán)境。表現(xiàn)層使用中間件提供的表單引擎工具，業(yè)務(wù)邏輯層使用中間件提供的商業(yè)邏輯觸發(fā)器接口和業(yè)務(wù)服務(wù)接口開(kāi)發(fā)框架。垂直升降貨柜軟件系統(tǒng)架構(gòu)如圖2所示。

4 垂直升降貨柜軟件系統(tǒng)部署模式

根據(jù)單位保密安全要求，目前垂直升降貨柜不能與單位內(nèi)部網(wǎng)的倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)務(wù)管理系統(tǒng)進(jìn)行直接連接，經(jīng)過(guò)論證采取了兩網(wǎng)并行的方式實(shí)現(xiàn)對(duì)垂直升降貨柜的控制：將垂直升降貨柜單獨(dú)搭建貨柜網(wǎng)，部署垂直升降貨柜二次開(kāi)發(fā)軟件，實(shí)現(xiàn)對(duì)垂直升降貨柜的實(shí)時(shí)控制；倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)務(wù)管理系統(tǒng)在單位內(nèi)部網(wǎng)運(yùn)行，根據(jù)垂直升降貨柜的使用特點(diǎn)對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)進(jìn)行適應(yīng)性改造。

貨柜網(wǎng)和內(nèi)部網(wǎng)進(jìn)行物理隔離，兩網(wǎng)通過(guò)二維碼或者刻錄光盤(pán)進(jìn)行信息交互，既不改變現(xiàn)有人員的操作習(xí)慣，又能實(shí)現(xiàn)對(duì)垂直升降貨柜的控制。系統(tǒng)部署如圖3所示。

圖3 垂直升降貨柜軟件系統(tǒng)部署示意圖

5 垂直升降貨柜軟件系統(tǒng)建設(shè)內(nèi)容

垂直升降貨柜二次開(kāi)發(fā)軟件系統(tǒng)主要建設(shè)內(nèi)容包括貨柜管理、入庫(kù)管理（采購(gòu)入庫(kù)、領(lǐng)用退庫(kù)、復(fù)驗(yàn)復(fù)查退庫(kù)、超期復(fù)驗(yàn)退庫(kù)）、出庫(kù)管理（領(lǐng)用出庫(kù)、調(diào)撥出庫(kù)、復(fù)驗(yàn)復(fù)查出庫(kù)、超期復(fù)驗(yàn)出庫(kù)、配套出庫(kù)、采購(gòu)?fù)素洠?、盤(pán)點(diǎn)管理、轉(zhuǎn)貨位管理、貨柜網(wǎng)入出庫(kù)管理、庫(kù)存物資信息維護(hù)、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理和漏單提醒功能。其主要功能如圖4所示。

5.1 貨柜管理

貨柜管理主要包括貨柜及托盤(pán)管理、貨位確定原則、貨位分配與釋放、可視化界面設(shè)計(jì)以及貨柜及托盤(pán)使用情況展示。

貨柜及托盤(pán)管理，即為根據(jù)實(shí)際使用情況，對(duì)貨柜及托盤(pán)進(jìn)行分類管理：①針對(duì)包裝尺寸固定或相似的某類物資，將其與托盤(pán)或貨柜進(jìn)行關(guān)聯(lián)，托盤(pán)和貨柜的關(guān)聯(lián)如表2和表3所示，確定貨位尺寸，在入庫(kù)分配貨位時(shí)，系統(tǒng)將限定該類物資將在與其關(guān)聯(lián)的貨柜內(nèi)托盤(pán)區(qū)域按照確定的貨位尺寸進(jìn)行貨位分配。②針對(duì)包裝尺寸無(wú)規(guī)律的物資，系統(tǒng)不做關(guān)聯(lián)，在入庫(kù)時(shí)根據(jù)實(shí)際包裝尺寸進(jìn)行貨位分配。貨柜及托盤(pán)還具有鎖定、指定用戶等功能，所有的貨柜和托盤(pán)均由系統(tǒng)統(tǒng)一管理。

圖4 垂直升降貨柜二次開(kāi)發(fā)軟件系統(tǒng)功能

表2 托盤(pán)關(guān)聯(lián)列表

序號(hào)類型描述 1托盤(pán)狀態(tài)顯示托盤(pán)的使用情況，系統(tǒng)根據(jù)托盤(pán)使用情況計(jì)算出使用率百分比，并以圖形顯示 2托盤(pán)屬性對(duì)于包裝尺寸固定或相似的某類物資，將其與托盤(pán)建立關(guān)聯(lián)關(guān)系，確定貨位尺寸大小，在入庫(kù)分配貨位時(shí)，系統(tǒng)將限定該類物資將在與其關(guān)聯(lián)區(qū)域內(nèi)托盤(pán)按照確定的貨位尺寸進(jìn)行貨位分配。根據(jù)目前存放的物資的實(shí)際情況，建立了常用的20類關(guān)聯(lián)關(guān)系，并對(duì)托盤(pán)進(jìn)行了設(shè)定，針對(duì)包裝尺寸無(wú)規(guī)律的物資，系統(tǒng)不做關(guān)聯(lián)，在入庫(kù)時(shí)根據(jù)實(shí)際包裝尺寸進(jìn)行貨位分配 3托盤(pán)限用設(shè)定托盤(pán)只能允許特定用戶使用，系統(tǒng)采用用戶權(quán)限控制，該用戶登錄系統(tǒng)時(shí)托盤(pán)顯示可使用狀態(tài)，其他用戶登錄時(shí)不能使用托盤(pán) 4是否可用設(shè)定本托盤(pán)是否可用

表3 貨柜關(guān)聯(lián)列表

序號(hào)類型描述 1貨柜狀態(tài)顯示貨柜的使用情況，系統(tǒng)根據(jù)貨柜中所有托盤(pán)使用情況計(jì)算出使用率百分比，并以圖形顯示 2托盤(pán)數(shù)量設(shè)定貨柜中托盤(pán)的數(shù)量 3貨柜屬性根據(jù)物資存放數(shù)量以及托盤(pán)關(guān)聯(lián)關(guān)系等因素建立托盤(pán)和貨柜的關(guān)聯(lián) 4貨柜位置標(biāo)識(shí)貨柜在庫(kù)區(qū)的具體位置，用于執(zhí)行任務(wù)時(shí)計(jì)算最佳路徑 5貨柜所屬區(qū)域標(biāo)識(shí)貨柜所屬區(qū)域，用于貨柜區(qū)域管理 6是否可用設(shè)定本貨柜是否可用，設(shè)置為不可用貨柜內(nèi)的托盤(pán)均不可用

貨位確定原則：對(duì)于設(shè)定關(guān)聯(lián)關(guān)系的托盤(pán)，根據(jù)對(duì)應(yīng)的物資包裝尺寸確定貨位大小，以此貨位尺寸作為標(biāo)準(zhǔn)貨位在關(guān)聯(lián)托盤(pán)上進(jìn)行貨位確定；對(duì)于不設(shè)定關(guān)聯(lián)關(guān)系的托盤(pán)，根據(jù)物資實(shí)際包裝尺寸采用自定義方式進(jìn)行貨位確定，目前系統(tǒng)支持常用貨位法、手動(dòng)輸入法和鼠標(biāo)拖拽法三種方式進(jìn)行自定義確定貨位。

上述兩種貨位確定原則對(duì)比如表4所示，效果對(duì)比如圖5所示。

表4 貨位確定原則對(duì)比

方式標(biāo)準(zhǔn)貨位自定義貨位 確定方式根據(jù)物資的包裝屬性確定貨位尺寸，以此為貨位確定原則，并將該類物資與托盤(pán)進(jìn)行關(guān)聯(lián)根據(jù)物資的實(shí)際尺寸進(jìn)行貨位確定（常用貨位法、手動(dòng)輸入法、鼠標(biāo)拖拽法） 優(yōu)點(diǎn)擺放整齊，空間利用率高靈活方便 缺點(diǎn)貨位相對(duì)固定，不夠靈活擺放比較凌亂，最后的小空間無(wú)法利用

（a）標(biāo)準(zhǔn)貨位效果圖

（b）自定義貨位效果圖

圖5 兩種貨位確定原則效果圖

貨位分配與釋放：系統(tǒng)根據(jù)貨位確定原則在入庫(kù)時(shí)自動(dòng)分配貨位，改變之前人工手動(dòng)編輯方式，整個(gè)分配過(guò)程由系統(tǒng)通過(guò)優(yōu)化算法自動(dòng)完成，快速高效，避免了人為錯(cuò)誤。

貨位分配根據(jù)貨位確定原則的不同有兩種分配原則：①標(biāo)準(zhǔn)貨位入庫(kù)。采用標(biāo)準(zhǔn)貨位入庫(kù)時(shí)，貨位分配按照一定的規(guī)則（從上到下或從左到右）將托盤(pán)上的貨位依次分配，依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)貨位的尺寸對(duì)托盤(pán)上貨位進(jìn)行編號(hào)，例如貨位號(hào)0101001（1#貨柜1#托盤(pán)的001號(hào)貨位）。②自定義貨位入庫(kù)。采用自定義貨位入庫(kù)時(shí)，貨位分配方法為將托盤(pán)左上角定義為坐標(biāo)原點(diǎn)，向右定義為橫坐標(biāo)，向下定義為縱坐標(biāo)，如圖6所示。

圖6 自定義貨位計(jì)算方法（單位：mm）

獲取物資的實(shí)際包裝尺寸大小，根據(jù)入庫(kù)的數(shù)量確定貨位的大小，優(yōu)先考慮當(dāng)前存放物資多的托盤(pán)進(jìn)行存放，即剩余空間小的托盤(pán)，系統(tǒng)將會(huì)按照先縱坐標(biāo)方向增長(zhǎng)、后橫坐標(biāo)方向增長(zhǎng)的順序進(jìn)行計(jì)算，確定貨位，根據(jù)托盤(pán)上貨位的使用情況進(jìn)行依次編號(hào)，例如貨位號(hào)0202003（2#貨柜2#托盤(pán)的003號(hào)貨位）。

貨位釋放與整理：出庫(kù)時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)釋放貨位。對(duì)于自定義貨位，當(dāng)空貨位較多時(shí)，可以手工進(jìn)行貨位整理，用戶可選擇相應(yīng)的貨位地址進(jìn)行整理，合并相臨的空貨位，提高貨柜使用率，整理的原則是從右向左、從下向上。

可視化設(shè)計(jì)：通過(guò)圖形化的交互界面引導(dǎo)用戶執(zhí)行入庫(kù)、出庫(kù)、盤(pán)點(diǎn)、轉(zhuǎn)貨位和查詢等任務(wù)，垂直升降貨柜操作終端能夠顯示在托盤(pán)的物品，用戶不用取出托盤(pán)就可以較直觀地查詢托盤(pán)存放物品的詳細(xì)信息，實(shí)現(xiàn)了操作過(guò)程的可視化。通過(guò)條碼的應(yīng)用實(shí)現(xiàn)物資信息的自動(dòng)記錄、比對(duì)和傳遞，提高了效率，節(jié)省了人力成本，有效防止了人為造成的錯(cuò)誤，確保了數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)性、準(zhǔn)確性，提升了倉(cāng)儲(chǔ)工作質(zhì)量?？梢暬换ソ缑嫒鐖D7所示。

5.2 入庫(kù)管理

入庫(kù)管理主要包括采購(gòu)入庫(kù)、領(lǐng)用退庫(kù)、復(fù)驗(yàn)復(fù)查退庫(kù)以及超期復(fù)驗(yàn)退庫(kù)。操作人員在內(nèi)網(wǎng)接收采購(gòu)入庫(kù)單（或退庫(kù)單）信息并打印帶二維碼的入庫(kù)單據(jù)，到貨柜網(wǎng)通過(guò)掃描二維碼進(jìn)行數(shù)據(jù)同步，同步完成后進(jìn)行貨位的自動(dòng)分配，同時(shí)將入庫(kù)任務(wù)下達(dá)給垂直升降貨柜的操作終端，操作人員在操作終端按照系統(tǒng)提示完成單據(jù)掃描、托盤(pán)調(diào)出、實(shí)物信息核對(duì)、實(shí)物存放、系統(tǒng)確認(rèn)、托盤(pán)調(diào)入等入庫(kù)動(dòng)作，完成后打印帶二維碼的入庫(kù)反饋單，在內(nèi)網(wǎng)通過(guò)掃描入庫(kù)反饋單更新庫(kù)存狀態(tài)。

5.3 出庫(kù)管理

出庫(kù)管理主要包括領(lǐng)用出庫(kù)、調(diào)撥出庫(kù)、復(fù)驗(yàn)復(fù)查出庫(kù)、超期復(fù)驗(yàn)出庫(kù)、配套出庫(kù)以及采購(gòu)?fù)素?。在?nèi)網(wǎng)打印帶二維碼的出庫(kù)單，到貨柜網(wǎng)通過(guò)掃描二維碼進(jìn)行數(shù)據(jù)同步，同時(shí)將出庫(kù)任務(wù)下達(dá)給操作終端，操作人員在操作終端按照系統(tǒng)提示完成單據(jù)掃描、托盤(pán)調(diào)出、信息核對(duì)、取實(shí)物、系統(tǒng)確認(rèn)、托盤(pán)調(diào)入等出庫(kù)動(dòng)作，完成后打印帶二維碼的出庫(kù)反饋單，在內(nèi)網(wǎng)通過(guò)掃描出庫(kù)反饋單更新庫(kù)存狀態(tài)。

5.4 盤(pán)點(diǎn)管理

在內(nèi)網(wǎng)新建盤(pán)點(diǎn)任務(wù)，生成帶二維碼的盤(pán)點(diǎn)作業(yè)單，到貨柜網(wǎng)進(jìn)行數(shù)據(jù)同步，同時(shí)將盤(pán)點(diǎn)任務(wù)下達(dá)給操作終端，操作人員在操作終端按照系統(tǒng)提示完成單據(jù)掃描、托盤(pán)調(diào)出、信息核對(duì)、托盤(pán)調(diào)入等盤(pán)點(diǎn)動(dòng)作。完成后打印帶有二維碼的盤(pán)點(diǎn)記錄單，并在內(nèi)網(wǎng)進(jìn)行掃描形成盤(pán)點(diǎn)差異單。

5.5 轉(zhuǎn)貨位管理

在內(nèi)網(wǎng)新建轉(zhuǎn)貨位任務(wù)，生成帶二維碼的轉(zhuǎn)貨位作業(yè)單，到貨柜網(wǎng)進(jìn)行數(shù)據(jù)同步，同時(shí)將轉(zhuǎn)貨位任務(wù)下達(dá)給操作終端，操作人員在操作終端按照系統(tǒng)提示完成單據(jù)掃描、托盤(pán)調(diào)出、信息核對(duì)、實(shí)物貨位位置改變、系統(tǒng)確認(rèn)、托盤(pán)調(diào)入等轉(zhuǎn)貨位動(dòng)作，完成后打印帶有二維碼的轉(zhuǎn)貨位記錄單，并在內(nèi)網(wǎng)進(jìn)行掃描完成轉(zhuǎn)貨位庫(kù)存更新。

5.6 貨柜網(wǎng)入出庫(kù)管理

對(duì)于不需要通過(guò)內(nèi)網(wǎng)對(duì)垂直升降貨柜進(jìn)行出入庫(kù)操作時(shí)，可以通過(guò)貨柜網(wǎng)出入庫(kù)管理模塊進(jìn)行出入庫(kù)操作，貨柜網(wǎng)出入庫(kù)管理模塊具有自動(dòng)分配貨位、對(duì)垂直升降貨柜進(jìn)行管理與控制的功能。

5.7 庫(kù)存物資信息維護(hù)

可以對(duì)庫(kù)存信息進(jìn)行查看和修改操作。

5.8 漏單提醒

為保證內(nèi)網(wǎng)和貨柜網(wǎng)數(shù)據(jù)的一致性，系統(tǒng)設(shè)置了漏單提醒功能。

6 與現(xiàn)有倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)集成

為與垂直升降貨柜二次開(kāi)發(fā)系統(tǒng)軟件功能匹配，在物資倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)務(wù)系統(tǒng)中增加了單據(jù)條碼的自動(dòng)生成和貨柜的貨位編號(hào)功能，現(xiàn)有的倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)務(wù)流程保持不變，當(dāng)需要使用垂直升降貨柜進(jìn)行物資存儲(chǔ)時(shí)，倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)務(wù)系統(tǒng)在單據(jù)上自動(dòng)生產(chǎn)條碼，條碼采用QR Code二維碼制，條碼內(nèi)容描述單據(jù)關(guān)鍵內(nèi)容，操作人員在貨柜網(wǎng)通過(guò)掃描單據(jù)條碼將任務(wù)同步到貨柜系統(tǒng)軟件，貨柜系統(tǒng)軟件接收任務(wù)后按照可視化設(shè)計(jì)引導(dǎo)操作人員逐步完成倉(cāng)儲(chǔ)任務(wù)，完成任務(wù)后給倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)務(wù)系統(tǒng)反饋結(jié)果，確保倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)務(wù)系統(tǒng)和垂直升降貨柜系統(tǒng)信息一致。通過(guò)系統(tǒng)的集成，將倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)務(wù)系統(tǒng)與垂直升降貨柜進(jìn)行聯(lián)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)務(wù)一體化管理。

7 結(jié)論

本文在垂直升降貨柜控制軟件基礎(chǔ)上進(jìn)行了二次開(kāi)發(fā)，與現(xiàn)有的倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)進(jìn)行了集成，實(shí)現(xiàn)了物資倉(cāng)儲(chǔ)一體化管理。通過(guò)垂直升降貨柜與業(yè)務(wù)系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了物資入庫(kù)、盤(pán)點(diǎn)和出庫(kù)的自動(dòng)化操作。通過(guò)條碼的使用，改變了手工記錄實(shí)物卡片和人工核對(duì)單據(jù)信息的操作方式，實(shí)現(xiàn)了快速、準(zhǔn)確的信息輸入和數(shù)據(jù)采集，解決了人工輸入速度慢、錯(cuò)誤率高和數(shù)據(jù)核對(duì)效率低的問(wèn)題。通過(guò)可視化交互界面設(shè)計(jì)，規(guī)范了物資倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)務(wù)操作過(guò)程，提高了工作效率和工作質(zhì)量。通過(guò)該系統(tǒng)在物資庫(kù)房的全面部署應(yīng)用，物資倉(cāng)儲(chǔ)流程得到優(yōu)化，物資庫(kù)房存儲(chǔ)效率和信息化水平得到極大提高，為后續(xù)倉(cāng)儲(chǔ)智慧管理奠定了一定基礎(chǔ)。

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F253.9

A

10.15913/j.cnki.kjycx.2019.13.026

2095－6835（2019）13－0061－05

〔編輯：王霞〕