秦威

近年通體大理石瓷磚的流行為陶瓷坯體黑色色料的市場(chǎng)需求提供了良好的市場(chǎng)支撐，特別是國(guó)內(nèi)市場(chǎng)對(duì)于價(jià)格在6 ～ 13元之間的坯體黑色需求量一直保持旺盛的需求。與國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求不同的是國(guó)外客戶對(duì)于高品質(zhì)的17 ～ 25元之間的產(chǎn)品需求更為旺盛。從產(chǎn)品的配方結(jié)構(gòu)上來(lái)看，國(guó)內(nèi)陶瓷市場(chǎng)對(duì)中低端的坯體黑色需求較高，而此類產(chǎn)品主要以鉻鐵礦及高品味的鉻渣為主要原材料之一。國(guó)外客戶需求的高品質(zhì)黑色的主要原料以國(guó)標(biāo)190鐵紅及99%含量的氧化鉻綠為主。因此來(lái)看，在高端坯體黑色的成本控制這一方面來(lái)說(shuō)，企業(yè)之間的價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)主要是原料價(jià)格的成本控制為主，配方對(duì)于高品質(zhì)黑色的影響相對(duì)較少。

依筆者來(lái)看，針對(duì)目前國(guó)內(nèi)陶瓷色料市場(chǎng)的坯體黑色色料來(lái)講，在市場(chǎng)價(jià)格區(qū)間為5 ～ 15元之間的坯體黑色色料市場(chǎng)價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)較為激烈，特別是低端的10元以下的陶瓷坯體黑色色料，配方主要以干法鐵紅或者摻雜混酸法H101鐵紅為主。從生產(chǎn)配方方面來(lái)看，坯體黑色的發(fā)色機(jī)制主要是鉻鐵尖晶石，其中鐵紅的紅色相與鉻綠的綠色相的最佳配比是1：1，即配方中氧化鐵紅與氧化鉻綠的配比為50：50。但是在實(shí)際的生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)，適當(dāng)?shù)卦黾予F紅的含量，降低氧化鉻綠的含量可以降低成本，并且通過(guò)礦化劑小料的加入可以促進(jìn)發(fā)色。而本文主要涉及的低端的陶瓷坯體黑色色料，配方中的鉻元素主要使用鉻鐵礦或者是鉻渣來(lái)引入，目前市場(chǎng)中廠家的鉻鐵礦含量集中在32 ～ 46%之間，主要以南非礦或蒙古礦為主。另外一些酸洗廠的鉻渣含量在25 ～ 30%之間，價(jià)格在1500元/噸以下，由于酸性太重含硫超標(biāo)，導(dǎo)致煅燒過(guò)程中氣味大，煙霧含硫高而被棄用。而部分皮革或者不銹鋼拋光廠的回收氫氧化鉻或者氧化鉻需要經(jīng)過(guò)二次煅燒加工等處理工藝，因而增加原料成本，特別是當(dāng)前環(huán)保更加嚴(yán)格，原料貨源也是比較緊張。

綜上所述，目前工業(yè)級(jí)的95%或者80%以上含量的氧化鉻綠在陶瓷坯體色料市場(chǎng)的應(yīng)用是可行的。以當(dāng)前市場(chǎng)中的99%含量鉻綠含稅價(jià)格在31500 ～ 32000元/噸之間，而95%含量的氧化鉻綠價(jià)格在26000元/噸之間，從配方設(shè)計(jì)的角度來(lái)講，當(dāng)兩種原料的價(jià)格相差到6000元/噸時(shí)，以陶瓷坯體黑色最佳配比1：1來(lái)看，單位可以降低成本在3000元/噸。以目前市場(chǎng)中常見(jiàn)的中檔9 ～ 15元之間的坯體黑色來(lái)看，其配方設(shè)計(jì)往2個(gè)方向來(lái)走，第一個(gè)方向就是鐵紅70，鉻綠30外加礦化劑，這樣配比出來(lái)的效果基本上同99%鉻綠的效果相差不大，即同品質(zhì)降低單位成本?；蚴鞘褂描F紅60，鉻綠10，鉻鐵礦30這樣的類似配比，即少量增加成本但是明顯提高產(chǎn)品發(fā)色的設(shè)計(jì)配方思路。

當(dāng)然，在陶瓷坯體黑色色料產(chǎn)品價(jià)格低于9000元/噸時(shí)，使用中低含量的氧化鉻綠產(chǎn)品來(lái)代替99%含量鉻綠產(chǎn)品的意義不大。據(jù)筆者了解，目前市場(chǎng)中已開(kāi)始有個(gè)別陶瓷色料企業(yè)在開(kāi)始使用工業(yè)級(jí)的95%含量的氧化鉻綠產(chǎn)品來(lái)生產(chǎn)中高端的坯體黑色色料產(chǎn)品，通過(guò)生產(chǎn)工藝改進(jìn)與配方上的配合，相信中低檔的氧化鉻綠產(chǎn)品能夠?yàn)閺V大坯體色料企業(yè)降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。

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