盧 軍
(山西華興鋁業(yè)有限公司,山西 興縣 033603)
三缸單作用隔膜泵的工作原理如圖示:電動機(jī)通過減速機(jī)輸入動力,接著帶動曲軸做旋轉(zhuǎn)運動,曲軸、連桿、十字頭三者組成一個曲柄連桿機(jī)構(gòu),帶動十字頭在導(dǎo)板上做往復(fù)直線運動,連接于十字頭的活塞桿以及活塞則隨之進(jìn)行往復(fù)運動。當(dāng)活塞向左運動,隔膜室中的橡膠隔膜被拉至左方向,使隔膜室內(nèi)部體積增大,此時出料閥關(guān)閉,進(jìn)料閥則打開,料漿進(jìn)入并充滿隔膜室。當(dāng)活塞向右運動,隔膜室中橡膠隔膜被推至右方向,此時進(jìn)料閥關(guān)閉,出料閥開啟,料漿則被輸送到出口的壓力管道中。1.電機(jī)2.曲軸3.連桿4.十字頭 5.活塞缸6.活塞7.導(dǎo)桿 8.探頭 9.橡膠隔膜 10.隔膜室11.進(jìn)料閥 12.出料閥
(圖1)
隔膜泵設(shè)備主體主要包括動力傳輸系統(tǒng)、動力端、液力端、液壓控制裝置、進(jìn)料補償系統(tǒng)等,如圖2 所示①進(jìn)料補償系統(tǒng)②液力端③液壓控制系統(tǒng)④電控系統(tǒng)⑤動力端⑥電機(jī)減速部裝
(圖2)
使用6 臺DGMB325/8.5A 隔膜泵,該泵是三缸單作用往復(fù)式容積泵。通過長期的操作和維護(hù),隔膜泵發(fā)生許多故障,通過對故障現(xiàn)象進(jìn)行原因分析,制定處理方法。
1) 原因:如果異常噪音的位置能確定,說明是機(jī)械故障產(chǎn)生的,若噪音的位置不能夠確定,說明噪音是液力端液擊造成的。2) 處理方法:如果確定噪音的位置,則檢查相應(yīng)機(jī)械部位;正常液擊聲音,可不必處理。
1) 原因:進(jìn)料閥堵塞,活塞缸內(nèi)油不足,隔膜室、活塞缸內(nèi)有空氣。2) 處理方法:檢查進(jìn)料閥的閥錐升程是否滿足;進(jìn)料管是否堵塞;檢查兩位兩通閥的補油是否正常;對隔膜室進(jìn)行排氣處理。
1) 原因:吸入壓力過低,料漿溫度過高,進(jìn)料補償罐未正常工作。2) 處理方法:提高進(jìn)料壓力,降低料漿溫度,檢查進(jìn)料補償罐是否堵塞或漏氣。
1) 原因:閥橡膠失效,進(jìn)出料閥閥芯、彈簧和活塞缸缸套松動。2) 處理方法:更換閥橡膠,緊固活塞缸缸套。
1) 原因:進(jìn)出料閥的閥橡膠在料漿高速沖刷下磨損泄漏;閥錐體、閥座損壞。2) 處理方法:檢查進(jìn)出料閥箱,如果有異物卡閥清除異物,如果閥橡膠磨損,則更換閥橡膠、閥錐體、閥座。
1) 原因:波動過大是因為充氣壓力不足;不波動是壓力表損壞或氮氣包內(nèi)氣囊破損,管路連接口有漏氣點。2)處理方法:進(jìn)行充氣;檢查壓力表和氮氣包內(nèi)氣囊,進(jìn)行更換;檢查漏氣點。
1) 潤滑油箱及箱體過熱。原因:潤滑系統(tǒng)有故障,十字頭跑偏,動力端箱體內(nèi)軸承損壞。處理方法:檢修潤滑系統(tǒng);調(diào)整導(dǎo)板位置,更換損壞軸承。2) 動力端內(nèi)有異常聲音。原因:如果異常聲音只在動力端處,則是動力端內(nèi)的鎖緊螺栓松動。處理方法:打開動力端箱蓋檢查及鎖緊螺母。3) 隔膜泵推進(jìn)液系統(tǒng)故障。當(dāng)某個隔膜室頻繁補油,原因分析:①推進(jìn)液補油系統(tǒng)失靈;②活塞密封圈泄漏;③橡膠隔膜破損;④推進(jìn)液推進(jìn)系統(tǒng)關(guān)閉不嚴(yán);⑤安全閥泄漏;⑥電路信號干擾。處理方法:①兩位三通電磁氣閥損壞,補油管路阻塞,更換氣閥并清洗管路;②更換活塞橡膠密封圈;③更換橡膠膜;④檢查兩位兩通閥組對應(yīng)的排油閥中的小隔膜及閥推桿內(nèi)密封塊;⑤清洗安全閥;⑥檢查電路接地情況和屏蔽。
隨著氧化鋁企業(yè)對物料輸送的需求不斷增加,隔膜泵正朝著大型化方向不斷發(fā)展,目前國內(nèi)隔膜泵單臺輸送能力從2008 年的280 m3/h 升級到了2015 年的650 m3/h。
隔膜泵日常維護(hù)和定期保養(yǎng)的工作是非常重要的,崗位操作人員只有嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)和嚴(yán)格執(zhí)行隔膜泵操作規(guī)程,才可以從根本上較少隔膜泵的故障次數(shù),提高設(shè)備的運轉(zhuǎn)率。在提質(zhì)增效方面,這對企業(yè)壓縮生產(chǎn)成本和降低設(shè)備維護(hù)費用有著巨大的作用。