胡 敏,鄧喆軒

(北京燕山石化職業(yè)病防治所，北京 102500)

滌綸短纖維生產(chǎn)屬于噪聲危害較嚴(yán)重的生產(chǎn)工藝,卷繞機(jī)是短絲裝置主要的高噪聲設(shè)備[1]。某大型石化企業(yè)在近幾年職業(yè)健康檢查中發(fā)現(xiàn)短絲車間職工聽力異常檢出率較高，特別是卷繞工崗位，近幾年共檢出3例職業(yè)性輕度噪聲聾病人。因此，于2018年6月對該企業(yè)短絲車間存在的噪聲職業(yè)病危害進(jìn)行了重點調(diào)查和分析。

1 對象及方法

1.1 對象

某大型石化企業(yè)短絲裝置生產(chǎn)能力為10×104t/a，配置有2條生產(chǎn)線，單線能力為150×104t/a，是目前國內(nèi)滌綸短纖維單線生產(chǎn)能力最大的裝置之一。該裝置采用直接紡絲工藝，從熔體輸送系統(tǒng)、紡絲到后加工，全部工藝技術(shù)和設(shè)備由德國公司引進(jìn)。

1.2 方法

1.2.1現(xiàn)場噪聲職業(yè)病危害調(diào)查

對該企業(yè)短絲裝置在目前運行狀態(tài)下進(jìn)行了職業(yè)衛(wèi)生學(xué)調(diào)查，詳細(xì)了解作業(yè)流程、職業(yè)病危害因素分布、作業(yè)人員接觸情況、職業(yè)病防護(hù)設(shè)施、個人防護(hù)用品使用、職業(yè)衛(wèi)生管理情況；對工人作業(yè)過程中接觸噪聲情況做了現(xiàn)場定點檢測和個體噪聲檢測，并結(jié)合近幾年職業(yè)健康檢查結(jié)果和職業(yè)病基本發(fā)病情況進(jìn)行職業(yè)衛(wèi)生分析和評價。

1.2.2現(xiàn)場職業(yè)病危害因素檢測

作業(yè)環(huán)境噪聲測量:在正常生產(chǎn)狀態(tài)下,對各噪聲作業(yè)崗位,按照GBZ/T 189.8-2007《工作場所物理因素測量 第8部分:噪聲》要求進(jìn)行檢測，檢測儀器為國產(chǎn)HS6288B噪聲頻譜分析儀。作業(yè)人員個體噪聲檢測：選擇有代表性的接噪作業(yè)工人佩戴個體噪聲劑量計進(jìn)行個體噪聲檢測。檢測儀器為3M個體噪聲測量儀。

2 結(jié)果

2.1 現(xiàn)場職業(yè)病危害因素調(diào)查結(jié)果

2.1.1主要生產(chǎn)工藝和設(shè)備

該短絲裝置是以聚酯熔體為原料，熔體經(jīng)紡絲泵進(jìn)入紡絲組件，在一定壓力下由噴絲孔噴出形成熔體細(xì)流。熔體細(xì)流在卷繞張力作用下經(jīng)側(cè)吹風(fēng)冷卻、上油、卷繞，集結(jié)成一束絲，再經(jīng)牽引機(jī)、喂入輪導(dǎo)入往復(fù)運動的盛絲桶中，再經(jīng)過后加工的處理，生產(chǎn)出成品——短絲。

短絲裝置主要生產(chǎn)設(shè)備為熱媒系統(tǒng)機(jī)泵、換熱器、紡絲機(jī)、卷繞機(jī)、牽引裝置、牽伸機(jī)、卷曲機(jī)、打包機(jī)等。其中控制室、紡絲機(jī)、組件區(qū)置于生產(chǎn)廠房4層，卷繞區(qū)置于生產(chǎn)廠房2層，后加工包括集束、牽伸、卷曲、打包等工序置于生產(chǎn)廠房1層。

2.1.2主要噪聲源及其性質(zhì)

根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查，該裝置在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的噪聲主要是機(jī)械動力性噪聲，噪聲性質(zhì)屬于穩(wěn)態(tài)噪聲，位于生產(chǎn)廠房一樓的牽伸機(jī)、卷曲機(jī)和二樓的卷繞機(jī)為短絲車間內(nèi)的主要噪聲源，上述高噪聲設(shè)備在運轉(zhuǎn)使用過程中產(chǎn)生的噪聲強(qiáng)度較高。另外卷曲機(jī)、切斷機(jī)等設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中也會產(chǎn)生一定程度的噪聲。

2.1.3崗位及工作制度

短絲車間主要接觸職業(yè)病危害操作崗位分為前紡操作工和后紡操作工，前紡工包括紡絲、組件、卷繞，后紡工包括牽伸、卷曲、切斷、打包。目前車間接觸職業(yè)病危害操作人員46人，主要實行4班3倒工作制度，每班工作8 h。主要作業(yè)內(nèi)容為對紡絲機(jī)、卷繞機(jī)、牽伸等設(shè)備的巡檢和日常維護(hù)工作。短絲車間內(nèi)作業(yè)人員接觸主要職業(yè)病危害因素為噪聲，另外，短絲車間廠房還存在設(shè)備高溫和氣相熱媒聯(lián)苯、聯(lián)苯醚等職業(yè)病危害因素。

2.1.4主要采取的隔聲降噪措施

根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查，短絲裝置采取的主要隔聲降噪措施包括：①在設(shè)備選型時考慮選用低噪聲設(shè)備，且在生產(chǎn)運行過程中加強(qiáng)機(jī)修、設(shè)備維護(hù)，減少不良運行所產(chǎn)生的噪聲；②將產(chǎn)生較高噪聲的設(shè)備盡可能集中布置，卷繞設(shè)備布置在2層，后加工廠房布置在1層，并在設(shè)備安裝過程中采取基礎(chǔ)減振、降噪措施；③設(shè)置隔聲操作室，在2層卷繞廠房設(shè)1個隔聲操作室，1層后加工廠房設(shè)置有4個隔聲操作室。

2.1.5個體防護(hù)用品

短絲車間為操作工配備的主要噪聲防護(hù)用品為防噪聲耳塞，該耳塞的SNR值為25dB(A)，防護(hù)效果為15 dB(A)，發(fā)放方式為按需發(fā)放。根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查，由于短絲廠房內(nèi)環(huán)境濕熱，工人耳塞佩戴使用情況并不理想。

2.1.6職業(yè)健康監(jiān)護(hù)

通過收集短絲車間2015-2017年職工在崗期間職業(yè)健康檢查資料，以及對該車間建廠以來職業(yè)病發(fā)病情況進(jìn)行調(diào)查，對接觸噪聲職工職業(yè)健康監(jiān)護(hù)情況進(jìn)行分析。據(jù)現(xiàn)場調(diào)查，該車間職工的接害工齡普遍較高，平均接害工齡為32年。從近3年的噪聲職業(yè)健康監(jiān)護(hù)數(shù)據(jù)顯示，2017年噪聲職業(yè)相關(guān)異常的檢出率明顯增高。另外，該企業(yè)短絲裝置自運行以來，共檢出職業(yè)性噪聲聾4例，其中在2014，2016，2017年分別檢出1名職業(yè)性輕度噪聲聾病人，均為卷繞工崗位，說明該車間卷繞工崗位接觸噪聲危害程度較高，需引起企業(yè)足夠重視。2015-2017年噪聲職業(yè)健康檢查情況見表1。

表1 2015-2017年在崗期間噪聲職業(yè)健康檢查情況

2.2 噪聲檢測結(jié)果

本次工作場所噪聲定點檢測點共計12個，包括了車間內(nèi)工人活動區(qū)域的噪聲強(qiáng)度較高區(qū)域、內(nèi)操控制室及工間休息室。從檢測結(jié)果看，超過85 dB(A)檢測點共4處，高噪聲區(qū)域主要為卷繞、牽伸操作區(qū)。其中卷繞區(qū)正常情況下達(dá)到了96.3 dB(A)，見表2。

表2 工作場所噪聲強(qiáng)度測定結(jié)果 dB(A)

本次個體噪聲檢測崗位共6個，部分崗位個體噪聲測量結(jié)果不符合職業(yè)接觸限值，檢測結(jié)果超標(biāo)率較高(66.7%)。具體見表3。

3 討論

3.1 結(jié)論

通過本次職業(yè)病危害調(diào)查和現(xiàn)場檢測結(jié)果發(fā)現(xiàn)，該企業(yè)短絲車間的噪聲危害嚴(yán)重，高噪聲區(qū)域主要為卷繞、牽伸操作區(qū)。其中卷繞區(qū)正常情況下達(dá)到了96.3 dB(A)，設(shè)備故障狀態(tài)情況下噪聲強(qiáng)度更高，達(dá)到104 dB(A)以上，噪聲危害比較嚴(yán)重。后加工牽伸作業(yè)區(qū)噪聲強(qiáng)度為92.7 dB(A)。其他如紡絲區(qū)，后加工卷曲區(qū)噪聲強(qiáng)度也在85～90 dB(A)之間。

短絲車間崗位個體噪聲暴露8 h等效聲級結(jié)果顯示，崗位個體噪聲檢測結(jié)果超標(biāo)率較高(66.7%)，其中卷繞崗位個體噪聲暴露水平最高，8 h等效聲級水平為(99.3～100.8)dB(A)，平價暴露水平為(99.5±0.5)dB(A)，遠(yuǎn)高于國家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)限值85 dB(A)的要求。結(jié)合短絲車間近3年職業(yè)健康檢查資料和職業(yè)病發(fā)病基本情況對照分析，卷繞崗位為該短絲車間接觸噪聲職業(yè)病危害最嚴(yán)重的崗位。

后加工(牽伸、卷曲)崗位個體噪聲8 h等效聲級水平為(88.7～90.3)dB(A)，平價暴露水平為(89.7±0.6)dB(A)。后加工(切斷)崗位雖然在切斷作業(yè)區(qū)檢測噪聲強(qiáng)度不高，但受廠房整體噪聲環(huán)境影響和人員位置不固定等因素，個體噪聲檢測88 h等效聲級也超過了85 dB(A)的要求。

表3 個體噪聲強(qiáng)度測定結(jié)果 dB(A)

通過現(xiàn)場調(diào)查，分析該企業(yè)短絲車間目前存在噪聲職業(yè)病危害嚴(yán)重的主要原因：

a)雖然該短絲車間在卷繞區(qū)和后加工區(qū)域均設(shè)置了隔聲休息室，但由于崗位定員人數(shù)逐年減少，作業(yè)人員基本需要整班在現(xiàn)場工作，工間休息時間較少，導(dǎo)致每班累計接觸噪聲時間較長。

b)由于短絲生產(chǎn)工藝特點，廠房內(nèi)為高溫高濕環(huán)境，工人佩戴防噪聲耳塞或護(hù)耳罩會引起一定的不適感，導(dǎo)致職工佩戴護(hù)耳器意愿不強(qiáng)，加上自我防護(hù)意識不高，導(dǎo)致職工個體實際噪聲暴露水平較高。

c)目前該車間配備防噪聲耳塞正常情況下可以滿足各崗位噪聲防護(hù)需求，但現(xiàn)場調(diào)查卷繞機(jī)在設(shè)備故障狀態(tài)下噪聲強(qiáng)度能達(dá)到104 dB(A)以上，卷繞工需要對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)。因此，目前配備的防噪聲耳塞是不能滿足卷繞工的噪聲防護(hù)需求。

d)由于短絲裝置生產(chǎn)工藝特點，該車間內(nèi)除了噪聲污染以外，同時存在高溫職業(yè)危害，據(jù)研究顯示，高溫和噪聲可產(chǎn)生明顯協(xié)同效果[2]。

e)目前該車間接觸噪聲崗位作業(yè)人員平均年齡偏高，接害工齡普遍較高，平均接害工齡為32年，而工人的接害工齡與職業(yè)性噪聲聾的發(fā)生有密切關(guān)系[3，4],隨著工人接觸噪聲時間的延長，可以預(yù)見，如果不進(jìn)行及時的噪聲治理，接噪工人的聽力損失發(fā)生率會逐步上升。

3.2 建議

a)降低作業(yè)場所噪聲水平。針對高噪聲場所應(yīng)盡可能采取工程技術(shù)措施，如吸聲、隔聲、減振、降噪等工程治理措施，積極改進(jìn)設(shè)備、加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)，從源頭上控制作業(yè)場所噪聲水平。

b)減少噪聲接觸時間。對噪聲超標(biāo)崗位建議優(yōu)化崗位人員配備，減少噪聲作業(yè)場所停留時間。

c)加強(qiáng)個體防護(hù)。嚴(yán)格為作業(yè)人員配備符合防護(hù)要求的防噪聲耳塞，并加強(qiáng)耳塞佩戴的監(jiān)督管理，以減輕噪聲對作業(yè)人員的聽力損傷。