文/郭海華 湖南省第六工程有限公司 湖南長沙 410015

由于建筑行業(yè)的迅猛、全面發(fā)展，人們對建筑工程項目施工質(zhì)量的要求越來越高，在建筑工程深基坑施工當(dāng)中，通過運用良好的深基坑支護(hù)施工技術(shù)，不僅能夠提升建筑工程深基坑結(jié)構(gòu)的可靠性，而且有效提高建筑工程整體安全性，鑒于此，本文深入研究建筑工程深基坑支護(hù)施工技術(shù)的應(yīng)用要點。

1、工程概況

本工程位于長沙市岳麓區(qū)梅溪湖街道，西靠環(huán)湖路，南鄰梅溪湖城市島，東臨梅溪湖。該項目為兩棟塔樓，其中北棟23層（高度99.8米），南棟12層（高度47.45米），兩層地下室 。項目±0.00m相當(dāng)于絕對標(biāo)高39.68m，基坑底標(biāo)高28.4m，現(xiàn)狀地面標(biāo)高為37.0～38.86m，基坑開挖深度8.6～10.5m，基坑支護(hù)總長度約500m。

2、建筑工程深基坑支護(hù)特點分析

2.1 容易出現(xiàn)安全事故

建筑工程深基坑支護(hù)施工流程較為復(fù)雜，受外界施工環(huán)境的影響特別大，因此，在具體的支護(hù)施工環(huán)節(jié)特別容易出現(xiàn)安全隱患[1]。在建筑工程深基坑支護(hù)施工過程之中，若支護(hù)失去原有作用，會降低建筑結(jié)構(gòu)的可靠性，對附近房屋建筑，包括地下管線產(chǎn)生較大威脅。在建筑工程深基坑施工環(huán)節(jié)，相關(guān)單位須制定完善的支護(hù)方案，并加大安全預(yù)防力度，可降低工程深基坑支護(hù)施工安全事故的發(fā)生率，有效保障基坑內(nèi)施工安全。

2.2 支護(hù)方法較為復(fù)雜

現(xiàn)階段，建筑工程深基坑支護(hù)方法比較多，例如排樁、水泥土墻、地下連續(xù)墻等等，支護(hù)方法比較復(fù)雜，影響建筑工程深基坑施工進(jìn)度。對于施工單位來講，要根據(jù)具體情況，選擇科學(xué)的深基坑支護(hù)方案[2]。

3、建筑工程深基坑支護(hù)施工技術(shù)研究

3.1 基坑支護(hù)方案

本工程根據(jù)周邊環(huán)境條件及巖土工程條件的不同，將基坑分為六段，基坑四周均采用機械旋挖孔灌注樁結(jié)合錨索支護(hù)型式，四周樁間高壓旋噴止水帷幕封閉，一期和二期開發(fā)臺階處采用放坡+掛網(wǎng)噴砼支護(hù)。

3.2 旋挖樁施工要點

3.2.1 加強場地平整。作業(yè)人員需將土方平整至相應(yīng)標(biāo)高后進(jìn)行旋挖樁施工測量放線，準(zhǔn)確測放各樁樁位，做好旋挖鉆機拼裝與就位工作。

3.2.2 本工程因緊臨湖邊，地下水位較豐富，為避免孔壁坍塌，全數(shù)埋設(shè)鋼護(hù)筒。旋挖樁施工應(yīng)避免孔壁坍塌，若鉆孔較深時，地下水位以下的孔壁土，在靜水壓力下，出現(xiàn)向孔內(nèi)坍塌現(xiàn)象。鉆孔內(nèi)部需要保持地下水位高的水頭，提高孔內(nèi)靜水壓力，避免出現(xiàn)塌孔。

3.2.3 旋挖樁施工與鋼筋施工要點。旋挖樁施工完畢后，要嚴(yán)格控制鋼筋籠質(zhì)量。

3.2.4 導(dǎo)管施工要點。導(dǎo)管水密性和壓力試驗均需要顯示合格后，方可下放導(dǎo)管，導(dǎo)管在下方過程之中，需要輕輕的放入，防止將護(hù)壁的泥漿碰落。

3.2.5 水下混凝土施工要點。在水下混凝土澆筑前，須合理控制混凝土和易性與坍落度，在具體的澆筑環(huán)節(jié)，需要嚴(yán)格控制導(dǎo)管在混凝土當(dāng)中的深度，保持導(dǎo)管位于混凝土2m到6m深度范圍之內(nèi)。澆筑環(huán)節(jié)要時常提動導(dǎo)管，如果發(fā)生埋管現(xiàn)象，則需要立即停止?jié)仓?，并認(rèn)真的核對施工記錄，保證埋管深度滿足相關(guān)規(guī)定，可以使用吊車等輔助設(shè)備將管拔起。護(hù)筒在混凝土中的埋深不能超過3m，邊灌邊拔，防止無法拔出。

3.3 旋噴樁施工工藝

本工程旋噴樁直徑Ф600，旋噴樁間距200，配備1臺樁機，采用三管高壓旋噴工藝。因工程緊臨梅溪湖，旋噴止水帷幕施工效果，將直接影響基坑壁止水及基坑內(nèi)施工安全；根據(jù)地質(zhì)勘察揭露情況，基坑底部局部有礫砂層，基坑支護(hù)采用全封閉止水，旋噴樁施工時需嚴(yán)格控制旋噴樁垂直度，嚴(yán)禁分叉，如有出現(xiàn)漏水現(xiàn)象，及時注漿堵水處理。高壓旋噴灌漿主要工藝參數(shù)技術(shù)表見表2。

旋噴樁施工時使用跳鉆法（隔1鉆1），分兩序進(jìn)行。注漿前應(yīng)通過現(xiàn)場試驗確定旋噴速度、提升速度、噴射壓力、排量及噴嘴直徑五項工藝參數(shù)，施工中應(yīng)定期檢查施工工藝參數(shù)的應(yīng)用情況及施工程序。

?

?

在旋噴樁施工過程當(dāng)中，作業(yè)人員要注意以下問題：

第一，鉆進(jìn)過程中應(yīng)注意鉆機機身水平和立軸垂直，保證鉆孔垂直，確保注漿效果，鉆孔垂直度允許偏差為±1%。當(dāng)噴射注漿管貫入土中，噴嘴達(dá)到設(shè)計標(biāo)高時，即可噴射注漿。注漿參數(shù)達(dá)到規(guī)定壓力值后，即按工藝要求提升噴射管，由下而上旋轉(zhuǎn)噴射注漿。局部可采用復(fù)噴措施。

第二，旋噴注漿過程中出現(xiàn)壓力異?；蛎皾{異常時，應(yīng)及時查明原因后采取相應(yīng)措施。

第三， 旋噴止水帷幕效果的關(guān)鍵，主要為漿液比例調(diào)配，后臺拌制漿液前，應(yīng)先試配漿液，水泥一般采用P.O.42.5普通硅酸鹽水泥，漿液水灰比按0.9：1～1：1，實際可根據(jù)需要加入適量外加劑。每罐漿液純攪拌時間不少于2分鐘。

3.4 冠梁施工方法

對于作業(yè)人員來講，針對移交高程與坐標(biāo)控制點，進(jìn)行合理的復(fù)測，并對各項測量儀器進(jìn)行科學(xué)校驗。作業(yè)人員可以使用風(fēng)炮機開展樁頭破除工作，在樁頭破除過程當(dāng)中，不能破壞樁頂部的鋼筋。樁頭鑿除之后，需要做好清潔工作，并科學(xué)綁扎鋼筋[3]。

3.5 錨索施工

在本工程當(dāng)中，基坑支護(hù)樁、旋噴樁施工完成后插入第一層錨索成孔、注漿的工作，并預(yù)埋套管，施工冠梁，待混凝土強度等級達(dá)到設(shè)計要求后，方可進(jìn)行錨索張拉鎖定。錨索施工要點如下：

第一，做好場地平整工作。針對錨索工作面采取人工+機械進(jìn)行場地平整。

第二，合理確定孔位，并做好清理工作，清理完畢后，方可埋入錨索進(jìn)行注漿。通常來講，錨索施工注漿分為兩次，在一次注漿過程當(dāng)中，其固結(jié)材料灰砂比在1：1～1:2之間，水灰比在0.38～0.45普通硅酸鹽水泥漿。在二次注漿環(huán)節(jié)，水灰比為0.45～0.5的P.O 42.5普通硅酸鹽純水泥漿，水泥砂漿需要攪拌均勻，在第一次注漿完畢后的2h到4h之間進(jìn)行。

3.6 混凝土噴射施工與防護(hù)欄桿施工要點

混凝土噴射施工要點：

（1）合理鋪設(shè)并固定鋼筋網(wǎng)片。保持鋼筋網(wǎng)片順直，結(jié)合設(shè)計相關(guān)要求，做好牢固的綁扎工作，在各個工作面的網(wǎng)片筋位置需要預(yù)留出和下步工作面搭接長度。通常來說，鋼筋網(wǎng)片的搭接長度不能夠小于20cm，鋼筋網(wǎng)片需要牢固的固定在樁壁，不能夠發(fā)生晃動。網(wǎng)片鋪設(shè)過程當(dāng)中，鋼筋網(wǎng)片固定采取在樁上打入膨脹螺絲，外焊φ16鋼筋，將鋼筋網(wǎng)片完全壓住，保證噴射時出現(xiàn)翹起現(xiàn)象。

（2）混凝土噴射施工要點。在噴射混凝土?xí)r，噴頭和受噴面之間的距離不能夠超過1.0m，不宜小于0.8m，作業(yè)人員可以從邊壁開始噴射，避免出現(xiàn)較大空隙，可以一次性噴射完成[4]。

防護(hù)欄桿施工要點：防護(hù)欄桿采用定型防護(hù)欄桿組件組裝而成。欄桿立柱采取定型立柱，每隔2米設(shè)置1根，露地面高度是1.2m。防護(hù)欄桿設(shè)置在排水溝與坡頂邊線中間。臨邊防護(hù)欄桿或柵門應(yīng)當(dāng)能經(jīng)受任何方向1000N左右的外力。

結(jié)語：

綜上所述，通過對相關(guān)地質(zhì)勘探資料及周邊環(huán)境調(diào)查分析，根據(jù)基坑支護(hù)設(shè)計方案，對建筑工程深基坑支護(hù)施工進(jìn)行科學(xué)分析，制定合理基坑支護(hù)方案、優(yōu)化基坑支護(hù)過程中旋噴樁、錨索、冠梁、混凝土噴射與防護(hù)欄桿施工工藝與施工參數(shù)等，能夠保證建筑工程深基坑支護(hù)施工質(zhì)量得到有效提升。在此建筑工程深基坑支護(hù)施工當(dāng)中，通過采用上述支護(hù)方案，經(jīng)過相關(guān)檢驗部門檢驗之后，工程質(zhì)量達(dá)標(biāo)，故可為類似建筑工程提供良好參考。