(中國空間技術(shù)研究院載人航天總體部,北京 100094)
隨著航天器系統(tǒng)及其設(shè)備復(fù)雜程度的不斷提高,為充分檢測(cè)系統(tǒng)及設(shè)備工作狀態(tài)的全面性,對(duì)于航天器測(cè)試系統(tǒng)高速并行測(cè)試能力要求越來越高。航天器系統(tǒng)具有設(shè)備多、工作狀態(tài)多且耦合關(guān)系復(fù)雜的特點(diǎn),為了全面、真實(shí)的對(duì)航天器工作狀態(tài)進(jìn)行測(cè)試驗(yàn)證,特別是類似火工多通道高速切換過程中的狀態(tài)信號(hào),常常需要航天器地面測(cè)試系統(tǒng)具備多通道、高精度、高速并行信號(hào)采集及處理能力[1-2]。對(duì)于百量級(jí)通道的高速多通道并行采集系統(tǒng)[3],信號(hào)采集控制及處理難度、采集數(shù)據(jù)規(guī)模都很大,采用“單片機(jī)+AD采集組件”的傳統(tǒng)實(shí)現(xiàn)方式很難滿足多通道高速并行信號(hào)的采集控制、數(shù)據(jù)傳輸、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)與回放需求。
LabVIEW是一種面向?qū)ο蟮膱D像化編程語言,由于其采用數(shù)據(jù)流編程方式,而且內(nèi)部有龐大可直接調(diào)用的控制及數(shù)據(jù)處理函數(shù)庫,可大大提高系統(tǒng)開發(fā)效率,廣泛應(yīng)用于數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的開發(fā)[4]。LabVIEW是NI 設(shè)計(jì)平臺(tái)的核心,NI硬件模塊+LabVIEW軟件的開發(fā)模式為高性能測(cè)試系統(tǒng)開發(fā)與實(shí)現(xiàn)提供了一種可行的途徑。本系統(tǒng)采用PXI機(jī)箱、PXI采集板卡及指令控制板卡的硬件架構(gòu),同時(shí)基于LabVIEW平臺(tái)進(jìn)行軟件開發(fā),實(shí)現(xiàn)了一套最大128通道、高速、高精度、并行采集的通用數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),并具備靈活的測(cè)試控制能力,為航天器系統(tǒng)狀態(tài)多通道高速并行采集及控制提供了可靠的測(cè)試手段。
本系統(tǒng)針對(duì)航天器火工控制裝置的多通道火工負(fù)載切換控制及切換狀態(tài)的測(cè)試驗(yàn)證,并兼顧測(cè)試系統(tǒng)通用性進(jìn)行設(shè)計(jì)。根據(jù)功能分配,本系統(tǒng)硬件架構(gòu)主要由數(shù)據(jù)采集模塊、指令控制模塊、傳輸及處理模塊、顯示操作模塊組成,具體包括1套14插槽PXI機(jī)箱1套、8塊16通道PXI-3354數(shù)據(jù)采集板卡、1塊64通道PXI-3305指令板卡、1塊PXI處理器板卡1塊及必要的顯示操作設(shè)備。通過被測(cè)系統(tǒng)與測(cè)試系統(tǒng)間適配合理的轉(zhuǎn)接電纜,可實(shí)現(xiàn)本測(cè)試系統(tǒng)的通用化應(yīng)用。
系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu)如下圖所示。
圖1 系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu)圖
數(shù)據(jù)采集模塊負(fù)責(zé)采集128路火工負(fù)載通道切換狀態(tài)信號(hào),每通道信號(hào)正常狀態(tài)為+5.0 V~0 V、脈寬為10 ms負(fù)脈沖信號(hào)。根據(jù)香農(nóng)采樣定律,為確保所有128通道信號(hào)完整且不失真,所有通道的總采樣率不能低于200 Hz。本系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集模塊中,所有128通道總采樣率設(shè)計(jì)為1 KHz??紤]信號(hào)完整性、通道數(shù)量、采集速率及精度、采集電壓范圍及成本等各種因素,本系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集模塊硬件由8塊16通道的PXI-3354數(shù)據(jù)采集板卡組成。
PXI-3354是帶隔離功能的多功能數(shù)據(jù)采集板卡,內(nèi)置18 位ADC,單通道采樣速率最高1.25MSPS。ADC 部分提供16 路采集通道,通道共享,可實(shí)現(xiàn)對(duì)16 路單端信號(hào)或8 對(duì)差分信號(hào)的采集;輸入前端采用模擬開關(guān)進(jìn)行輸入通道的切換;采用一片高精度的ADC 轉(zhuǎn)換芯片,分辨率18 bit,轉(zhuǎn)換速率最高為1.25MSPS;輸入量程包括±10 V、±1 V、±100 mV等3種。
本測(cè)試系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集模塊中,通道采集電壓范圍設(shè)置為-10 V~+10 V,每塊采集板卡的16通道總采樣率設(shè)置為1 KHz(每通道采樣率為16 KHz),8塊采集板卡并行工作,滿足火工負(fù)載切換信號(hào)的采集性能要求。
指令控制模塊按照用戶要求以循環(huán)或指定模式向被測(cè)設(shè)備發(fā)送OC指令,且最大可支持64通道指令同時(shí)輸出,每通道吸收電流不超過300 mA。本系統(tǒng)的指令控制模塊中,共設(shè)計(jì)64通道OC指令輸出能力,且每通道支持指令獨(dú)立通道設(shè)置,適應(yīng)被測(cè)設(shè)備不同的測(cè)試模式對(duì)指令輸出的要求,增強(qiáng)設(shè)備通用化及適應(yīng)性設(shè)計(jì)。
考慮通道數(shù)量、通用化及適應(yīng)性等,本系統(tǒng)的指令控制模塊采用一塊PXI-3305來實(shí)現(xiàn)。PXI-3305提供64個(gè)OC門形式的指令輸出通道,每通道可獨(dú)立配置,同時(shí)每通道的吸收電流能力可達(dá)1 A,滿足火工負(fù)載指令控制的要求。指令控制模塊OC指令輸出硬件原理如下圖所示。
圖2 指令控制模塊OC指令輸出硬件原理圖
傳輸及處理模塊負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)的傳輸功能及處理功能,分別由PXI機(jī)箱及PXI處理器板卡實(shí)現(xiàn)。
數(shù)據(jù)傳輸功能由PXI機(jī)箱實(shí)現(xiàn),支持4U共14個(gè)插槽,其內(nèi)部背板PXI總線最大數(shù)據(jù)傳輸速率可達(dá)132MB/s,本測(cè)試系統(tǒng)128通道每秒共采集約800 kB的數(shù)據(jù)量并需要進(jìn)行傳輸,可滿足高速多通道并行采集對(duì)于數(shù)據(jù)傳輸?shù)男枨蟆?紤]外部電源與被測(cè)設(shè)備之間供電安全性,PXI機(jī)箱實(shí)現(xiàn)外部AC電源與內(nèi)部板卡DC電源的隔離。
數(shù)據(jù)處理功能由PXI處理器板卡實(shí)現(xiàn)。該P(yáng)XI處理器板卡是整個(gè)測(cè)試系統(tǒng)的控制中心,運(yùn)行整個(gè)測(cè)試系統(tǒng)軟件并控制數(shù)據(jù)采集模塊及指令控制模塊,共同實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集控制、數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)顯示、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、數(shù)據(jù)回放及指令控制功能。同時(shí),提供外部擴(kuò)展接口,包括網(wǎng)絡(luò)接口、USB接口、HDMI顯示接口等。
顯示操作模塊提供界面顯示、配置輸入,由必要的液晶顯示器、鍵盤及鼠標(biāo)實(shí)現(xiàn)。
LabVIEW是一種面向?qū)ο蟮膱D像化編程語言,采用數(shù)據(jù)流編程方式,程序框圖中節(jié)點(diǎn)之間的數(shù)據(jù)流向決定了虛擬儀器VI及函數(shù)的執(zhí)行順序。LabVIEW具有龐大的函數(shù)庫,包括數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)分析、數(shù)據(jù)顯示及數(shù)據(jù)存儲(chǔ)等,可大大提高系統(tǒng)開發(fā)效率,廣泛應(yīng)用于數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的開發(fā)。本系統(tǒng)軟件在硬件架構(gòu)平臺(tái)上基于LabVIEW 2015開發(fā),實(shí)現(xiàn)多通道高速數(shù)據(jù)采集、實(shí)時(shí)顯示、存儲(chǔ)回放、指令控制功能,并實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)接入及遠(yuǎn)程控制功能。
根據(jù)功能劃分,系統(tǒng)軟件由數(shù)據(jù)采集模塊、實(shí)時(shí)顯示模塊、存儲(chǔ)回放模塊、指令控制模塊、遠(yuǎn)程控制模塊等軟件功能模塊組成,系統(tǒng)軟件架構(gòu)及信息流如圖3所示。
圖3 系統(tǒng)軟件架構(gòu)及信息流圖
系統(tǒng)軟件各模塊軟件功能設(shè)計(jì)如下:
1)數(shù)據(jù)采集模塊軟件功能。
該軟件功能模塊實(shí)現(xiàn)對(duì)8塊數(shù)據(jù)采集板卡進(jìn)行周期性采集控制,控制數(shù)據(jù)采集板卡進(jìn)行按照設(shè)定采樣率進(jìn)行數(shù)據(jù)采集,控制采集板卡與CPU板卡之間的數(shù)據(jù)采集及傳輸控制。同時(shí),支持用戶通過顯示功能模塊進(jìn)行板卡選擇、板卡數(shù)據(jù)顯示模式等配置。
2)指令控制模塊軟件功能。
根據(jù)測(cè)試需求提供指令相關(guān)配置功能,包括指令發(fā)送模式、脈寬設(shè)置、時(shí)間間隔等,并根據(jù)指令配置情況進(jìn)行響應(yīng)OC指令的發(fā)送控制,包括指定發(fā)送模式及循環(huán)發(fā)送模式。
3)存儲(chǔ)回放模塊軟件功能。
對(duì)采集控制功能模塊采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行存儲(chǔ),對(duì)指令配置功能模塊成生的已執(zhí)行執(zhí)行信息進(jìn)行存儲(chǔ)。同時(shí),對(duì)已經(jīng)存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)按照界面配置的回放條件進(jìn)行數(shù)據(jù)回放。
4)顯示功能模塊軟件功能。
為數(shù)據(jù)采集模塊、指令控制模塊、存儲(chǔ)回放模塊提供本地化的人機(jī)交互界面,提供數(shù)據(jù)顯示及功能配置功能。
5)遠(yuǎn)程控制模塊軟件功能。
遠(yuǎn)程控制模塊為用戶提供遠(yuǎn)程測(cè)試控制功能,增加系統(tǒng)適應(yīng)性,為本測(cè)試系統(tǒng)接入高一級(jí)測(cè)試系統(tǒng)提供擴(kuò)展接口。
數(shù)據(jù)采集模塊是系統(tǒng)軟件中最為關(guān)鍵的軟件模塊,實(shí)現(xiàn)最大128通道高速并行采集控制??刂茢?shù)據(jù)采集板卡進(jìn)行按照指定采樣率進(jìn)行數(shù)據(jù)采集及處理,控制采集板卡與處理器之間數(shù)據(jù)采集控制。同時(shí),支持用戶通過實(shí)時(shí)顯示模塊進(jìn)行板卡選擇、板卡數(shù)據(jù)顯示等配置。
該軟件模塊控制每塊板卡進(jìn)行前端數(shù)據(jù)采集、板卡內(nèi)暫存處理、數(shù)據(jù)傳輸?shù)?,采集電壓范圍默認(rèn)為-10 V~+10 V,同時(shí)可配置為-5 V~+5 V、-1 V~+1 V。128通道總采樣率設(shè)計(jì)為1 KHz,由于每塊板卡中的16個(gè)通道是共享AD架構(gòu),每通道實(shí)際采樣率設(shè)置為16 KHz,每通道采樣數(shù)設(shè)置為100[5]。
通過數(shù)據(jù)采集模塊控制,每塊板卡采集滿16*100的雙精度浮點(diǎn)數(shù)據(jù)暫存在塊板卡內(nèi)存儲(chǔ)區(qū)域中,同時(shí)該板卡請(qǐng)求處理器讀取板卡采集的數(shù)據(jù),處理器讀取板卡的數(shù)據(jù)后,板卡繼續(xù)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集及暫存。處理器當(dāng)收到多個(gè)板卡讀取請(qǐng)求時(shí),按照時(shí)間先后順序依次響應(yīng)。數(shù)據(jù)采集模塊軟件處理流程如圖4所示。
圖4 數(shù)據(jù)采集模塊軟件處理
考慮到在短時(shí)間內(nèi)獲取到八塊數(shù)據(jù)采集板卡共計(jì)128個(gè)通道的全部數(shù)據(jù),數(shù)據(jù)量很大,為提高數(shù)據(jù)讀取速度,八塊數(shù)據(jù)采集板卡和處理器板卡之間采用DMA直接內(nèi)存存取的讀取方式[6]。同時(shí),為避免數(shù)據(jù)采集流程采集進(jìn)入死循環(huán),軟件處理流程中采取了每次采集讀取一次后就要去檢測(cè)是否有停止指令的處理策略,這樣避免了數(shù)據(jù)采集進(jìn)入到死循環(huán)中,也方便系統(tǒng)及時(shí)讀取到新的用戶配置指令進(jìn)而及時(shí)進(jìn)行狀態(tài)轉(zhuǎn)換[7]。
顯示功能模塊軟件根據(jù)顯示區(qū)域劃分及相應(yīng)顯示功能需求,通過調(diào)用LabVIEW前面板控件及相應(yīng)函數(shù)庫實(shí)現(xiàn),為數(shù)據(jù)采集模塊、存儲(chǔ)回放模塊、指令配置模塊等提供人機(jī)交互界面,為用戶顯示及配置功能。顯示功能模塊包括顯示主界面和回放界面兩部分。
2.2.1 顯示主界面設(shè)計(jì)
顯示主界面如圖5所示,包括數(shù)據(jù)采集區(qū)、指令發(fā)送區(qū)、數(shù)據(jù)顯示區(qū)、其他指令區(qū)。具體顯示功能設(shè)計(jì)如下:
1)數(shù)據(jù)采集區(qū)。
板卡選擇控件組主要是基于用戶應(yīng)用數(shù)采板卡的數(shù)量,提供了工作板卡選擇及配置功能,可以選擇應(yīng)用其中一塊或幾塊板卡的進(jìn)行工作,默認(rèn)8塊板卡均工作。采集狀態(tài)指示控件是直觀的提醒測(cè)試人員的板卡實(shí)時(shí)的工作狀態(tài)。開始采集和停止采集控件是便于測(cè)試過程中發(fā)出啟動(dòng)采集和停止采集指令。
2)指令發(fā)送區(qū)。
指令發(fā)送區(qū)提供指令發(fā)送模式選擇、指令發(fā)送參數(shù)配置、指令發(fā)送過程標(biāo)志、通道選擇等功能,
3)數(shù)據(jù)顯示區(qū)。
數(shù)據(jù)顯示區(qū)實(shí)現(xiàn)1塊板卡共16個(gè)通道的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)顯示功能,顯示形式為數(shù)值形式。同時(shí),支持用戶選擇實(shí)時(shí)顯示板卡。
圖5 顯示主界面
2.2.2 回放界面設(shè)計(jì)
回放界面為用于提供波形方式的回放顯示模式,同時(shí)提供回放板卡、回放通道、回放模式、波形查看、波形縮放等用戶配置及操作功能?;胤沤缑嫒鐖D6所示。
圖6 數(shù)據(jù)回放界面
回放功能中的波形顯示區(qū)域中設(shè)計(jì)了多種波形查看功能,包括用戶可以選擇當(dāng)前選擇板卡的任意單通道或多通道的數(shù)據(jù)顯示,波形的局部放大或縮小,波形的上下和左右拉伸等。
2.3.1 存儲(chǔ)功能設(shè)計(jì)
1)板卡數(shù)據(jù)存儲(chǔ)設(shè)計(jì)。
板卡數(shù)據(jù)存儲(chǔ)區(qū)設(shè)計(jì)為16*100*8字節(jié)數(shù)組的存儲(chǔ)空間。數(shù)據(jù)采集模塊控制板卡各通道采集數(shù)據(jù)及處理后,按照通道號(hào)進(jìn)行相應(yīng)存儲(chǔ)。
2)處理器數(shù)據(jù)存儲(chǔ)設(shè)計(jì)。
處理器接收數(shù)據(jù)采集模塊的數(shù)據(jù),除根據(jù)用戶需求實(shí)時(shí)數(shù)值顯示外,所有數(shù)據(jù)同步進(jìn)行存儲(chǔ)。本系統(tǒng)128通道高速并行存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)能力必須在800 KB/秒以上,采集數(shù)據(jù)量大、速率高,處理器數(shù)據(jù)存儲(chǔ)采用TDMS文件格式實(shí)現(xiàn)高速數(shù)據(jù)讀寫[8-9],由于存儲(chǔ)速度極快,因此不會(huì)影響到數(shù)據(jù)采集的流程。每塊采集板卡每采集完成一次生成一個(gè)TDMS數(shù)據(jù)文件。本軟件系統(tǒng)生成的TDMS 數(shù)據(jù)文件包含測(cè)試日期、板卡編號(hào)、采集通道等信息,其中的信息可通過Excel 打開及讀取,方便測(cè)試數(shù)據(jù)的查看、分析及再處理。
2.3.2 回放功能設(shè)計(jì)
回放功能基于處理器生成的TDMS數(shù)據(jù)文件,默認(rèn)回放本次最近一次采集的全部數(shù)據(jù),對(duì)象為指定板卡的全部16通道數(shù)據(jù)?;胤拍J桨ㄗ詣?dòng)回放和手動(dòng)回放2種。自動(dòng)回放模式下,程序自動(dòng)選擇用戶所選的回放板卡存儲(chǔ)數(shù)據(jù)的最新的一個(gè)數(shù)據(jù)文件進(jìn)行回放;用戶選擇文件回放模式下,提供給用戶一個(gè)默認(rèn)路徑為用戶所選的回放板卡的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)路徑,方便用戶進(jìn)行選擇。
回放功能模塊軟件流程如圖7所示。
圖7 回放功能模塊軟件處理
回放功能中的波形顯示控件提供多種便捷功能,包括用戶可以選擇當(dāng)前選擇板卡的任意單通道或多通道的數(shù)據(jù)顯示,波形的局部放大或縮小,波形的上下和左右拉伸等功能。
指令控制模塊為用戶提供最大64通道的OC門指令發(fā)送及控制能力。指令發(fā)送模式、脈寬設(shè)置、時(shí)間間隔可根據(jù)用戶界面配置情況進(jìn)行相應(yīng)OC指令的發(fā)送控制。指令控制模塊軟件默認(rèn)設(shè)置指令板卡的初始化狀態(tài)為對(duì)外輸出高組態(tài),每通道指令有效時(shí)間寬度為80 ms,每通道指令有效時(shí)間寬度可根據(jù)用戶需求調(diào)整。
為適應(yīng)多種測(cè)試模式需求并增加通用性設(shè)計(jì),指令控制模塊的指令發(fā)送模式設(shè)計(jì)循環(huán)發(fā)送模式和指定發(fā)送模式。
1)循環(huán)發(fā)送模式。
默認(rèn)循環(huán)發(fā)送通道時(shí)間間隔為1 s(通道時(shí)間間隔可調(diào)),64通道OC門從第1通道開始,間隔1s依次發(fā)送全部指令通道。同時(shí),將已發(fā)送的指令通道信息、發(fā)送時(shí)間信息進(jìn)行存儲(chǔ)。
2)指定發(fā)送模式。
通過主界面中的指令發(fā)送區(qū),選擇指定發(fā)送的通道,可以是64通道中的任一個(gè)或幾個(gè)通道。指令控制模塊根據(jù)用戶界面配置的發(fā)送模式,將指定通道一次性同時(shí)發(fā)送。同時(shí),將已發(fā)送的指令通道信息、發(fā)送時(shí)間信息進(jìn)行存儲(chǔ)。
指令控制模塊軟件流程如圖8所示。
圖8 指令控制模塊軟件處理
在2種指令發(fā)送模式中,指令控制模塊軟件中均設(shè)計(jì)了防誤操作安全措施。為避免在指令發(fā)送過程中的人為誤操作而導(dǎo)致的指令發(fā)送錯(cuò)誤,在指令真正發(fā)送之前,對(duì)指令發(fā)送過程標(biāo)志進(jìn)行判別,若指令發(fā)送過程標(biāo)志有效,說明上一次指令發(fā)送尚未完成,本次操作不能真正觸發(fā)指令發(fā)送,必須等待指令發(fā)送標(biāo)志無效后再次發(fā)送。即上一次指令完全發(fā)送完畢后才可以配置并發(fā)送下一輪指令,同時(shí)對(duì)正在發(fā)送指令的進(jìn)行進(jìn)行保護(hù),確保誤操作的配置不對(duì)正在發(fā)送中進(jìn)程照成影響。
遠(yuǎn)程控制模塊為用戶提供遠(yuǎn)程測(cè)試控制手段,本系統(tǒng)可通過以太網(wǎng)接口接入測(cè)試局域網(wǎng),通過調(diào)用LabVIEW中TCP/IP標(biāo)準(zhǔn)函數(shù)庫實(shí)現(xiàn)了基于TCP/IP協(xié)議的遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)采集用戶配置、遠(yuǎn)程指令發(fā)送配置等[10]。
對(duì)本文中實(shí)現(xiàn)的高速多通道航天器通用測(cè)試系統(tǒng)進(jìn)行了長時(shí)間測(cè)試驗(yàn)證,系統(tǒng)表現(xiàn)穩(wěn)定,多通道采集數(shù)據(jù)能夠?qū)崟r(shí)準(zhǔn)確的顯示在主界面數(shù)據(jù)顯示區(qū)中,停止數(shù)據(jù)采集后,128通道的采集數(shù)據(jù)均能夠成功保存在TDMS數(shù)據(jù)文件中且數(shù)據(jù)完整,并且能夠按照配置回放數(shù)據(jù)正常。同時(shí),指令控制模塊能夠按照主界面用戶配置能夠按照循環(huán)及指定2種模式按需進(jìn)行指令輸出控制。測(cè)試結(jié)果界面如圖9所示。
圖9 顯示主界面及回放界面測(cè)試結(jié)果
通過使用本系統(tǒng)高速并行采集128路外部信號(hào)共4小時(shí)20分鐘,每塊數(shù)據(jù)采集板卡的每通道均采集了15428055個(gè)數(shù)據(jù),TDMS數(shù)據(jù)詳見圖10。
圖10 TMDS數(shù)據(jù)文件統(tǒng)計(jì)
本系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的實(shí)際總采樣率如下:
考慮到本測(cè)試系統(tǒng)的操作系統(tǒng)為非實(shí)時(shí)操作系統(tǒng)的Windows操作系統(tǒng),操作系統(tǒng)運(yùn)行期間會(huì)有不可避免的系統(tǒng)進(jìn)程插入。通過測(cè)試驗(yàn)證,本測(cè)試系統(tǒng)實(shí)際總采樣率0.997 kHz與設(shè)計(jì)值1 kHz采樣率近乎一致,表明數(shù)據(jù)采集、存儲(chǔ)完整且無丟失,系統(tǒng)工作穩(wěn)定可靠。
本文提出并實(shí)現(xiàn)的基于LabVIEW的高速多通道通用測(cè)試系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了最大128通道的高速并行數(shù)據(jù)采集、實(shí)時(shí)顯示、存儲(chǔ)回放、指令控制、網(wǎng)絡(luò)接入與遠(yuǎn)程控制等功能。同時(shí),系統(tǒng)設(shè)計(jì)過程中充分考慮通用性及適用性設(shè)計(jì),可滿足航天器多狀態(tài)或暫態(tài)高速并行數(shù)據(jù)采集、存儲(chǔ)、回放及分析的需求。通過長時(shí)間測(cè)試驗(yàn)證,測(cè)試結(jié)果表明本測(cè)試系統(tǒng)工作穩(wěn)定可靠,功能及性能滿足設(shè)計(jì)要求,具有較高的實(shí)用價(jià)值。