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        紅外成像技術(shù)在催化裂化裝置兩器襯里檢修中的新應(yīng)用

        2019-07-22 01:39:34奚偉光
        山東工業(yè)技術(shù) 2019年19期
        關(guān)鍵詞:催化裂化檢測(cè)

        奚偉光

        摘 要:催化裂化裝置再生器是該裝置的核心設(shè)備,兩臺(tái)設(shè)備由于長期受到流化催化劑的沖洗從而很容易受到損壞,所以應(yīng)該定期的利用紅外成像技術(shù)對(duì)再生器外壁溫度進(jìn)行檢查和測(cè)試,才能使問題盡早的發(fā)現(xiàn),并且經(jīng)過專業(yè)人員的研究給出相應(yīng)的解決措施,從而排除所出現(xiàn)的安全隱患。

        關(guān)鍵詞:核心設(shè)備;檢測(cè);催化裂化

        DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.19.083

        1 紅外成像技術(shù)簡(jiǎn)介和作用

        1.1 紅外成像技術(shù)意義

        紅外熱輻射是紅外成像技術(shù)的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn),物理的熱度情況和表面的輻射量可以通過紅外成像技術(shù)有效的檢測(cè)出來,以成像彩圖的形式將被測(cè)物體的表面溫度轉(zhuǎn)換并記錄,以便后期施工的過程中能夠有效借鑒,而且這種方法具有速度快、數(shù)據(jù)準(zhǔn)以及靈活性高的基本特點(diǎn),合理的運(yùn)用紅外成像技術(shù)可以準(zhǔn)確、清楚的看到溫度情況以及襯里的基本損傷程度,并且根據(jù)圖像的顯示情況提出相關(guān)的維修措施與建議。

        1.2 診斷依據(jù)

        (1)確定溫度下限。需要檢測(cè)或計(jì)算一定厚度下襯里外表面的溫度情況可以根據(jù)傳熱學(xué)理論進(jìn)行論述,紅外線檢測(cè)的下限溫度就是當(dāng)前的溫度。襯里損傷的時(shí)候紅外檢測(cè)溫度會(huì)遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于此溫度,在溫度小于此時(shí)溫度的情況下,就說明襯里無損傷情況出現(xiàn)。此時(shí)溫度超過標(biāo)準(zhǔn)溫度越高,損傷的就會(huì)越嚴(yán)重,經(jīng)過相關(guān)技術(shù)人員的檢測(cè),當(dāng)溫度穩(wěn)定在70℃時(shí),該設(shè)備的使用狀態(tài)為最佳。因此設(shè)備溫度在70℃是為最好的狀態(tài),會(huì)延長使用壽命,并且能保證安全運(yùn)行。

        (2)確定溫度上限。每種材料都有著正常運(yùn)行的使用溫度,如果在運(yùn)行的過程中長時(shí)間超過其標(biāo)準(zhǔn)溫度,那么就會(huì)導(dǎo)致大幅度減少相關(guān)金屬的強(qiáng)度,而且設(shè)備也會(huì)出現(xiàn)極大的隱患,因此在相關(guān)設(shè)備標(biāo)注的允許使用溫度就是該設(shè)備的溫度使用上限。由上文可知16MnR材質(zhì)的金屬的高使用溫度為475℃。這就表明這種設(shè)備的溫度上限為475℃,在工作的狀態(tài)下只能比這個(gè)溫度低,否則會(huì)降低設(shè)備的使用壽命,也會(huì)出現(xiàn)安全隱患。

        (3)損傷程度劃分。在紅外成像技術(shù)對(duì)襯里損傷診斷的檢測(cè)工作過程中,一般來說對(duì)于襯里的損傷輕重程度,可以分為六個(gè)不同的階段,具體可以根據(jù)下圖1表現(xiàn)。

        (4)襯里損傷類型。減薄型:襯里表面之所以會(huì)出現(xiàn)變薄的情況只要是因?yàn)檩p微磨損所導(dǎo)致;裂紋型:襯里的損害程度有明顯的縫隙出現(xiàn),襯里的表面出現(xiàn)裂紋;鼓包型:由于熱度的不斷增加,襯里表面沒有顯現(xiàn)裂縫的情況下出現(xiàn)鼓包狀態(tài);夾層串氣型:與鼓包型比較相似,都會(huì)出現(xiàn)由于溫度提高表面輕微隆起的情況;空洞型:由于溫度達(dá)到一定的高溫,襯里一小部分被掏空;脫落型:這狀態(tài)下襯里已經(jīng)被損壞,表面的材料也逐漸與設(shè)備脫離,使損傷最嚴(yán)重的一種。

        (5)各種損傷的處理方法。在對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查的過程中必須采取一定的措施,不同的損傷程度有不同的處理方式。對(duì)于嚴(yán)重?fù)p壞的必須立即停止工作,對(duì)內(nèi)襯進(jìn)行檢查維修;對(duì)于中上較重程度的損傷應(yīng)該立即對(duì)其進(jìn)行降溫,并且準(zhǔn)確的觀察其狀況,防止溫度繼續(xù)升高,從而防止設(shè)備損壞;對(duì)于中下、中等程度的損傷,應(yīng)該控制其參數(shù)運(yùn)行狀況,由專業(yè)人員進(jìn)行檢測(cè),相關(guān)工作人員定時(shí)觀察設(shè)備的溫度變化,防止溫度出現(xiàn)持續(xù)升高的情況;在處理輕微損傷的時(shí)候,可以不必采取措施,但是必須嚴(yán)格遵守正規(guī)操作。

        2 故障診斷分析與處理

        2.1 故障檢測(cè)時(shí)所需設(shè)備

        表1為再生器的相關(guān)參數(shù),襯里選用的材料為隔熱性較強(qiáng)的龜甲網(wǎng)材質(zhì),并且其結(jié)構(gòu)組成比較合理。

        2.2 分析故障診斷原因

        催化再生器需要定期的進(jìn)行檢測(cè),并且需要專業(yè)人員進(jìn)行嚴(yán)格處理。圖中為2018年11月17日到2018年11月28日的檢測(cè)數(shù)據(jù),據(jù)觀察在進(jìn)行定期紅外線檢測(cè)中發(fā)現(xiàn):第二層燒焦罐四區(qū)出現(xiàn)超高溫?zé)狳c(diǎn),紅外成像可以參考圖2,從圖中可以看出,該區(qū)域的超溫區(qū)溫度較高,最高時(shí)的溫度已經(jīng)達(dá)到612℃,16MnR的最高溫度為475℃,已經(jīng)超出最高承受溫度,逐漸接近再生器的內(nèi)部溫度,襯里在長時(shí)間承受過高的溫度,已經(jīng)無法起到隔離溫度的作用。為了控制溫度,使其不再升高,范圍不再蔓延,相關(guān)工作人員利用紅外成像技術(shù)對(duì)其進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),如表2所示。

        2.3 處理高溫故障措施

        根據(jù)觀察圖2可以知,11月21日溫度出現(xiàn)降低的情況,相關(guān)工作人員對(duì)其進(jìn)行降溫處理,再生器的溫度開始逐漸改善。由表2可以得知,對(duì)其進(jìn)行處理過后溫度已經(jīng)降低,但是對(duì)再生器外部添加鋼板只能暫時(shí)緩解溫度,而長久有效的改善溫度則需要專業(yè)的處理措施。但是據(jù)觀察到了23日后溫度又開始出現(xiàn)回升的趨勢(shì),相關(guān)工作人員采取了有效的措施后,到了28日時(shí)熱點(diǎn)溫度已經(jīng)恢復(fù)到374℃,已經(jīng)達(dá)到允許使用的熱度,使其能夠正常運(yùn)行。

        3 結(jié)束語

        在對(duì)催化裝置進(jìn)行定期檢測(cè)時(shí),應(yīng)該合理的運(yùn)用紅外成像技術(shù),并有效的記錄,在出現(xiàn)高溫的同時(shí)采取一定的措施,避免出現(xiàn)襯里損壞而停工。利用紅外成像,可以有效的解決損傷狀況。

        參考文獻(xiàn):

        [1]楊麗,李存.紅外技術(shù)在催化裂化裝置再生器襯里損傷診斷中的應(yīng)用[J].煉油技術(shù)與工程,2013,43(07):47-49.

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