膠漿主要指生膠或混煉膠溶解于適當溶劑后所成的膠體溶液。由膠乳或混煉膠的水分散體制成的俗稱水膠漿（水性膠漿、水性環(huán)保膠漿）。

膠漿分為不硫化膠漿或生膠漿和硫化漿或混煉膠漿（含有硫化劑、促進劑等）兩類。一般后者的結(jié)合強力比前者大，要求在常溫不析出硫黃晶體，具有穩(wěn)定性，硫化前的粘著力大，硫化后的粘結(jié)強力大，用以粘合橡膠部件等，可將生膠或混煉膠和溶劑在膠漿機中經(jīng)攪拌而成。常用的溶劑是汽油、苯、二硫化碳、四氯化碳、氯仿等。按使用要求可制成稀的、半濃的和膏狀的膠漿。要原料，以水為溶劑，配合各種增粘劑、硫化劑、增塑劑、分散劑、填料及其它助劑等在一定溫度下經(jīng)過復(fù)合、復(fù)配及反應(yīng)釜熱溶化、通過乳化劑的作用調(diào)劑水與溶劑、油脂、增粘劑、乳膠等各種高分子化合物混合，提高橡膠與水的親和力，形成非常和諧、平穩(wěn)狀態(tài)的一種水溶性共聚乳液。

膠漿的分類

1．膠漿依據(jù)用處可分為：通常膠漿和特別膠漿。通常膠漿僅僅用于通常印花運用的漿，不需求到達特別作用。其自身可分為通明漿、白膠漿、

膠漿的特點

1．是以水為介質(zhì)，毒害性小，復(fù)合性好，節(jié)約能源，減少浪費，采用多種性能不同的合成高分子化合物分別進行復(fù)合、復(fù)配，而且聚合速度快，分散均勻，以達到性能各異的有機結(jié)合產(chǎn)品，使用安全，保存期穩(wěn)定，應(yīng)避陽光貯存，目前可達到60天～120天以上的保存期，產(chǎn)品可在5℃～38℃溫度下使用。

2．是以天然橡膠和合成橡膠高分子化合物為主（印花膠漿）彩印漿和罩光漿。

通明漿

通明漿印在布料自身是通明的無任何遮蓋力，因而只適用于淡色布料印花運用，其長處是因為自身樹脂的含量高因而結(jié)實度比白膠漿好，與白膠漿混合運用不光能夠提高結(jié)實度，還能夠添加光澤和彈性，可是遮蓋力差。

白膠漿

而白膠漿自身是白色的能夠用在白色印花之用，遮蓋力強，白膠漿其自身鈦白粉的含量高，因而結(jié)實度較差。

彩印漿

由此二者聯(lián)系，即30%左右白膠漿加70%左右的通明漿能夠用于深色布料上五顏六色印花即彩印漿，用彩印漿既能夠減少色漿的用量，又能夠達到很好的色澤飽和度和五顏六色遮蓋力。

罩光漿

因為有些膠漿自身亮度不是很高，因此在其外表打上一層罩光漿，罩光漿主要是提高印花品外表亮度的一種漿。

2．膠漿依據(jù)布料不一樣分為：通常膠漿；泳衣膠漿、（印花膠漿）尼龍膠漿；防水尼龍膠漿；牛仔膠漿等。

3．依據(jù)環(huán)保需求的不一樣分為：環(huán)保膠漿和非環(huán)保膠漿。

4．依據(jù)光澤度不一樣分為：亮光澤膠漿、啞光膠漿等。

5．依據(jù)印花效果分為：普通印花、發(fā)泡印花、絨發(fā)泡印花、植絨印花、燙金印花、立體燙金印花、亮光片印花、爛棉印花、爛滌印花、龜裂印花、拉裂印花、牛仔拔染印花、針織拔染印花、玻璃珠印花、膠珠印花等。

膠漿的要求

1．手工臺板印花對印花膠漿的要求

手工臺板印花，是將篩網(wǎng)壓在臺板的織物上，進行人工刮印，刮刀上的壓力擠壓將膠漿透過花紋部分的網(wǎng)孔印到織物上。

膠漿受到的剪切應(yīng)力較小，因此要求印花膠漿有較好的流變性和透網(wǎng)性，即在刮刀刮印時黏度下降，而透過網(wǎng)孔，轉(zhuǎn)移到織物上，并向織物內(nèi)部滲透；當刮印停止時，剪切應(yīng)力消失，它的糊度又能迅速回復(fù)到原來的水平，保證印制到織物上的花紋輪廓清晰，因此手工臺板印花用的印花膠漿要有一定的稠厚度，即較高的黏度，但流變性能要好，滯后觸變性要小。

2．拔印膠漿在刮印操作時要注意的要求

拔印漿是印花膠漿材料的一種，是一種乳白色的稠漿，主要用于拔印工藝印花，它的流動性能非常不錯，不塞網(wǎng)質(zhì)量也穩(wěn)定，使用方面、工藝也很簡單。

拔印漿在刮印操作時要注意方法和要求：選用的絲網(wǎng)在800目～1200目之間；拔印粉加入5%～10%后，要攪拌至分解完全；在開始印刷之前，拔印膠漿要經(jīng)過過濾，生產(chǎn)過程中如果發(fā)現(xiàn)變稠，那就要停止使用；壓機時，印花的部位要干透，才可進行壓機，以避免印花走色。如果花位出現(xiàn)了白邊，那么就要即壓即過熱；印花過后進行熱處理，在150℃～170℃之間烘焙3分鐘或壓燙15～20秒即可；在刮印時，一次刮4刀。

3．印花膠漿與承印物相匹配的要求

印花生產(chǎn)廠家在印花生產(chǎn)的過程中，經(jīng)常會碰到印花膠漿和布片附著不牢的問題，造成這種情況的主要原因有：印花布匹（裁片）表面有防水涂層、油脂物質(zhì)等物質(zhì)，從而造成印花膠漿與印花布片附著力不夠的現(xiàn)象；印花膠漿本身的粘著力不夠，造成附著力差；印花工藝操作不當，也會造成附著力差，如印花力度不夠，下漿少或沒有采用適當?shù)母稍锓椒?，印花膠漿沒有完全固化等。

因此印花廠生產(chǎn)前，必須選擇好的印花膠漿與承印物相匹配，并做小樣，確定后再照樣生產(chǎn)，確保生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量。

膠漿的應(yīng)用

隨著膠漿出現(xiàn)，并應(yīng)用在水漿之后，受到大家的廣泛認可。膠漿印花在服裝上應(yīng)用廣泛，適應(yīng)各種色深及材質(zhì)的印花，它可在棉、麻、粘膠、滌綸、錦綸、丙綸、氯綸及各種纖維的混紡織物上印花。由于印花膠漿的覆蓋性非常好，使深色衣服上也能夠印上任何的淺色，而且有一定的光澤度和立體感，使成衣看起來更加高檔。印花膠漿在短時間內(nèi)迅速普及，幾乎每一件印花T恤上都會用到。

1．膠漿和水漿相結(jié)合解決大面積印花問題

膠漿印花工藝克服了水漿印花的局限性，但由于印花膠漿有一定的硬度，所以不適合大面積的印實地圖案，大面積圖案最好還是用水漿來印，然后點綴些膠漿。這樣既可以解決大面積膠漿硬的問題，又可以突出圖案的層次感；還有一種方法是將大面積的實地圖案偷空，做成爛的效果，但始終穿起來有點硬硬的，所以最好還是水漿、膠漿相結(jié)合來共同解決大面積印花的問題。

2．膠漿印花和染料印花的優(yōu)缺點分析

關(guān)于選用膠漿印花還是染料印花，這在學(xué)術(shù)上和實際生產(chǎn)中都是一個長期爭論的問題。根據(jù)不完全統(tǒng)計，目前在印花方面使用的有55%為膠漿，45%為染料。其中活性染料為20%，分散染料20%，還原染料等占5%。

（1）染料印花會產(chǎn)生較多的廢水，膠漿印花習慣上不洗水，所以也就不產(chǎn)生廢水。

（2）染料印花的優(yōu)點是手感良好、透氣性好，尤其是印制大面積花紋較突出。染料印花的衣服不僅穿著舒服，而且成本較低。缺點是工藝復(fù)雜，設(shè)備眾多。比較起來膠漿印花工藝簡捷且設(shè)備較少。關(guān)于致癌性方面，無論染料和涂料都存在危險品種，有些膠漿實際上是染料的不溶體。所以都存在選用問題。

（3）膠漿印花中用的黏合劑是關(guān)鍵性的用劑，無論是堅牢度還是安全性方面，離完美還差一點。染料印花中使用量最大的活性染料，在固著率和防止斷鍵方面也存在較多的不足，有時不能符合穿著要求。