遼寧紅沿河核電有限公司 遼寧 大連 116319

在除鹽水箱施工過(guò)程中先后出現(xiàn)了水箱底板焊接變形、水箱壁板排板錯(cuò)誤及環(huán)焊縫掐腰問(wèn)題、水箱開(kāi)孔錯(cuò)誤等質(zhì)量問(wèn)題,本文將重點(diǎn)從防止焊接變形措施,加強(qiáng)焊接質(zhì)量控制以及提升技術(shù)人員及施工人員質(zhì)量意識(shí)等方面入手,有效管控現(xiàn)場(chǎng)安裝質(zhì)量,同時(shí)針對(duì)聚脲噴涂質(zhì)量控制要求,提出相應(yīng)的管控措施。

1 水箱底板焊接變形控制

水箱底板焊接是整個(gè)水箱安裝過(guò)程中的重中之重,因?yàn)槭请y度最大的點(diǎn)。水箱底板焊接的難度與底板焊縫數(shù)量直接相關(guān),通過(guò)分析,水箱底板焊接控制的難點(diǎn)也是造成底板焊接變形的主要原因有以下幾點(diǎn)：

(1)水箱安裝規(guī)范內(nèi)未明確規(guī)定底板焊接的相關(guān)順序,底板焊接順序的不恰當(dāng)將直接導(dǎo)致底板焊接過(guò)程中產(chǎn)生的應(yīng)力無(wú)法釋放從而導(dǎo)致底板變形；

(2)底板焊接期間未采取變形控制措施,僅采用了焊工分段退焊、對(duì)稱焊接等方式,施工經(jīng)驗(yàn)不足,導(dǎo)致底板焊接過(guò)程中產(chǎn)生的應(yīng)力未均勻釋放而是聚集,導(dǎo)致底板變形較大。

(3)底板焊接所采取的焊接方式與焊工技術(shù)也將直接影響底板焊接質(zhì)量。

針對(duì)上述問(wèn)題,逐一采取措施：

(1)調(diào)整底板焊接順序。底板焊接順序也由最開(kāi)始的全部焊完(先短后長(zhǎng)后對(duì)接)導(dǎo)致變形到(先對(duì)接后短再長(zhǎng),預(yù)留4條對(duì)接縫)再到最后成型(先短后長(zhǎng)后對(duì)接,預(yù)留2條長(zhǎng)焊縫)。

(2)底板焊縫變形控制措施逐步完善,由最初基本無(wú)控制變形措施到增加焊縫加強(qiáng)板到現(xiàn)在的焊縫兩側(cè)增加配重塊、井字工字鋼以及調(diào)整焊縫焊接順序及邏輯。

(3)將底板焊接方式由全部氬弧焊調(diào)整為對(duì)接焊縫氬弧打底、電焊填充,搭接焊縫電焊的方式,降低焊接過(guò)程熱量輸出。且對(duì)現(xiàn)場(chǎng)焊接質(zhì)量觀察,將不合格焊工調(diào)離底板及壁板焊接。

同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)采用的方案是剩余兩條長(zhǎng)焊縫待罐體落罐后在內(nèi)部設(shè)置井字鋼防變形措施后再行施焊。需要注意的是在不銹鋼底板三層搭接處,上層底板把中、下兩層底板搭接焊縫遮蓋在下面,規(guī)范中對(duì)此條焊縫也有要求需要滿焊,應(yīng)對(duì)其認(rèn)真檢查以免遺漏。不銹鋼底板有三層搭接及兩層搭接處,在規(guī)范及設(shè)計(jì)圖紙中有關(guān)于搭接焊縫的要求：搭接部位要壓實(shí),使得上、下兩層/上、中兩層底板能夠緊密接觸,間隙要盡可能小,以免在焊接時(shí)內(nèi)部存在氣泡,影響焊接質(zhì)量。

2 水箱壁板排板錯(cuò)誤及環(huán)焊縫掐腰問(wèn)題處理

水箱壁板安裝是整個(gè)水箱安裝過(guò)程中工作量最大的環(huán)節(jié),也是容易出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的環(huán)節(jié),其中表現(xiàn)的最突出的質(zhì)量問(wèn)題是壁板排板錯(cuò)誤和環(huán)焊縫掐腰。其中水箱壁板在施工期間,施工組長(zhǎng)未嚴(yán)格按照?qǐng)D紙的起始角度定位,且將調(diào)整板留下,將正常板切掉100mm,是造成排板錯(cuò)誤的主要原因。而壁板環(huán)焊縫掐腰的原因主要是未采取控制變形措施；部分焊工技術(shù)能力不足,同一環(huán)焊縫,部分焊工的焊接區(qū)域出現(xiàn)較嚴(yán)重掐腰現(xiàn)象；焊接環(huán)焊縫時(shí)所使用的焊工數(shù)量較多。因此,在壁板組合、焊接過(guò)程中應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

(1)壁板圈板時(shí)確定其起始點(diǎn),對(duì)其起始點(diǎn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收。以免起始點(diǎn)錯(cuò)誤而導(dǎo)致壁板排板錯(cuò)誤,從而對(duì)后續(xù)開(kāi)孔等一系列工作造成影響。

(2)壁板圈板時(shí)應(yīng)找對(duì)調(diào)整板,一般調(diào)整板比圖紙規(guī)定長(zhǎng)度多出100mm,圈板時(shí)應(yīng)將多出余量切除；

(3)首層壁板與其他層壁板的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)不同,相較于其他層壁板,首層壁板的垂直度、水平度等驗(yàn)收更為嚴(yán)格；

(4)在壁板縱焊縫焊接時(shí),底部需要留有十公分左右的伸縮縫,留到與下層壁板環(huán)焊縫對(duì)口焊接時(shí)再進(jìn)行補(bǔ)焊,該縫稱為丁字縫。丁字縫作用有二,一是壁板縱焊縫焊接過(guò)程中產(chǎn)生的應(yīng)力由伸縮縫來(lái)進(jìn)行釋放,作為控制焊接變形的措施存在；二是若一次性把壁板縱焊縫焊接完成,則在上下層壁板環(huán)焊縫焊接時(shí),丁字縫位置會(huì)連接不夠緊密,可以將所留丁字縫與環(huán)焊縫交叉焊接,增強(qiáng)焊接質(zhì)量；

(5)為保證焊接質(zhì)量,且減少焊接后內(nèi)側(cè)焊縫清根補(bǔ)焊的工作量,對(duì)圖紙發(fā)起變更,將壁板縱、環(huán)焊縫打雙面坡口(圖紙不打或打單面坡口)。但打雙面坡口會(huì)增加焊接填充量,焊縫焊接變形可能性增加,應(yīng)加大加強(qiáng)板的數(shù)量,因此,在環(huán)焊縫處加設(shè)背板,要求每隔500mm即點(diǎn)焊一塊加強(qiáng)板。

(6)環(huán)焊縫最多采用4到6名焊工同時(shí)進(jìn)行環(huán)焊縫的焊接工作,避免較多焊工焊接會(huì)出現(xiàn)短距離內(nèi)聚集較大的熱量,容易出現(xiàn)焊縫變形的情況。另外,在每位焊工的分布區(qū)域掛上焊工銘牌,便于警醒焊工重視焊縫質(zhì)量,也便于監(jiān)督管理。

3 水箱開(kāi)孔錯(cuò)誤問(wèn)題控制

在水箱安裝過(guò)程中,開(kāi)孔定位錯(cuò)誤是比較典型的問(wèn)題,主要原因是組長(zhǎng)、技術(shù)員及QC1在對(duì)水箱頂板開(kāi)孔進(jìn)行劃線定位時(shí),數(shù)據(jù)計(jì)算能力不足導(dǎo)致計(jì)算錯(cuò)誤。因此,針對(duì)開(kāi)孔定位錯(cuò)誤的組織召開(kāi)專項(xiàng)培訓(xùn),加強(qiáng)對(duì)工地的按圖紙施工的管理要求；要求將開(kāi)孔劃線驗(yàn)收點(diǎn)設(shè)為QC驗(yàn)收的H點(diǎn),對(duì)劃線定位做好檢查驗(yàn)收。

4 聚脲噴涂質(zhì)量控制

聚脲是由異氰酸酯組分和氨基化合物組分反應(yīng)生產(chǎn)成的一種彈性體物質(zhì),聚脲產(chǎn)品特點(diǎn)為防腐、防水效果好,在各種液體環(huán)境中長(zhǎng)期浸泡不起鼓、不脫落,拉伸強(qiáng)度、抗沖擊強(qiáng)度、耐各種腐蝕介質(zhì)性能卓越。但如果噴涂過(guò)程中控制不嚴(yán)格依然會(huì)出現(xiàn)鼓泡、剝落等質(zhì)量問(wèn)題,部分除鹽水箱出現(xiàn)過(guò)內(nèi)部聚脲涂層局部變色、鼓泡、剝落現(xiàn)象,大大降低了防腐使用壽命和防腐效果,容易造成水箱基體腐蝕,剝落的涂層碎片也有可能進(jìn)入系統(tǒng),增加異物風(fēng)險(xiǎn)。

通過(guò)分析,造成聚脲涂層鼓泡、剝落的主要原因是施工時(shí)基材表面處理不滿足要求,除銹等級(jí)達(dá)不到要求,且基材表面在施工時(shí)有灰塵、雜質(zhì)；基材不平整,空氣濕度過(guò)大；聚脲鼓泡內(nèi)大多為水和少量空氣,底涂前未完全清理水漬。隨著時(shí)間的推移介質(zhì)滲入聚脲涂層,使得鼓包越來(lái)越大,聚脲與基面分層,最后導(dǎo)致防腐層脫落。針對(duì)以上原因,聚脲噴涂施工應(yīng)重點(diǎn)做好以下幾方面的管控：

(1)嚴(yán)格按照要求對(duì)水箱內(nèi)壁進(jìn)行噴砂,噴砂磨料應(yīng)選用粒度為0.7－1.2mm的鋼砂,噴砂完成后要用干凈的壓縮空氣對(duì)基面進(jìn)行吹掃,底板要用吸塵器清理,保證表面沒(méi)有灰塵、油污,對(duì)于質(zhì)量不能達(dá)到要求的局部區(qū)域要進(jìn)行手工除銹。

(2)為確保大體積罐噴砂后不出現(xiàn)返銹,噴砂完成后要及時(shí)驗(yàn)收并噴涂底漆,底漆要使用與聚脲配套的底漆。

(3)底涂、聚脲噴涂過(guò)程均應(yīng)在環(huán)境溫度5－40℃,相對(duì)濕度小于85%的情況下進(jìn)行,二期現(xiàn)場(chǎng)聚脲噴涂作業(yè)一般在溫度低于7℃時(shí)不再進(jìn)行,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有溫濕度計(jì),并做好溫濕度監(jiān)測(cè)記錄。

(4)嚴(yán)格按照施工工藝要求進(jìn)行聚脲噴涂作業(yè),焊縫、接管、人孔等特殊部位要增加噴涂的厚度,如果噴涂后出現(xiàn)鼓泡,要將鼓泡處剝離進(jìn)行重新噴涂。

5 結(jié)語(yǔ)

綜上,除鹽水箱安裝施工過(guò)程中對(duì)焊接防變形、壁板排板、開(kāi)孔定位、聚脲噴涂等方面管控措施的落實(shí)是現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制的重點(diǎn),通過(guò)提升施工人員質(zhì)量意識(shí),改進(jìn)施工方法、優(yōu)化施工邏輯以及加強(qiáng)施工過(guò)程監(jiān)管等措施使現(xiàn)場(chǎng)安裝質(zhì)量得到有效管控,保證除鹽水箱安裝的順利完成。